CN212725136U - 一种便于安装的高压真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的高压真空断路器，包括安装底座、上支撑板、下支撑板、断路器本体、安装板、弹簧、上夹持板、下夹持板、滑槽、滑动座、连接杆、齿条板、转轴、齿轮、驱动电机、控制器和驱动电源，其中，安装底座内部设置有上支撑板和下支撑板，断路器本体底端设置有安装板，上支撑板底端通过弹簧设置有上夹持板，下支撑板底端通过弹簧设置有下夹持板，安装板底端设置滑槽，滑槽内设置有滑动座，滑动座底端设置有连接杆，连接杆底端设置有齿条板，齿条板与齿轮啮合连接，齿轮通过转轴设置在安装底座内，转轴连接驱动电机的输出轴；总的，本实用新型具有安装方便快捷、便于维护检修的优点。

Description

一种便于安装的高压真空断路器

技术领域

本实用新型属于真空断路器技术领域，具体涉及一种便于安装的高压真空断路器。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，真空断路器是3~10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

现有的户内真空断路器所以固定连接的方式进行安装，且通常会与安装底座焊接在一起，安装较为麻烦，尤其是对于一些内部空间比较狭小的柜体来说，安装十分不便，且后续检查维修也十分不便。

所以，为解决上述问题，开发一种便于安装的高压真空断路器很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种便于安装的高压真空断路器，安装方便快捷，便于维护检修。

本实用新型的目的是这样实现的：一种便于安装的高压真空断路器，包括安装底座、上支撑板、下支撑板、断路器本体、安装板、弹簧、上夹持板、下夹持板、滑槽、滑动座、连接杆、齿条板、转轴、齿轮、驱动电机、控制器和驱动电源，其中，所述安装底座内部两侧壁上分别设置有相互平行的上支撑板和下支撑板，所述断路器本体底端设置有安装板，所述断路器本体通过安装板设置在所述安装底座内部的上支撑板上，所述上支撑板底端通过弹簧固定设置有上夹持板，所述下支撑板底端通过弹簧固定设置有下夹持板，所述上夹持板和下夹持板之间形成夹持空间，所述安装板底端设置滑槽，所述滑槽内可滑动设置有滑动座，所述滑动座底端设置有连接杆，所述连接杆底端固定设置有齿条板，所述齿条板底端设置有啮合齿，所述齿条板通过啮合齿与齿轮相啮合连接，所述齿轮通过转轴可转动设置在安装底座内，所述转轴连接设置在安装底座内的驱动电机的输出轴，所述安装底座内还设置有控制器和驱动电源，所述控制器和驱动电源电性连接驱动电机。

所述上支撑板顶端设置有接触式传感器，所述接触式传感器电性连接控制器和驱动电源。

所述齿轮最顶端的啮合齿与弹簧处于自然状态时下夹持板的顶端处于同一水平面上。

所述滑动座底端设置有导向筒，所述导向筒内部顶端固定设置有弹簧，所述弹簧底端固定设置有连接杆。

所述上夹持板底端和下夹持板顶端分别设置有耐磨防滑层。

所述转轴可通过皮带和皮带轮与驱动电机的输出轴连接。

所述上夹持板和下夹持板之间的距离在弹簧处于自然状态时小于齿条板的厚度，此时所述上夹持板和下夹持板之间所形成的夹持空间靠近齿条板的一侧呈朝向齿条板方向的喇叭状结构，即上夹持板和下夹持板之间的距离在靠近齿条板的一侧最大，且大于或者等于齿条板的厚度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过在安装底座内的上下夹持板对齿条板的夹持固定，可直接将安装板和断路器本体固定在安装底座上，方便快捷；通过齿轮与齿条板的啮合，同时通过转轴和驱动电机带动齿轮进行转动，齿轮与齿条板啮合，进而带动齿条板的来回移动，进而实现对安装板和断路器本体的松放，便捷省力；总的，本实用新型具有安装方便快捷、便于维护检修的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中A部分放大结构示意图。

