CN212721226U - 一种发电机碳刷监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电机碳刷监测装置，包括碳刷安装块和碳刷本体，所述碳刷安装块内开设有安装槽，所述碳刷本体插设于安装槽内，所述安装槽的底部开设有第一贯穿口，所述碳刷本体的底部固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧与安装槽的底部接触设置，所述安装槽的顶部开设有第二贯穿口，所述第二贯穿口内滑动设有监测机构，所述监测机构的底部与碳刷本体的底部接触设置。本实用新型通过第二贯穿口、盒体、连接杆、推动块、测量板和复位机构之间的配合使用，实现了在碳刷本体出现磨损的情况时，通过第二复位弹簧带动测量板移动，实现通过刻度线能够直观的实时监测处碳刷的磨损程度，便于碳刷的监测更换。
Description
技术领域
本实用新型属于碳刷监测技术领域，尤其涉及一种发电机碳刷监测装置。
背景技术
碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，碳刷在发电机的固定部分和传动部分之间传递能量或信号的装置，一般通过弹簧将碳刷压紧在转轴上。
由于碳刷与转轴之间长时间摩擦，会出现碳刷磨损的情况，需要对碳刷进行更换，现有的监测装置不便于对碳刷的磨损度进行实时监测，从而不便于知晓碳刷的磨损程度，为此我们提出了一种发电机碳刷监测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于对碳刷的磨损度进行实时监测的缺点，而提出的一种发电机碳刷监测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种发电机碳刷监测装置，包括碳刷安装块和碳刷本体，所述碳刷安装块内开设有安装槽，所述碳刷本体插设于安装槽内，所述安装槽的底部开设有第一贯穿口，所述碳刷本体的底部固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧与安装槽的底部接触设置，所述安装槽的顶部开设有第二贯穿口，所述第二贯穿口内滑动设有监测机构，所述监测机构的底部与碳刷本体的底部接触设置，所述监测机构的顶部与碳刷安装块的顶面滑动接触设置，所述碳刷安装块的顶部固定安装有盒体，所述盒体内滑动设有复位机构，所述复位机构的一端与监测机构固定连接，所述复位机构的另一端与盒体的侧壁固定连接，所述碳刷安装块的前后侧壁上均固定安装有安装机构。
优选地，所述监测机构包括滑动设于第二贯穿口内的连接杆，所述连接杆的底部固定安装有推动块，所述推动块与碳刷本体的底部接触设置，所述连接杆的顶部固定安装有测量板，所述测量板与碳刷安装块的顶部滑动接触设置，所述复位机构与测量板的侧壁固定连接。
优选地，所述碳刷安装块的顶部设置有刻度线。
优选地，所述复位机构包括滑动设于盒体内的滑板，所述滑板的一端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧与盒体的一端侧壁固定连接，所述滑板的另一端固定安装有滑杆，所述滑杆滑动贯穿盒体的另一端侧壁设置，所述滑杆与测量板的侧壁固定连接。
优选地，所述安装机构包括固定安装于碳刷安装块侧壁上的安装板，所述安装板上开设有多个安装孔。
优选地，所述盒体呈长方体设置。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过第二贯穿口、盒体、连接杆、推动块、测量板和复位机构之间的配合使用，实现了在碳刷本体出现磨损的情况时，通过第二复位弹簧带动测量板移动，实现通过刻度线能够直观的实时监测出碳刷的磨损程度，便于碳刷的监测更换。
2、本实用新型通过碳刷安装块、安装板和安装孔之间的配合使用，实现了便于通过螺纹结构的安装方式，将碳刷安装块安装在发电机的固定部分上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发电机碳刷监测装置的主结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种发电机碳刷监测装置的正面透视结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图。
图中：1碳刷安装块、2碳刷本体、3安装槽、4第一贯穿口、5第一复位弹簧、6第二贯穿口、7盒体、8连接杆、9推动块、10测量板、11滑板、12第二复位弹簧、13滑杆、14安装板、15安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种发电机碳刷监测装置，包括碳刷安装块1和碳刷本体2，碳刷安装块1内开设有安装槽3，碳刷本体2插设于安装槽3内，安装槽3的底部开设有第一贯穿口4，其中，碳刷安装块1的顶部设置有刻度线，具体的，
