CN212721072U - 一种浮头式折流杆换热器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮头式折流杆换热器安装结构，包括换热器本体，所述换热器本体的两侧卡合有相对设置的上卡环和下卡环，所述上卡环和下卡环连接处通过螺钉安装，所述下卡环的底部中心位置开设有内螺纹槽，所述换热器本体的底部设置有底座，且底座放置在地面上，通过在换热器本体上卡合有上卡环和下卡环，便于通过螺钉即可将上卡环和下卡环限位固定在换热器本体的两侧，在下卡环的底部中心位置开设有内螺纹槽，便于将定位柱螺纹连接在内螺纹槽的内部，此时可对底座的位置进行限位固定，增加底座放置的稳定性，在定位柱中部固定安装有转盘，便于通过旋转转盘，即可将定位柱更好的安装在内螺纹槽的内部。

Description

一种浮头式折流杆换热器安装结构

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体为一种浮头式折流杆换热器安装结构。

背景技术

浮头式换热器，两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮动管板、钩圈和浮头端盖组成，是可拆连接，管束可从壳体内抽出。管束与壳体的热变形互不约束，因而不会产生热应力。其优点是管间与管内清洗方便，不会产生热应力；但其结构复杂，造价比固定管板式换热器高，设备笨重，材料消耗量大，且浮头端小盖在操作中无法检查，制造时对密封要求较高。适用于壳体和管束之间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。

目前的浮头式换热器在底部焊接有底座进行支撑使用，由于底座与浮头式换热器的安装结构较为单一，导致底座需要进行更换和维修时，拆装较为繁琐，因此需要对底座与浮头式换热器的案子结构加以改进，便于底座与浮头式换热器拆装更方便，减少人力，增加工作效率，同时提出一种浮头式折流杆换热器安装结构，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种浮头式折流杆换热器安装结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种浮头式折流杆换热器安装结构，包括换热器本体，所述换热器本体的两侧卡合有相对设置的上卡环和下卡环，所述上卡环和下卡环连接处通过螺钉安装，所述下卡环的底部中心位置开设有内螺纹槽，所述换热器本体的底部设置有底座，且底座放置在地面上，所述底座的底部粘合有防滑垫，所述底座的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部通过轴承安装有螺杆，且螺杆一端延伸到底座的外侧，所述螺杆的延伸端固定安装有旋转手盘，所述滑槽的内部插接有限位板，且限位板螺纹连接在螺杆上，所述限位板相对下卡环的一侧面上方固定安装有第一磁铁，所述下卡环与第一磁铁相对位置开设有限位槽，且限位槽内部固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁插接在限位槽中，且第一磁铁与第二磁铁吸附在一起，所述底座的顶部相对内螺纹槽的位置通过轴承安装有定位柱，且定位柱螺纹连接在内螺纹槽的内部，所述定位柱的中部位置固定安装有转盘，所述转盘上插接有销钉，且销钉底端插接在底座的顶部中。

在一优选的实施方式中，所述防滑垫底部为齿状结构，所述限位板与滑槽的规格相适配。

在一优选的实施方式中，所述限位板的顶部为半圆形结构，且限位板的顶部与换热器本体底部相贴合，所述第一磁铁与限位槽相适配。

在一优选的实施方式中，所述第一磁铁和第二磁铁为一组极性相反的磁铁，所述定位柱与内螺纹槽的连接处为外螺纹结构。

在一优选的实施方式中，所述底座的顶部相对销钉的位置开设有销孔，所述销钉插接在销孔中。

在一优选的实施方式中，所述定位柱螺纹连接到内螺纹槽的底部时，此时销钉与底座顶部的销孔相对设置，所述第一磁铁和第二磁铁的总长度与限位槽的深度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的上卡环、下卡环和底座进行安装，使得底座进行更换时较为便捷，减少拆装时间，增加工作效率。

