CN212726145U - 一种智能防爆配电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能防爆配电箱,包括箱体和箱门,箱体内安装第一布线槽,这对第一布线槽之间横架着第二布线槽,第二布线槽与第一布线槽配合分割成第一安装区和第二安装区,第一安装区内设置有专用供电模块,第二安装区内设置有16位空开继电器和10位带开关取电插座,且在第一安装区设置有第一防护格栅,在第二安装区安装着第二防护格栅,在展开状态下时,第一防护格栅和第二防护格栅横向铺展,且在第一防护格栅上安装有POE交换器。其技术效果是根据需求展开防护格栅,安置用电器,降低配电箱生产成本,合理利用箱内空间;其次,布线槽盖板双层设计,配合更加牢固;箱内设置机柜灯,方便施工员布线,排查问题,提高安装检修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电技术领域,具体涉及一种智能防爆配电箱。
背景技术
随着智能化水平的提高,愈来愈多的智能电器应用于现代商业住宅装修中,为方便统一管理,家用配电箱早已应用广泛,现在常用的配电箱基本都是多个PLC继电器组合使用,搭配共同构造配电箱功能,且其在安装控制主机,或者其他用电器时,往往需要再加装安装支架,这样设置配电箱的配备成本就上升了,而且在箱内有限的空间内,安装支架又太占空间位置。
另外继电器在安装时都会用到电线,我们常规都会用PVC布线槽来排布电线,使得箱体内线路整齐,除了箱内相互连接的电线外,不时还存在要引出到外面的线路,引出的线路在平常使用时,经常会拉扯,由于市场上现有的布线槽设计时,主要针对的是箱体内静止不动的线缆布局,其压紧盖和线槽主体扣合还不够牢固,遇到线缆拉扯时,布线槽受力后,其压紧盖往往会松掉,导致箱内线路紊乱。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆性能好、散热佳,且功能转换快的一种智能防爆配电箱。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能防爆配电箱,包括箱体和箱门,所述箱门通过合页连接在箱体上,箱门上安装有平面机柜锁,锁紧状态下,所述平面机柜锁的锁舌抵接在箱体内侧壁,在所述箱体内部竖直安装着一对第一布线槽,在这对第一布线槽之间等距横架着第二布线槽,所述第二布线槽与第一布线槽配合分割成第一安装区和第二安装区,在所述第一安装区内设置有专用供电模块,在所述第二安装区内设置有16位空开继电器和10位带开关取电插座,且在所述第一安装区设置有第一防护格栅,在所述第二安装区安装着第二防护格栅,所述第一防护格栅和第二防护格栅均通过门轴可转动式的连接在第一布线槽上,在所述第一防护格栅和第二防护格栅上均开设有限位槽,所述限位槽与第一布线槽上的排线孔对应设置,在所述第一布线槽上还活动式安装有限位销;且在第一布线槽上还对应的设置有一对第一定位块和第二定位块,这对第一定位块位于第一防护格栅和第二防护格栅之间,所述第二定位块位于第二防护格栅的下方设置;
第一防护格栅和第二防护格栅在收纳状态下,所述限位销依次伸入对应的限位槽和排线孔,配合卡紧限位;在展开状态下时,第一防护格栅和第二防护格栅横向铺展,防护格栅的底部抵接在对应的定位块上,且在所述第一防护格栅上安装有POE交换器,在所述第二防护格栅上安装有中央控制主机,在所述箱体内还安装着继电器总开关和集成电路总成,所述集成电路总成位于继电器总开关下方设置,且在所述集成电路总成的外部包裹设置透明防护罩。
作为优选,所述第一防护格栅和第二防护格栅均由若干格栅面板组成,且在防护格栅上还可移动式地安装有隔断板,所述隔断板上一体形成有与格栅面板配合的定位槽,且在防护格栅的一侧端头还设置有锁紧螺丝,防护格栅通过锁紧螺丝与格栅面板固定。
进一步优选,所述第一布线槽由线槽主体和盖板组成,线槽主体上相对分布着多个线槽齿,在每个线槽齿的端部外侧面一体形成U型凸缘,在其内侧面对应形成有第一卡槽,所述盖板由内层板和外层板一体构成,且在所述外层板上形成有第二卡槽,当盖板和线槽主体安装时,内层板与第一卡槽配合,外层板处的第二卡槽与U型凸缘配合。
进一步优选,所述集成电路总成由模块安装板和从上至下依次设置在该模块安装板上的第一集成模块、第二集成模块和第三集成模块组成,所述第一集成模块由空调控制模块和调光模块组成,所述第二集成模块由灯光模块和28路开关继电器组成,所述第三集成模块由环境控制模块和调光模块组成。
进一步优选,在所述箱体侧壁处还安装有散热风扇,所述散热风扇位于继电器总开关的左上方设置,且在箱体外壁的对应位置处安装有防护网罩。