碳刷本体2的底部固定安装有第一复位弹簧5，第一复位弹簧5与安装槽3的底部接触设置，安装槽3的顶部开设有第二贯穿口6，第二贯穿口6内滑动设有监测机构，监测机构的底部与碳刷本体2的底部接触设置，监测机构的顶部与碳刷安装块1的顶面滑动接触设置，碳刷安装块1的顶部固定安装有盒体7，其中，盒体7呈长方体设置，具体的，盒体7内的滑板11也呈长方体设置，滑板11的顶部和底部与盒体7的顶部和底部滑动接触设置，滑板11的前后侧壁则不与盒体7的前后侧壁接触设置。
盒体7内滑动设有复位机构，复位机构的一端与监测机构固定连接，复位机构的另一端与盒体7的侧壁固定连接，碳刷安装块1的前后侧壁上均固定安装有安装机构。
其中，监测机构包括滑动设于第二贯穿口6内的连接杆8，连接杆8的底部固定安装有推动块9，推动块9与碳刷本体2的底部接触设置，连接杆8的顶部固定安装有测量板10，测量板10与碳刷安装块1的顶部滑动接触设置，复位机构与测量板10的侧壁固定连接。
需要说明的是，由于碳刷本体2与发电机转轴长时间摩擦接触，使得碳刷本体2的长度变短，通过测量板10在碳刷安装块1的顶面滑动，从而通过刻度线能够直观的观测出碳刷的磨损程度。
其中，复位机构包括滑动设于盒体7内的滑板11，滑板11的一端固定连接有第二复位弹簧12，第二复位弹簧12与盒体7的一端侧壁固定连接，滑板11的另一端固定安装有滑杆13，滑杆13滑动贯穿盒体7的另一端侧壁设置，滑杆13与测量板10的侧壁固定连接。
需要说明的是，通过处于压缩状态的第二复位弹簧12带动滑板11在盒体7内向左运动，滑板11则通过滑杆13带动测量板10运动，实现监测碳刷本体2磨损程度的目的。
其中，安装机构包括固定安装于碳刷安装块1侧壁上的安装板14，安装板14上开设有多个安装孔15。
需要说明的是，在发电机的固定部分上开设有预设孔，通过将安装板14上的安装孔15与预设孔对齐，将螺杆穿过安装孔15和预设孔，通过螺母与螺杆螺纹连接，实现安装碳刷安装块1的目的。
本实用新型中，通过将碳刷本体2带有第一复位弹簧5的一端插入安装槽3内，第一复位弹簧5在接触安装槽3的底部后会压缩，同时碳刷本体2在安装槽3内移动时会带动推动块9移动，推动块9通过连接杆8带动测量板10在碳刷安装块1的顶面滑动，测量板10通过滑杆13带动滑板11压缩第二复位弹簧12。
通过将安装板14安装在发电机固定部分上，通过将现有的螺杆穿过安装板14上的安装孔15以及发电机固定部分上的预设孔，通过螺母实现固定安装板14的目的，从而实现碳刷安装块1的安装目的，碳刷本体2则与发电机转轴接触设置。
在碳刷本体2出现磨损时，碳刷本体2的长度会变短，第一复位弹簧5会进行复位，第二弹簧12则推动滑板11复位，同时滑板11通过滑杆13推动测量板10运动，通过测量板10以及碳刷安装块1顶面的刻度线，能够直观的监测出碳刷本体2的磨损程度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发电机碳刷监测装置，包括碳刷安装块和碳刷本体，其特征在于，所述碳刷安装块内开设有安装槽，所述碳刷本体插设于安装槽内，所述安装槽的底部开设有第一贯穿口，所述碳刷本体的底部固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧与安装槽的底部接触设置，所述安装槽的顶部开设有第二贯穿口，所述第二贯穿口内滑动设有监测机构，所述监测机构的底部与碳刷本体的底部接触设置，所述监测机构的顶部与碳刷安装块的顶面滑动接触设置，所述碳刷安装块的顶部固定安装有盒体，所述盒体内滑动设有复位机构，所述复位机构的一端与监测机构固定连接，所述复位机构的另一端与盒体的侧壁固定连接，所述碳刷安装块的前后侧壁上均固定安装有安装机构。
2.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷监测装置，其特征在于，所述监测机构包括滑动设于第二贯穿口内的连接杆，所述连接杆的底部固定安装有推动块，所述推动块与碳刷本体的底部接触设置，所述连接杆的顶部固定安装有测量板，所述测量板与碳刷安装块的顶部滑动接触设置，所述复位机构与测量板的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷监测装置，其特征在于，所述碳刷安装块的顶部设置有刻度线。
4.根据权利要求2所述的一种发电机碳刷监测装置，其特征在于，所述复位机构包括滑动设于盒体内的滑板，所述滑板的一端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧与盒体的一端侧壁固定连接，所述滑板的另一端固定安装有滑杆，所述滑杆滑动贯穿盒体的另一端侧壁设置，所述滑杆与测量板的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷监测装置，其特征在于，所述安装机构包括固定安装于碳刷安装块侧壁上的安装板，所述安装板上开设有多个安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷监测装置，其特征在于，所述盒体呈长方体设置。
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