1、本实用新型中，通过在换热器本体上卡合有上卡环和下卡环，便于通过螺钉即可将上卡环和下卡环限位固定在换热器本体的两侧，在下卡环的底部中心位置开设有内螺纹槽，便于将定位柱螺纹连接在内螺纹槽的内部，此时可对底座的位置进行限位固定，增加底座放置的稳定性，在定位柱中部固定安装有转盘，便于通过旋转转盘，即可将定位柱更好的安装在内螺纹槽的内部，在底座的底部粘合有防滑垫，便于对底座起到防护作用，使得底座的位置不易产生偏移，同时增加换热器本体的稳定性。

2、本实用新型中，在底座的顶部两侧开设有滑槽，便于将限位板限位在滑槽中，增加限位板在滑槽中移动的稳定性，同时限位板可对换热器本体起到支撑作用，在滑槽的内部通过轴承安装有螺杆，便于通过螺杆可将限位板的位置进行定位移动，在螺杆的外端固定安装有旋转手盘，便于通过旋转手盘，更好的将螺杆进行旋转，在限位板相对下卡环的一侧面上方固定安装有第一磁铁，便于将第一磁铁插接到限位槽中，此时第一磁铁与第二磁铁吸附在一起，便于更好的对限位板的位置进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座与限位板结构剖面图；

图3为图1中A区域结构放大示意图。

图中标记：1-换热器本体、2-上卡环、3-下卡环、4-内螺纹槽、5-底座、6-防滑垫、7-滑槽、8-螺杆、9-旋转手盘、10-限位板、11-第一磁铁、12-限位槽、13-第二磁铁、14-定位柱、15-转盘、16-销钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种浮头式折流杆换热器安装结构，包括换热器本体1，换热器本体1的两侧卡合有相对设置的上卡环2和下卡环3，便于通过螺钉即可将上卡环2和下卡环3限位固定在换热器本体1的两侧，上卡环2和下卡环3连接处通过螺钉安装，下卡环3的底部中心位置开设有内螺纹槽4，便于将定位柱14螺纹连接在内螺纹槽4的内部，此时可对底座5的位置进行限位固定，增加底座5放置的稳定性，换热器本体1的底部设置有底座5，且底座5放置在地面上，底座5的顶部相对销钉16的位置开设有销孔，底座5的底部粘合有防滑垫6，便于对底座5起到防护作用，使得底座5的位置不易产生偏移，同时增加换热器本体1的稳定性，防滑垫6底部为齿状结构，底座5的顶部两侧均开设有滑槽7，便于将限位板10限位在滑槽7中，增加限位板10在滑槽7中移动的稳定性，同时限位板10可对换热器本体1起到支撑作用，滑槽7的内部通过轴承安装有螺杆8，且螺杆8一端延伸到底座5的外侧，便于通过螺杆8可将限位板10的位置进行定位移动，螺杆8的延伸端固定安装有旋转手盘9，便于通过旋转手盘9，更好的将螺杆8进行旋转，滑槽7的内部插接有限位板10，且限位板10螺纹连接在螺杆8上，限位板10与滑槽7的规格相适配，限位板10的顶部为半圆形结构，且限位板10的顶部与换热器本体1底部相贴合，限位板10相对下卡环3的一侧面上方固定安装有第一磁铁11，便于将第一磁铁11插接到限位槽12中，此时第一磁铁11与第二磁铁13吸附在一起，便于更好的对限位板10的位置进行限位固定，第一磁铁11与限位槽12相适配，第一磁铁11和第二磁铁13为一组极性相反的磁铁，第一磁铁11和第二磁铁13的总长度与限位槽12的深度相同，下卡环3与第一磁铁11相对位置开设有限位槽12，且限位槽12内部固定安装有第二磁铁13，第一磁铁11插接在限位槽12中，且第一磁铁11与第二磁铁13吸附在一起，底座5的顶部相对内螺纹槽4的位置通过轴承安装有定位柱14，且定位柱14螺纹连接在内螺纹槽4的内部，定位柱14螺纹连接到内螺纹槽4的底部时，此时销钉16与底座5顶部的销孔相对设置，定位柱14与内螺纹槽4的连接处为外螺纹结构，定位柱14的中部位置固定安装有转盘15，便于通过旋转转盘15，即可将定位柱14更好的安装在内螺纹槽4的内部，转盘15上插接有销钉16，且销钉16底端插接在底座5的顶部中，销钉16插接在销孔中。