进一步优选,在所述箱体左侧壁上还安装有负载断路开关,所述负载断路开关与继电器总开关电性连接。
进一步优选,在所述箱体内部还安装有LED机柜照明灯,所述LED机柜照明灯居中设置在第一布线槽和继电器总开关的上方。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1)通过翻转式设计第一防护格栅和第二防护格栅,可根据需求展开防护格栅,安置用电器,降低配电箱生产成本,合理利用箱内空间。
2)其次,布线槽盖板双层设计,且与其线槽主体,两层卡合,配合更加牢固,盖板不易受力脱离。
3)箱内设置机柜灯,方便施工员布线,排查问题,提高安装检修效率。
附图说明
图1是实施例1中配电箱示意图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是实施例1中格栅面板和隔断板示意图;
图4是实施例1中布线槽示意图;
图5是图4中B处局部放大图;
图6是实施例2中配电箱示意图。
图中:箱体1、箱门2、平面机柜锁3、第一布线槽4、第二布线槽5、第一安装区6、第二安装区7、专用供电模块8、16位空开继电器9、10位带开关取电插座10、第一防护格栅11、第二防护格栅12、限位槽13、排线孔14、限位销15、第一定位块16、第二定位块17、继电器总开关18、集成电路总成19、透明防护罩20、格栅面板21、隔断板22、定位槽23、线槽主体24、盖板25、线槽齿26、U型凸缘27、第一卡槽28、内层板29、外层板30、第二卡槽31、POE交换器32、中央控制主机33、负载断路开关34、LED机柜照明灯35、锁紧螺丝36、散热风扇37、防护网罩38。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种智能防爆配电箱,包括箱体1和箱门2,所述箱门2通过合页连接在箱体1上,箱门2上安装有平面机柜锁3,锁紧状态下,所述平面机柜锁3的锁舌抵接在箱体1内侧壁,在所述箱体1内部竖直安装着一对第一布线槽4,在这对第一布线槽4之间等距横架着第二布线槽5,所述第二布线槽5与第一布线槽4配合分割成第一安装区6和第二安装区7,在所述第一安装区6内设置有专用供电模块8,在所述第二安装区7内设置有16位空开继电器9和10位带开关取电插座10,且在所述第一安装区6设置有第一防护格栅11,在所述第二安装区7安装着第二防护格栅12,所述第一防护格栅11和第二防护格栅12均通过门轴可转动式的连接在第一布线槽4上,在所述第一防护格栅11和第二防护格栅12上均开设有限位槽13,所述限位槽13与第一布线槽4上的排线孔14对应设置,在所述第一布线槽4上还活动式安装有限位销15;且在第一布线槽4上还对应的设置有一对第一定位块16和第二定位块17,这对第一定位块16位于第一防护格栅11和第二防护格栅12之间,所述第二定位块17位于第二防护格栅12的下方设置;
第一防护格栅11和第二防护格栅12在收纳状态下,所述限位销15依次伸入对应的限位槽13和排线孔14,配合卡紧限位;在所述箱体1内还安装着继电器总开关18和集成电路总成19,所述集成电路总成19位于继电器总开关18下方设置,且在所述集成电路总成19的外部包裹设置透明防护罩20。
本实施例中,为了快速合理布局,所述第一防护格栅11和第二防护格栅12均由若干格栅面板21组成,且在防护格栅上还可移动式地安装有隔断板22,所述隔断板22上一体形成有与格栅面板配合的定位槽23,且在防护格栅的一侧端头还设置有锁紧螺丝36,防护格栅通过锁紧螺丝37与格栅面板21固定。
本实施例中,为了提高布线槽的结构强度,所述第一布线槽4由线槽主体24和盖板25组成,线槽主体24上相对分布着多个线槽齿26,在每个线槽齿26的端部外侧面一体形成U型凸缘27,在其内侧面对应形成有第一卡槽28,所述盖板25由内层板29和外层板30一体构成,且在所述外层板30上形成有第二卡槽31,当盖板25和线槽主体24安装时,内层板29与第一卡槽28配合,外层板30处的第二卡槽31与U型凸缘27配合。
本实施例中,在所述箱体1侧壁处还安装有散热风扇37,所述散热风扇37位于继电器总开关18的左上方设置,且在箱体1外壁的对应位置处安装有防护网罩38。
实施例2:
请参阅图6,本实施例提供的一种智能防爆配电箱,其大致结构与实施例1相同,不同的是:在展开状态下时,第一防护格栅11和第二防护格栅12横向铺展,防护格栅的底部抵接在对应的定位块上,且在所述第一防护格栅11上安装有POE交换器32,在所述第二防护格栅12上安装有中央控制主机33。
