CN212722268U - 一种样品前处理粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种样品前处理粉碎装置，包括粉碎组件，预处理组件，支撑腿和电控柜，通过设置预处理组件，样品从进料管进入预处理箱的内部，样品中的杂质落到滤网的下方，滤网对样品起到阻挡的作用，达到样品和杂质分离的目的，实现样品中杂质的筛除，提高后续样品的检测效率，在预处理箱外侧的下方设置清理口，便于定期清理预处理箱内部的杂质；通过设置粉碎组件，经过预处理的样品进入粉碎箱的内部，驱动电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，对样品进行粉碎作业，采用主动齿轮带动从动齿轮转动，实现对第一粉碎辊和第二粉碎辊的高效传动，提高驱动电机的驱动效率，样品前处理粉碎装置结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。

Description

一种样品前处理粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及样品处理设备技术领域，具体为一种样品前处理粉碎装置。

背景技术

在抽样检测时需要对抽取的样品进行处理粉碎，便于后续进行样品的检测工作，现有样品前处理粉碎装置缺少预处理组件，不能将样品中的杂质筛除，降低后续样品的检测效率，急需研制一种样品前处理粉碎装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

为此，提出一种样品前处理粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种样品前处理粉碎装置，设置的预处理组件，样品从进料管进入预处理箱的内部，经过滤网时样品中的杂质落到滤网的下方，滤网对样品起到阻挡的作用，达到样品和杂质分离的目的，实现样品中杂质的筛除，提高后续样品的检测效率，在预处理箱外侧的下方设置清理口，便于定期清理预处理箱内部的杂质，设置的粉碎组件，经过预处理的样品进入粉碎箱的内部，驱动电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，对样品进行粉碎作业，采用主动齿轮带动从动齿轮转动，实现对第一粉碎辊和第二粉碎辊的高效传动，提高驱动电机的驱动效率，设置的导料板和导流板，导料板对预处理的样品起到导向作用，保证预处理的样品顺利进入第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，提高第一粉碎辊和第二粉碎辊的粉碎效率，导流板对粉碎的样品起到导流的作用，保证粉碎的样品全部从下料管进行下料，避免样品资源的浪费，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种样品前处理粉碎装置，包括粉碎组件，预处理组件，支撑腿和电控柜，所述支撑腿采用四个，且支撑腿通过螺栓固定在粉碎组件的下方四角；所述预处理组件通过螺栓固定在粉碎组件的上方一侧；所述电控柜通过螺栓固定在粉碎组件远离预处理组件一侧的下方，且电控柜通过导线与市电电性相连。

优选的，所述粉碎组件包括粉碎箱，导料板，导流板，下料管和驱动组件，所述导料板采用两个，且导料板通过螺栓固定在粉碎箱内部上方的两侧；所述导流板采用两个，且导流板通过螺栓固定在粉碎箱内部下方的两侧；所述下料管通过螺栓固定在粉碎箱下方的中间位置；所述驱动组件通过轴套固定在粉碎箱内部的中间位置，且驱动组件位于导料板的下方。

优选的，所述导料板采用倾斜状，且导料板向内侧倾斜；所述导流板的上端采用倾斜状，且导流板的外侧高于导流板的内侧，该导流板的横截面采用梯形；所述下料管设置有阀门，且下料管位于导流板之间。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，第一粉碎辊，第二粉碎辊，主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机通过螺栓固定在粉碎箱前侧的中间位置，且驱动电机通过导线与电控柜电性相连，该驱动电机选用130ST-M15015型；所述主动齿轮通过轴销固定在驱动电机的输出轴上；所述第一粉碎辊通过轴套固定在粉碎箱内部的中间位置，且第一粉碎辊的末端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连；所述第二粉碎辊通过轴套固定在粉碎箱内部的中间位置，且第二粉碎辊的辊体与第一粉碎辊的辊体啮合，该第二粉碎辊的末端贯穿至粉碎箱的外侧；所述从动齿轮通过轴销固定在第二粉碎辊的末端，且从动齿轮与主动齿轮啮合。

优选的，所述预处理组件包括预处理箱，进料管，挡板和滤网，所述预处理箱通过螺栓固定在粉碎箱的上方一侧，且预处理箱外侧的下方设置有清理口；所述进料管通过螺栓固定在粉碎箱上方远离电控柜的一侧，且进料管采用喇叭形；所述挡板通过螺栓固定在预处理箱内部下方远离进料管的一侧；所述滤网的上端通过螺栓固定在预处理箱靠近进料管的一侧，且滤网的下端通过螺栓固定在挡板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置预处理组件，样品从进料管进入预处理箱的内部，经过滤网时样品中的杂质落到滤网的下方，滤网对样品起到阻挡的作用，达到样品和杂质分离的目的，实现样品中杂质的筛除，提高后续样品的检测效率，在预处理箱外侧的下方设置清理口，便于定期清理预处理箱内部的杂质；

