CN212720959U - 凝汽器抽真空系统 - Google Patents

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刘�英
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Abstract

本实用新型适用于火电厂设备技术领域,提供了一种凝汽器抽真空系统。该凝汽器抽真空系统,包括通过A凝汽器抽真空母管相连通的第一真空泵组、第二真空泵和A凝汽器;以及通过B凝汽器抽真空母管相连通的第二真空泵、第三真空泵组和B凝汽器;设置于A凝汽器抽真空母管上的第一压力开关模块;以及设置于B凝汽器抽真空母管上的第二压力开关模块。本实用新型通过第一压力开关模块和第二压力开关模块,可以直接测量A凝汽器抽真空母管和B凝汽器抽真空母管上的真空压力,更好的反映凝汽器抽真空系统的真空压力,避免因压力取样点测量失误造成的真空泵误启动问题,保证凝汽器抽真空系统的稳定性。

Description

凝汽器抽真空系统
技术领域
本实用新型属于火电厂设备技术领域,尤其涉及一种凝汽器抽真空系统。
背景技术
在火力发电厂中,凝汽器真空对发电煤耗影响较大,如果凝汽器真空度过低,不仅会导致蒸汽在火电机组中的有效焓降减小,循环热效率下降,还会导致汽轮机排气温度升高、排气缸变形和轴承中心改变所引起的振动等故障。在实际中,凝汽器真空度降低还会引起其他危害,例如导致凝结水中含氧量增加,凝结水系统设备和管道被腐蚀,产生的氧化铁进入锅炉,将会腐蚀水冷壁、过热器等设备和管道。
真空泵组可以在火电机组启动初期,对凝汽器及相联接各管路系统进行抽真空,建立真空系统;并在火电机组正常运行中,将漏入真空系统的不凝结气体不断地抽出真空系统,维持系统的高真空状态。
近年来,随着电厂节能减排要求的不断提高,大多火力发电厂都增设了高效真空泵组,来代替早期投产建设的真空泵组。原真空泵组一般只在火电机组启动初期使用,火电机组正常运行后,即由高效真空泵组维持系统的真空状态,原真空泵组只作为应急备用。在原真空泵组长期停备时,由于原真空泵组抽气分支管路无介质流动,湿气易在原真空泵组的抽气分支管路的取样表管中产生冷凝水,使原真空泵组抽气分支管路上的真空度会缓慢降低,致使压力测量出现偏差,压力开关误动作,从而导致原真空泵组误启动,增加火力发电厂的用电成本,影响凝汽器抽真空系统的稳定性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种凝汽器抽真空系统,以解决现有技术中备用真空泵组容易误启动,导致凝汽器抽真空系统不稳定的问题。
本实用新型实施例第一方面提供了一种凝汽器抽真空系统,包括:
通过A凝汽器抽真空母管相连通的第一真空泵组、第二真空泵和A凝汽器;
以及,通过B凝汽器抽真空母管相连通的第二真空泵、第三真空泵组和B凝汽器;设置于所述A凝汽器抽真空母管上的第一压力开关模块;
以及,设置于所述B凝汽器抽真空母管上的第二压力开关模块。
在一实施例中,所述凝汽器抽真空系统,还包括:设置在第一端和第二端之间,控制所述第一端和所述第二端之间通断的手动门;
其中,所述第一端为所述A凝汽器抽真空母管与所述第二真空泵相连通的一端,所述第二端为所述B凝汽器抽真空母管与所述第二真空泵相连通的一端。
在一实施例中,所述第一真空泵组和所述第三真空泵组均包括一个主用真空泵和一个备用真空泵。
在一实施例中,所述主用真空泵,包括依次连接的罗茨泵、前级泵和汽水分离器,或者依次连接的真空泵和汽水分离器;
所述备用真空泵,包括依次连接的真空泵和汽水分离器,或者依次连接的罗茨泵、前级泵和汽水分离器。
在一实施例中,所述真空泵为水环式真空泵。