本实施例中,为了实现外部电路控制,在所述箱体1左侧壁上还安装有负载断路开关34,所述负载断路开关34与继电器总开关18电性连接。
本实施例中,为了方便检修和前期电路布局,在所述箱体1内部还安装有LED机柜照明灯35,所述LED机柜照明灯35居中设置在第一布线槽4和继电器总开关18的上方。
工作原理:在配电箱进行布局安装时,将第一防护格栅11和第二防护格栅12依次安装到第一布线槽4上,若箱内用电器数量不多,空间位置足够放置,那么可以将防护格栅翻转至与第一布线槽4贴齐,令其起到防护阻隔的作用,而且这种设置用电器散热效果好,一定意义上能提高用电器的使用寿命,当箱体内功能件增加,空间位置不够用时,我们能够将防护格栅翻转下摇,使其与第一布线槽4呈90°,且防护格栅的地面对应地紧贴着定位块32,这时防护格栅起到支架的作用,我们能把用电器平稳的放在防护格栅上,而且能够通过调整隔断板22,合理布局放置位,再者这款配电箱采用新型的布线槽,线槽主体24上的线槽齿26和盖板25,通过滑盖式安装后,实现双层扣合,结构强度更高,在外部线路拉扯时,盖板25不易脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种智能防爆配电箱,包括箱体和箱门,其特征在于:所述箱门通过合页连接在箱体上,箱门上安装有平面机柜锁,锁紧状态下,所述平面机柜锁的锁舌抵接在箱体内侧壁,在所述箱体内部竖直安装着一对第一布线槽,在这对第一布线槽之间等距横架着第二布线槽,所述第二布线槽与第一布线槽配合分割成第一安装区和第二安装区,在所述第一安装区内设置有专用供电模块,在所述第二安装区内设置有16位空开继电器和10位带开关取电插座,且在所述第一安装区设置有第一防护格栅,在所述第二安装区安装着第二防护格栅,所述第一防护格栅和第二防护格栅均通过门轴可转动式的连接在第一布线槽上,在所述第一防护格栅和第二防护格栅上均开设有限位槽,所述限位槽与第一布线槽上的排线孔对应设置,在所述第一布线槽上还活动式安装有限位销;且在第一布线槽上还对应的设置有一对第一定位块和第二定位块,这对第一定位块位于第一防护格栅和第二防护格栅之间,所述第二定位块位于第二防护格栅的下方设置;
第一防护格栅和第二防护格栅在收纳状态下,所述限位销依次伸入对应的限位槽和排线孔,配合卡紧限位;在展开状态下时,第一防护格栅和第二防护格栅横向铺展,防护格栅的底部抵接在对应的定位块上,且在所述第一防护格栅上安装有POE交换器,在所述第二防护格栅上安装有中央控制主机,在所述箱体内还安装着继电器总开关和集成电路总成,所述集成电路总成位于继电器总开关下方设置,且在所述集成电路总成的外部包裹设置透明防护罩。
2.根据权利要求1所述的一种智能防爆配电箱,其特征在于:所述第一防护格栅和第二防护格栅均由若干格栅面板组成,且在防护格栅上还可移动式地安装有隔断板,所述隔断板上一体形成有与格栅面板配合的定位槽,且在防护格栅的一侧端头还设置有锁紧螺丝,防护格栅通过锁紧螺丝与格栅面板固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种智能防爆配电箱,其特征在于:所述第一布线槽由线槽主体和盖板组成,线槽主体上相对分布着多个线槽齿,在每个线槽齿的端部外侧面一体形成U型凸缘,在其内侧面对应形成有第一卡槽,所述盖板由内层板和外层板一体构成,且在所述外层板上形成有第二卡槽,当盖板和线槽主体安装时,内层板与第一卡槽配合,外层板处的第二卡槽与U型凸缘配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种智能防爆配电箱,其特征在于:所述集成电路总成由模块安装板和从上至下依次设置在该模块安装板上的第一集成模块、第二集成模块和第三集成模块组成,所述第一集成模块由空调控制模块和调光模块组成,所述第二集成模块由灯光模块和28路开关继电器组成,所述第三集成模块由环境控制模块和调光模块组成。
5.根据权利要求1或2所述的一种智能防爆配电箱,其特征在于:在所述箱体侧壁处还安装有散热风扇,所述散热风扇位于继电器总开关的左上方设置,且在箱体外壁的对应位置处安装有防护网罩。
6.根据权利要求1或2所述的一种智能防爆配电箱,其特征在于:在所述箱体左侧壁上还安装有负载断路开关,所述负载断路开关与继电器总开关电性连接。
7.根据权利要求1或2所述的一种智能防爆配电箱,其特征在于:在所述箱体内部还安装有LED机柜照明灯,所述LED机柜照明灯居中设置在第一布线槽和继电器总开关的上方。
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