图3是图1中B部分放大结构示意图。

图中：1、安装底座 2、上支撑板 3、下支撑板 4、断路器本体 5、安装板 6、弹簧 7、上夹持板 8、下夹持板 9、滑槽 10、滑动座 11、连接杆 12、齿条板 13、转轴 14、齿轮 15、驱动电机 16、控制器 17、驱动电源 18、接触式传感器 19、导向筒 20、防滑耐磨层 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3所示，一种便于安装的高压真空断路器，包括安装底座1、上支撑板2、下支撑板3、断路器本体4、安装板5、弹簧6、上夹持板7、下夹持板8、滑槽9、滑动座10、连接杆11、齿条板12、转轴13、齿轮14、驱动电机15、控制器16和驱动电源17。

其中，所述安装底座1内部两侧壁上分别设置有相互平行的上支撑板2和下支撑板3，所述断路器本体4底端设置有安装板5，所述断路器本体4通过安装板5设置在所述安装底座1内部的上支撑板2上，所述上支撑板2顶端设置有接触式传感器18，所述上支撑板2底端通过弹簧6固定设置有上夹持板7，所述下支撑板3底端通关过弹簧6固定设置有下夹持板8，所述上夹持板7和下夹持板8之间形成夹持空间，所述上夹持板7底端和下夹持板8顶端分别设置有耐磨防滑层20，防滑耐磨层20的设置，使得在齿条板12被夹持固定在夹持空间内之后，固定的更加牢固可靠，所述安装板5底端设置滑槽9，所述滑槽9内可滑动设置有滑动座10，所述滑动座10底端设置有连接杆11，所述滑动座10底端设置有导向筒19，所述导向筒19内部顶端固定设置有弹簧6，所述弹簧6底端固定设置有连接杆，通过导向筒19和弹簧6以及连接杆11的共同设置，可在安装板5连带断路器本体4设置在上支撑板2上之后，齿条板12能够与齿轮14正常啮合，并且在弹簧6被压缩后给予一个反向作用力，使得齿条板12与齿轮14啮合连接的更加可靠，所述连接杆11底端固定设置有齿条板12，所述齿条板12底端设置有啮合齿，所述齿条板12通过啮合齿与齿轮14相啮合连接，所述齿轮14最顶端的啮合齿与弹簧6处于自然状态时下夹持板8的顶端处于同一水平面上，使得齿条板12放置下来时与齿轮14啮合时处于上夹持板7和下夹持板8之间，保证其能够在上夹持板7和下夹持板8之间水平移动，所述上夹持板7和下夹持板8之间的距离在弹簧6处于自然状态时小于齿条板12的厚度，此时所述上夹持板7和下夹持板8之间所形成的夹持空间靠近齿条板12的一侧呈朝向齿条板12方向的喇叭状结构，即上夹持板7和下夹持板8之间的距离在靠近齿条板12的一侧最大，且大于或者等于齿条板12的厚度，这样设置既可保证齿条板12可顺利从夹持空间靠近齿条板12的一侧进入夹持空间，同时又保证上夹持板7和下夹持板8在弹簧6的弹力作用下对齿条板12提供稳定可靠的夹持力度，使得齿条板12固定的更加牢靠，所述齿轮14通过转轴13可转动设置在安装底座1内，所述转轴13连接设置在安装底座1内的驱动电机15的输出轴，优选的，所述转轴13可通过皮带和皮带轮与驱动电机15的输出轴连接。

其中，所述安装底座1内还设置有控制器16和驱动电源17，所述控制器16和驱动电源17电性连接驱动电机15和所述接触式传感器18，此处所述控制器16、驱动电源17、驱动电机15和接触式传感器18之间可通过电源线电性连接，其具体电路连接结构属于现有技术，对本领域技术人员来说属于公知常识，且可通过多种可实施方式来实现，且在本申请中并未作其他特殊要求，只需其能实现本申请中所述功能即可，故在此不再做具体限定，如上理由，此处对控制器16也不再做具体限定。