在一实施例中,所述主用真空泵和所述A凝汽器抽真空母管之间,以及所述主用真空泵和所述B凝汽器抽真空母管之间,通过依次设置在抽气分支管路上的入口气动蝶阀和手动门相连通;
所述备用真空泵和所述A凝汽器抽真空母管之间,以及所述备用真空泵和所述B凝汽器抽真空母管之间,通过依次设置在抽气分支管路上的压力开关、入口气动蝶阀和手动门相连通。
在一实施例中,所述第二真空泵和所述A凝汽器抽真空母管之间,通过依次设置在抽气分支管路上的第一入口气动蝶阀和第一手动门相连通;
所述第二真空泵和B凝汽器抽真空母管之间,通过依次设置在抽气分支管路上的压力开关、第二入口气动蝶阀和第二手动门相连通。
在一实施例中,所述第一压力开关模块和所述第二压力开关模块均包括一个主用压力开关和至少一个备用压力开关。
在一实施例中,所述第一压力开关模块设置在所述第一真空泵组和所述第二真空泵之间的A凝汽器抽真空母管上;
所述第二压力开关模块设置在所述第二真空泵和所述第三真空泵组之间的B凝汽器抽真空母管上。
在一实施例中,所述第一压力开关模块设置在所述第一真空泵组的备用真空泵和所述第二真空泵之间的A凝汽器抽真空母管上;
所述第二压力开关模块设置在所述第二真空泵和所述第三真空泵组的主用真空泵之间的B凝汽器抽真空母管上。
本实用新型实施例与现有技术相比存在的有益效果是:本实用新型实施例,通过设置于A凝汽器抽真空母管上的第一压力开关模块,以及设置于B凝汽器抽真空母管上的第二压力开关模块,可以直接测量A凝汽器抽真空母管和B凝汽器抽真空母管上的真空压力,获得的测量值能够更好的反映凝汽器抽真空系统的真空压力,避免第一压力开关模块或第二压力开关模块设置在与A凝汽器抽真空母管或B凝汽器抽真空母管连通的抽气分支管路上时,压力取样点距离真空泵较近,距离A凝汽器抽真空母管或B凝汽器抽真空母管较远,压力取样点容易产生测量失误,进而造成的真空泵误启动以及增加火电厂用电消耗的问题,保证凝汽器抽真空系统的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的凝汽器抽真空系统的结构示意图。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
参见图1,一种凝汽器抽真空系统,包括通过A凝汽器抽真空母管相连通的第一真空泵组、第二真空泵和A凝汽器;以及通过B凝汽器抽真空母管相连通的第二真空泵、第三真空泵组和B凝汽器;设置于A凝汽器抽真空母管上的第一压力开关模块;以及设置于B凝汽器抽真空母管上的第二压力开关模块。
其中,可以通过第一压力开关模块测量第一压力开关模块安装位置处A凝汽器抽真空母管上的真空压力,当测量得到的真空压力达到预设值时,第一压力开关模块动作。同样地,可以通过第二压力开关模块测量第二压力开关模块安装位置处B凝汽器抽真空母管上的真空压力,当测量得到的真空压力达到预设值时,第二压力开关模块动作。
可选的,第一压力开关模块可以设置在第一真空泵组和第二真空泵之间的A凝汽器抽真空母管上;第二压力开关模块可以设置在第二真空泵和第三真空泵组之间的B凝汽器抽真空母管上。
其中,第一压力开关模块通常需要和A凝汽器的抽气口保持一定距离,以避免第一压力开关模块测量得到的真空压力不能很好的反映A凝汽器抽真空母管的真空压力,除此之外,第一压力开关模块可以设置在便于安装的A凝汽器抽真空母管上的任意位置。
同样的,第二压力开关设置模块也需要和B凝汽器的抽气口保持一定距离,除此之外,可以选择便于安装的任意位置,将第二压力开关设置模块安装设置在B凝汽器抽真空母管上。