工作原理：

本申请中，在对换热器本体1和底座5进行安装时，将内螺纹槽4螺纹连接在定位柱14上，通过转动下卡环3或者转盘15，即可将定位柱14螺纹连接到内螺纹槽4的内部底端，将销钉16通过转盘15依次插接到底座5顶部开设有的销孔中，通过转动旋转手盘9，此时旋转手盘9带动螺杆8进行旋转，从而螺杆8带动限位板10向下卡环3的位置移动，当限位板10与下卡环3相贴合时，此时第一磁铁11插接到限位槽12中，同时第一磁铁11与第二磁铁13吸附在一起，此时将换热器本体1放置在下卡环3的内侧，将上卡环2卡合在换热器本体1的顶部，使得上卡环2与下卡环3压合在一起，此时通过螺钉将上卡环2和下卡环3进行固定即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮头式折流杆换热器安装结构，包括换热器本体（1），其特征在于：所述换热器本体（1）的两侧卡合有相对设置的上卡环（2）和下卡环（3），所述上卡环（2）和下卡环（3）连接处通过螺钉安装，所述下卡环（3）的底部中心位置开设有内螺纹槽（4），所述换热器本体（1）的底部设置有底座（5），且底座（5）放置在地面上，所述底座（5）的底部粘合有防滑垫（6），所述底座（5）的顶部两侧均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部通过轴承安装有螺杆（8），且螺杆（8）一端延伸到底座（5）的外侧，所述螺杆（8）的延伸端固定安装有旋转手盘（9），所述滑槽（7）的内部插接有限位板（10），且限位板（10）螺纹连接在螺杆（8）上，所述限位板（10）相对下卡环（3）的一侧面上方固定安装有第一磁铁（11），所述下卡环（3）与第一磁铁（11）相对位置开设有限位槽（12），且限位槽（12）内部固定安装有第二磁铁（13），所述第一磁铁（11）插接在限位槽（12）中，且第一磁铁（11）与第二磁铁（13）吸附在一起，所述底座（5）的顶部相对内螺纹槽（4）的位置通过轴承安装有定位柱（14），且定位柱（14）螺纹连接在内螺纹槽（4）的内部，所述定位柱（14）的中部位置固定安装有转盘（15），所述转盘（15）上插接有销钉（16），且销钉（16）底端插接在底座（5）的顶部中。

2.如权利要求1所述的一种浮头式折流杆换热器安装结构，其特征在于：所述防滑垫（6）底部为齿状结构，所述限位板（10）与滑槽（7）的规格相适配。

3.如权利要求1所述的一种浮头式折流杆换热器安装结构，其特征在于：所述限位板（10）的顶部为半圆形结构，且限位板（10）的顶部与换热器本体（1）底部相贴合，所述第一磁铁（11）与限位槽（12）相适配。

4.如权利要求1所述的一种浮头式折流杆换热器安装结构，其特征在于：所述第一磁铁（11）和第二磁铁（13）为一组极性相反的磁铁，所述定位柱（14）与内螺纹槽（4）的连接处为外螺纹结构。

5.如权利要求1所述的一种浮头式折流杆换热器安装结构，其特征在于：所述底座（5）的顶部相对销钉（16）的位置开设有销孔，所述销钉（16）插接在销孔中。

6.如权利要求1所述的一种浮头式折流杆换热器安装结构，其特征在于：所述定位柱（14）螺纹连接到内螺纹槽（4）的底部时，此时销钉（16）与底座（5）顶部的销孔相对设置，所述第一磁铁（11）和第二磁铁（13）的总长度与限位槽（12）的深度相同。

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