本实用新型具体实施时，将断路器本体4和安装板5放置在上支撑板2上，安装板5底端与设置在上支撑板2上的接触式传感器18在断路器本体4的自身的重力作用下贴紧连接，通过滑动座10将连接杆11带动齿条板12调整至合适位置后跟随安装板5和断路器本体4被放置进安装底座1内，齿条板12通过底端的啮合齿与齿轮14啮合连接，设置在导向筒19内的弹簧6受力被压缩，同时给予连接杆11和齿条板12一个反向作用力，使得齿条板12与齿轮14啮合连接的更加紧密可靠；安装板5、断路器本体4和齿条板12放置完毕后，接触式传感器18在断路器本体4下压下感应到放置完毕，将信号传输至控制器16，通过控制器16启动驱动电机15，驱动电机15带动转轴13和齿轮14进行转动，齿轮14与齿条板12啮合，齿条板12向上夹持板7和下夹持板8所形成的夹持空间内移动，直至齿条板12进入夹持空间，上夹持板7和下夹持板8在弹簧6的作用力下将齿条板12夹紧固定，通过控制器16控制驱动电机15停止转动，齿轮14与齿条板12之间的啮合齿的啮合对齿条板12进一步地进行固定，当需要拆卸断路器本体4时，再次启动驱动电机15进行反向转动将齿条板12从夹持空间内移出即可，操作方便快捷，简单省力，便于安装和检修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于安装的高压真空断路器，其特征在于：包括安装底座（1）、上支撑板（2）、下支撑板（3）、断路器本体（4）、安装板（5）、弹簧（6）、上夹持板（7）、下夹持板（8）、滑槽（9）、滑动座（10）、连接杆（11）、齿条板（12）、转轴（13）、齿轮（14）、驱动电机（15）、控制器（16）和驱动电源（17），其中，所述安装底座（1）内部两侧壁上分别设置有相互平行的上支撑板（2）和下支撑板（3），所述断路器本体（4）底端设置有安装板（5），所述断路器本体（4）通过安装板（5）设置在所述安装底座（1）内部的上支撑板（2）上，所述上支撑板（2）底端通过弹簧（6）固定设置有上夹持板（7），所述下支撑板（3）底端通过弹簧（6）固定设置有下夹持板（8），所述上夹持板（7）和下夹持板（8）之间形成夹持空间，所述安装板（5）底端设置滑槽（9），所述滑槽（9）内可滑动设置有滑动座（10），所述滑动座（10）底端设置有连接杆（11），所述连接杆（11）底端固定设置有齿条板（12），所述齿条板（12）底端设置有啮合齿，所述齿条板（12）通过啮合齿与齿轮（14）相啮合连接，所述齿轮（14）通过转轴（13）可转动设置在安装底座（1）内，所述转轴（13）连接设置在安装底座（1）内的驱动电机（15）的输出轴，所述安装底座（1）内还设置有控制器（16）和驱动电源（17），所述控制器（16）和驱动电源（17）电性连接驱动电机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的高压真空断路器，其特征在于：所述上支撑板（2）顶端设置有接触式传感器（18），所述接触式传感器（18）电性连接控制器（16）和驱动电源（17）。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的高压真空断路器，其特征在于：所述齿轮（14）最顶端的啮合齿与弹簧（6）处于自然状态时下夹持板（8）的顶端处于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的高压真空断路器，其特征在于：所述滑动座（10）底端设置有导向筒（19），所述导向筒（19）内部顶端固定设置有弹簧（6），所述弹簧（6）底端固定设置有连接杆（11）。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的高压真空断路器，其特征在于：所述上夹持板（7）底端和下夹持板（8）顶端分别设置有耐磨防滑层（20）。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的高压真空断路器，其特征在于：所述转轴（13）可通过皮带和皮带轮与驱动电机（15）的输出轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的高压真空断路器，其特征在于：所述上夹持板（7）和下夹持板（8）之间的距离在弹簧（6）处于自然状态时小于齿条板（12）的厚度，此时所述上夹持板（7）和下夹持板（8）之间所形成的夹持空间靠近齿条板（12）的一侧呈朝向齿条板（12）方向的喇叭状结构，即上夹持板（7）和下夹持板（8）之间的距离在靠近齿条板（12）的一侧最大，且大于或者等于齿条板（12）的厚度。

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