CN212721022U - 一种高效节能型换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，且公开了一种高效节能型换热器，包括外壳，外壳为内部中空的圆柱结构，外壳的顶部中心开设有进热孔，进热孔为圆形的通孔，外壳下壁面中心开设有排热口，排热口为圆形的通孔，进热孔与排热口均连通到外壳的内部，外壳的外壁面上侧开设有出冷口，外壳的外壁面下侧开设有进冷口，出冷口与进冷口均上下相互对应，本实用新型中，通过在两组热流板之间设置有缓冲环，当热流板内部热水与换热柱内部冷水进行初步交相互换热后，进入缓冲环内部水流通道变小，热流板流向下侧热流板内部的热水流量减小，让热流板的热水不会因为流速过快导致与热流板内部冷水接触时间过短导致管道到热水降温不充分的情况发生。

Description

一种高效节能型换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种高效节能型换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

目前的换热器多数采用直管为换热管，而采用直管换热管导致换热管内的低温物质流速过快从而降低换热效率，为此提出一种高效节能型换热器。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能型换热器，具备换热效率高等优点，解决了换热效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型换热器，包括外壳，所述外壳为内部中空的圆柱结构，所述外壳的顶部中心开设有进热孔，所述进热孔为圆形的通孔，所述外壳下壁面中心开设有排热口，所述排热口为圆形的通孔，进热孔与排热口均连通到外壳的内部，所述外壳的外壁面上侧开设有出冷口，所述外壳的外壁面下侧开设有进冷口，出冷口与进冷口均上下相互对应，且出冷口与进冷口均连通到外壳的内部，所述外壳的内部开设有隔热腔，隔热腔为剖面是椭圆形的空心区域，隔热腔的数量根据外壳的大小进行开设，所述外壳的内部设置有隔温套，隔温套为内部中空的圆柱结构，隔温套的顶部为圆形的开放式结构。

优选的，所述外壳的外侧设置有出冷管与进冷管，所述出冷管和进冷管均为圆形中空管，且出冷管与进冷管分别延伸穿过出冷口和进冷口到达外壳的内部，且出冷管与进冷管均贯穿对应隔温套的外壁面到隔温套的内部。

优选的，所述外壳的下侧设置有出热管，出热管为圆形中空管，出热管向上贯穿排热口和隔温套的下壁面到达隔温套的内部。

优选的，所述外壳的上方设置有进热管，进热管为表面光滑的中空管，进热管向下贯穿进热孔到隔温套的内部，所述隔温套的内部套接有换热柱。

优选的，所述换热柱的内部设置有两个热流板，热流板的剖面为矩形结构，且热流板由多组中空圆柱并联组成，两个热流板的中间设置有缓冲环，缓冲环为剖面环形的管。

优选的，所述换热柱的内部从上到下设置有四个转换板，所述转换板均为剖面为倒梯形结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能型换热器，具备以下有益效果：

1、该高效节能型换热器，通过设置有热流板，热流板将上方的热水进入热流板内部，热流板的多组中空管并联设置，将热流板内部热水能够与换热柱的内部冷水接触面积增大，提高了热水与冷水的交互面积，提高了换热效率

2、该高效节能型换热器，通过设置有隔热腔和隔温套，隔热腔在外壳的内部形成多出隔热层和隔温套联合形成多出隔热区，将外壳内外温度隔开，避免外壳内部热量通过外壳的内壁与外部进行冷热导致设备内部需要额外增加热水损耗的情况发生，提供稳定环境，减少换热，起到节省设备功耗的效果。

3、该高效节能型换热器，通过在两组热流板之间设置有缓冲环，当热流板内部热水与换热柱内部冷水进行初步交相互换热后，进入缓冲环内部水流通道变小，热流板流向下侧热流板内部的热水流量减小，让热流板的热水不会因为流速过快导致与热流板内部冷水接触时间过短导致管道到热水降温不充分的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型节能型换热器正面示意图；

图2为本实用新型节能型换热器外壳侧剖示意图；

图3为本实用新型节能型换热器隔热套处示意图；

图4为本实用新型节能型换热器换热柱侧剖示意图；

图5为本实用新型热流板处示意图。

图中：1、外壳；2、进热孔；3、排热口；4、出冷口；5、进冷口；6、隔热腔；7、隔温套；8、出冷管；9、进冷管；10、出热管；11、进热管；12、换热柱；13、热流板；14、缓冲环；15、转换板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，一种高效节能型换热器，包括外壳1，所述外壳1为内部中空的圆柱结构，所述外壳1的顶部中心开设有进热孔2，所述进热孔2为圆形的通孔，所述外壳1下壁面中心开设有排热口3，所述排热口3为圆形的通孔，进热孔2与排热口3均连通到外壳1的内部，所述外壳1的外壁面上侧开设有出冷口4，所述外壳1的外壁面下侧开设有进冷口5，出冷口4与进冷口5均上下相互对应，且出冷口4与进冷口5均连通到外壳1的内部，所述外壳1的内部开设有隔热腔6，隔热腔6为剖面是椭圆形的空心区域，隔热腔6的数量根据外壳1的大小进行开设，所述外壳1的内部设置有隔温套7，隔温套7为内部中空的圆柱结构，隔温套7的顶部为圆形的开放式结构，且隔温套7内部填充石棉等物体进行隔热作用。