2、本实用新型，通过设置粉碎组件，经过预处理的样品进入粉碎箱的内部，驱动电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，对样品进行粉碎作业，采用主动齿轮带动从动齿轮转动，实现对第一粉碎辊和第二粉碎辊的高效传动，提高驱动电机的驱动效率；

3、本实用新型，通过设置导料板和导流板，导料板对预处理的样品起到导向作用，保证预处理的样品顺利进入第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，提高第一粉碎辊和第二粉碎辊的粉碎效率，导流板对粉碎的样品起到导流的作用，保证粉碎的样品全部从下料管进行下料，避免样品资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎组件的结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型的预处理组件的结构示意图。

图中：1、粉碎组件；11、粉碎箱；12、导料板；13、导流板；14、下料管；15、驱动组件；151、驱动电机；152、第一粉碎辊；153、第二粉碎辊；154、主动齿轮；155、从动齿轮；2、预处理组件；21、预处理箱；22、进料管；23、挡板；24、滤网；3、支撑腿；4、电控柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种样品前处理粉碎装置，如图1所示，包括粉碎组件1，预处理组件2，支撑腿3和电控柜4，所述支撑腿3采用四个，且支撑腿3通过螺栓固定在粉碎组件1的下方四角；所述预处理组件2通过螺栓固定在粉碎组件1的上方一侧；所述电控柜4通过螺栓固定在粉碎组件1远离预处理组件2一侧的下方，且电控柜4通过导线与市电电性相连。

实施例2：

具体的，如图2所示，所述粉碎组件1包括粉碎箱11，导料板12，导流板13，下料管14和驱动组件15，所述导料板12采用两个，且导料板12通过螺栓固定在粉碎箱11内部上方的两侧；所述导流板13采用两个，且导流板13通过螺栓固定在粉碎箱11内部下方的两侧；所述下料管14通过螺栓固定在粉碎箱11下方的中间位置；所述驱动组件15通过轴套固定在粉碎箱11内部的中间位置，且驱动组件15位于导料板12的下方。

具体的，如图2所示，所述导料板12采用倾斜状，且导料板12向内侧倾斜；所述导流板13的上端采用倾斜状，且导流板13的外侧高于导流板13的内侧，该导流板13的横截面采用梯形；所述下料管14设置有阀门，且下料管14位于导流板13之间。

通过采用上述技术方案，导料板12对预处理的样品起到导向作用，保证预处理的样品顺利进入第一粉碎辊152和第二粉碎辊153之间，提高第一粉碎辊152和第二粉碎辊153的粉碎效率，导流板13对粉碎的样品起到导流的作用，保证粉碎的样品全部从下料管14进行下料，避免样品资源的浪费。

实施例3：

具体的，如图3所示，所述驱动组件15包括驱动电机151，第一粉碎辊152，第二粉碎辊153，主动齿轮154和从动齿轮155，所述驱动电机151通过螺栓固定在粉碎箱11前侧的中间位置，且驱动电机151通过导线与电控柜4电性相连，该驱动电机151选用130ST-M15015型；所述主动齿轮154通过轴销固定在驱动电机151的输出轴上；所述第一粉碎辊152通过轴套固定在粉碎箱11内部的中间位置，且第一粉碎辊152的末端通过联轴器与驱动电机151的输出轴相连；所述第二粉碎辊153通过轴套固定在粉碎箱11内部的中间位置，且第二粉碎辊153的辊体与第一粉碎辊152的辊体啮合，该第二粉碎辊153的末端贯穿至粉碎箱11的外侧；所述从动齿轮155通过轴销固定在第二粉碎辊153的末端，且从动齿轮155与主动齿轮154啮合。

通过采用上述技术方案，经过预处理的样品进入粉碎箱11的内部，驱动电机带动第一粉碎辊152和第二粉碎辊153转动，对样品进行粉碎作业，采用主动齿轮154带动从动齿轮155转动，实现对第一粉碎辊152和第二粉碎辊153的高效传动，提高驱动电机151的驱动效率。

实施例4：

具体的，如图4所示，所述预处理组件2包括预处理箱21，进料管22，挡板23和滤网24，所述预处理箱21通过螺栓固定在粉碎箱11的上方一侧，且预处理箱21外侧的下方设置有清理口；所述进料管22通过螺栓固定在粉碎箱11上方远离电控柜4的一侧，且进料管22采用喇叭形；所述挡板23通过螺栓固定在预处理箱21内部下方远离进料管22的一侧；所述滤网24的上端通过螺栓固定在预处理箱21靠近进料管22的一侧，且滤网24的下端通过螺栓固定在挡板23的上方。

通过采用上述技术方案，样品从进料管22进入预处理箱21的内部，经过滤网24时样品中的杂质落到滤网24的下方，滤网24对样品起到阻挡的作用，达到样品和杂质分离的目的，实现样品中杂质的筛除，提高后续样品的检测效率，在预处理箱21外侧的下方设置清理口，便于定期清理预处理箱21内部的杂质。

工作原理：使用时，电控柜4接通市电为系统供电，样品从进料管22进入预处理箱21的内部，经过滤网24时样品中的杂质落到滤网24的下方，滤网24对样品起到阻挡的作业，达到样品和杂质分离的目的，实现样品中杂质的筛除，提高后续样品的检测效率，在预处理箱21外侧的下方设置清理口，便于定期清理预处理箱21内部的杂质，经过预处理的样品进入粉碎箱11的内部，驱动电机带动第一粉碎辊152和第二粉碎辊153转动，对样品进行粉碎作业，采用主动齿轮154带动从动齿轮155转动，实现对第一粉碎辊152和第二粉碎辊153的高效传动，提高驱动电机151的驱动效率，导料板12对预处理的样品起到导向作用，保证预处理的样品顺利进入第一粉碎辊152和第二粉碎辊153之间，提高第一粉碎辊152和第二粉碎辊153的粉碎效率，导流板13对粉碎的样品起到导流的作用，保证粉碎的样品全部从下料管14进行下料，避免样品资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种样品前处理粉碎装置，其特征在于：包括粉碎组件(1)，预处理组件(2)，支撑腿(3)和电控柜(4)，所述支撑腿(3)采用四个，且支撑腿(3)通过螺栓固定在粉碎组件(1)的下方四角；所述预处理组件(2)通过螺栓固定在粉碎组件(1)的上方一侧；所述电控柜(4)通过螺栓固定在粉碎组件(1)远离预处理组件(2)一侧的下方，且电控柜(4)通过导线与市电电性相连；

导料板(12)采用倾斜状，且导料板(12)向内侧倾斜；导流板(13)的上端采用倾斜状，且导流板(13)的外侧高于导流板(13)的内侧，该导流板(13)的横截面采用梯形；下料管(14)设置有阀门，且下料管(14)位于导流板(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种样品前处理粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(1)包括粉碎箱(11)，导料板(12)，导流板(13)，下料管(14)和驱动组件(15)，所述导料板(12)采用两个，且导料板(12)通过螺栓固定在粉碎箱(11)内部上方的两侧；所述导流板(13)采用两个，且导流板(13)通过螺栓固定在粉碎箱(11)内部下方的两侧；所述下料管(14)通过螺栓固定在粉碎箱(11)下方的中间位置；所述驱动组件(15)通过轴套固定在粉碎箱(11)内部的中间位置，且驱动组件(15)位于导料板(12)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种样品前处理粉碎装置，其特征在于：所述驱动组件(15)包括驱动电机(151)，第一粉碎辊(152)，第二粉碎辊(153)，主动齿轮(154)和从动齿轮(155)，所述驱动电机(151)通过螺栓固定在粉碎箱(11)前侧的中间位置，且驱动电机(151)通过导线与电控柜(4)电性相连，该驱动电机(151)选用130ST-M15015型；所述主动齿轮(154)通过轴销固定在驱动电机(151)的输出轴上；所述第一粉碎辊(152)通过轴套固定在粉碎箱(11)内部的中间位置，且第一粉碎辊(152)的末端通过联轴器与驱动电机(151)的输出轴相连；所述第二粉碎辊(153)通过轴套固定在粉碎箱(11)内部的中间位置，且第二粉碎辊(153)的辊体与第一粉碎辊(152)的辊体啮合，该第二粉碎辊(153)的末端贯穿至粉碎箱(11)的外侧；所述从动齿轮(155)通过轴销固定在第二粉碎辊(153)的末端，且从动齿轮(155)与主动齿轮(154)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种样品前处理粉碎装置，其特征在于：所述预处理组件(2)包括预处理箱(21)，进料管(22)，挡板(23)和滤网(24)，所述预处理箱(21)通过螺栓固定在粉碎箱(11)的上方一侧，且预处理箱(21)外侧的下方设置有清理口；所述进料管(22)通过螺栓固定在粉碎箱(11)上方远离电控柜(4)的一侧，且进料管(22)采用喇叭形；所述挡板(23)通过螺栓固定在预处理箱(21)内部下方远离进料管(22)的一侧；所述滤网(24)的上端通过螺栓固定在预处理箱(21)靠近进料管(22)的一侧，且滤网(24)的下端通过螺栓固定在挡板(23)的上方。

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