所述外壳1的外侧设置有出冷管8与进冷管9，所述出冷管8和进冷管9均为圆形中空管，且出冷管8与进冷管9分别延伸穿过出冷口4和进冷口5到达外壳1的内部，且出冷管8与进冷管9均贯穿对应隔温套7的外壁面到隔温套7的内部，所述外壳1的下侧设置有出热管10，出热管10为圆形中空管，出热管10向上贯穿排热口3和隔温套7的下壁面到达隔温套7的内部。

所述外壳1的上方设置有进热管11，进热管11为表面光滑的中空管，进热管11向下贯穿进热孔2到隔温套7的内部，所述隔温套7的内部套接有换热柱12，换热柱12为内部中空的圆柱结构，且换热柱12的外圆柱壁面与隔温套7的内壁面紧密贴合，换热柱12与隔温套7的内部大小相适配，出冷管8和进冷管9远离外壳1外壁面的一端均连通到换热柱12的内部，出热管10和进热管11相互远离的一侧均与换热柱12相邻的一侧固定连接，且出热管10与进热管11均连通到换热柱12的内部。

所述换热柱12的内部设置有两个热流板13，热流板13的剖面为矩形结构，且热流板13由多组中空圆柱并联组成，两个热流板13的中间设置有缓冲环14，缓冲环14为剖面环形的管，所述换热柱12的内部从上到下设置有四个转换板15，所述转换板15均为剖面为倒梯形结构，且转换板15的上下壁面均为开放式结构，每两个转换板15为一组，每组转换板15均位于热流板13的上下两侧，且相邻位置的两组转换板15呈长度宽的一侧相互靠近设置，热流板13内部中间两个转换板15相邻的一侧与缓冲环14通过管道连接，热流板13内部相互远离的两个转换板15分别与出热管10和进热管11相互远离的一侧相互连通。

工作原理：

在使用时，将热水从进热管11内部进入，热水从进热管11进入上侧热流板13和转换板15进入缓冲环14内部，然后进入下侧缓冲环14和转换板15内部，最后热水通过出热管10排出外壳1的内部，冷水从进冷管9进入换热柱12的内部，然后进入换热柱12内部的冷水与热流板13内部的热水进行冷热交互，最后冷水从出冷管8排出外壳1的内部。

通过设置有热流板13，热流板13将上方的热水进入热流板13内部，热流板13的多组中空管并联设置，将热流板13内部热水能够与换热柱12的内部冷水接触面积增大，提高了热水与冷水的交互面积，提高了换热效率。

通过在两组热流板13之间设置有缓冲环14，当热流板13内部热水与换热柱12内部冷水进行初步交相互换热后，进入缓冲环14内部水流通道变小，热流板13流向下侧热流板13内部的热水流量减小，让热流板13的热水不会因为流速过快导致与热流板13内部冷水接触时间过短导致管道到热水降温不充分的情况发生。

通过设置有隔热腔6和隔温套7，隔热腔6在外壳1的内部形成多出隔热层和隔温套7联合形成多出隔热区，将外壳1内外温度隔开，避免外壳1内部热量通过外壳1的内壁与外部进行冷热交互，对外壳1内部温度起到恒温作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效节能型换热器，包括外壳（1），所述外壳（1）为内部中空的圆柱结构，所述外壳（1）的顶部中心开设有进热孔（2），所述外壳（1）下壁面中心开设有排热口（3），所述外壳（1）的外壁面上侧开设有出冷口（4），所述外壳（1）的外壁面下侧开设有进冷口（5），其特征在于：所述外壳（1）的内部开设有隔热腔（6），所述外壳（1）的内部设置有隔温套（7）；

所述外壳（1）的外侧设置有出冷管（8）与进冷管（9），所述外壳（1）的下侧设置有出热管（10），所述外壳（1）的上方设置有进热管（11），进热管（11）向下贯穿进热孔（2）到隔温套（7）的内部，所述隔温套（7）的内部套接有换热柱（12）；

所述换热柱（12）的内部设置有两个热流板（13），所述热流板（13）的剖面为矩形结构，且热流板（13）由多组中空圆柱并联组成，两个热流板（13）的中间设置有缓冲环（14），所述换热柱（12）的内部从上到下设置有四个转换板（15），且转换板（15）的上下壁面均为开放式结构。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型换热器，其特征在于：所述缓冲环（14）为剖面环形的管，热流板（13）内部中间两个转换板（15）相邻的一侧与缓冲环（14）通过管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能型换热器，其特征在于：所述隔热腔（6）为剖面是椭圆形的空心区域，隔温套（7）的顶部为圆形的开放式结构。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能型换热器，其特征在于：所述转换板（15）均为剖面为倒梯形结构，每两个所述转换板（15）为一组，每组转换板（15）均位于热流板（13）的上下两侧，且相邻位置的两组转换板（15）呈长度宽的一侧相互靠近设置，热流板（13）内部相互远离的两个转换板（15）分别与出热管（10）和进热管（11）相互远离的一侧相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能型换热器，其特征在于：所述出冷管（8）和进冷管（9）均为圆形中空管，且出冷管（8）与进冷管（9）分别延伸穿过出冷口（4）和进冷口（5）到达外壳（1）的内部，且出冷管（8）与进冷管（9）均贯穿对应隔温套（7）的外壁面到隔温套（7）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能型换热器，其特征在于：所述换热柱（12）为内部中空的圆柱结构，且换热柱（12）的外圆柱壁面与隔温套（7）的内壁面紧密贴合，换热柱（12）与隔温套（7）的内部大小相适配。

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