可选的,第一压力开关模块和第二压力开关模块都可以包括一个主用压力开关和至少一个备用压力开关,主用压力开关和备用压力开关互为备用,以便于其中一个压力开关故障时,通过另一个压力开关的动作进行判断,当其中任意压力开关失效时,不会影响凝汽器抽真空系统中真空低联启备用真空泵的信号触发,减少了凝汽器抽真空系统的保护拒动。
本实用新型实施例中,通过第一压力开关模块设置在A凝汽器抽真空母管上,第二压力开关模块设置在B凝汽器抽真空母管上,可以直接测量A凝汽器抽真空母管和B凝汽器抽真空母管上的真空压力,由于压力取样点与第一真空泵组或第三真空泵组距离较远,能够更好的反映凝汽器抽真空系统的真空压力,可以避免因压力取样点测量失误造成的真空泵误启动问题,保证凝汽器抽真空系统的稳定性。
可选的,凝汽器抽真空系统,还可以包括设置在第一端和第二端之间,控制第一端和第二端之间通断的手动门。
其中,第一端为A凝汽器抽真空母管与第二真空泵相连通的一端,第二端为B凝汽器抽真空母管与第二真空泵相连通的一端。
参照图1所示,第一端和第二端之间的手动门可能处于常开模式,也可能处于常闭模式。大多数情况下处于常闭模式,可以将第一端和第二端之间断开,使A凝汽器和B凝汽器分离开单独运行;处于常开模式时,第一端和第二端之间连通,各个真空泵组可以对A凝汽器和B凝汽器共同进行抽真空作业。
可选的,A凝汽器真空母管可以通过抽气分支管路分别与第一真空泵组、第二真空泵和A凝汽器相连通;B凝汽器抽真空母管可以通过抽气分支管路分别与第二真空泵、第三真空泵组和B凝汽器相连通。
其中,第一真空泵组可以包括一个由C2罗茨泵、C2前级泵和C2汽水分离器构成的C2主用真空泵,以及一个由C真空泵和C汽水分离器构成的C备用真空泵;第三真空泵组可以包括一个由A2罗茨泵、A2前级泵和A2汽水分离器构成的A2主用真空泵,以及一个由A真空泵和A汽水分离器构成的A备用真空泵。第二真空泵可以包括一个B真空泵和B汽水分离器,既作为第一真空泵组的备用真空泵,又作为第三真空泵组的备用真空泵。
可选的,主用真空泵也可以由真空泵和汽水分离器构成;备用真空泵也可以由罗茨泵、前级泵和汽水分离器构成,本实用新型实施例对主用真空泵和备用真空泵中具体真空泵的类型不作限定,只要一个作为主用一个作为备用即可。
可选的,主用真空泵和A凝汽器抽真空母管之间,以及主用真空泵和B凝汽器抽真空母管之间,可以通过依次设置在抽气分支管路上的入口气动蝶阀和手动门相连通。
作为本实用新型的一实施例,即由C2罗茨泵、C2前级泵和C2汽水分离器构成的C2主用真空泵和A凝汽器抽真空母管之间,以及由A2罗茨泵、A2前级泵和A2汽水分离器构成的A2主用真空泵和B凝汽器抽真空母管之间,均可以通过依次设置在抽气分支管路上的入口气动蝶阀和手动门相连通。
其中,设置在A2主用真空泵和B凝汽器抽真空母管之间的入口气动蝶阀和手动门,以及设置在C2主用真空泵和A凝汽器抽真空母管之间的入口气动蝶阀和手动门,在正常状态下均处于常开状态,以通过A2主用真空泵和C2主用真空泵保持A凝汽器和B凝汽器的真空状态。
可选的,备用真空泵和A凝汽器抽真空母管之间,以及备用真空泵和B凝汽器抽真空母管之间,可以通过依次设置在抽气分支管路上的压力开关、入口气动蝶阀和手动门相连通。
作为本实用新型的一实施例,即由C真空泵和C汽水分离器构成的C备用真空泵和A凝汽器抽真空母管之间,以及由A真空泵和A汽水分离器构成的A备用真空泵和B凝汽器抽真空母管之间,均可以通过依次设置在抽气分支管路上的压力开关、入口气动蝶阀和手动门相连通。
其中,设置在A备用真空泵和B凝汽器抽真空母管之间的入口气动蝶阀,以及设置在C备用真空泵和A凝汽器抽真空母管之间的入口气动蝶阀,在正常状态下均处于常闭状态;设置在A备用真空泵和B凝汽器抽真空母管之间的手动门,以及设置在C备用真空泵和A凝汽器抽真空母管之间的手动门,在正常状态下均处于常开状态,以使A备用真空泵作为A2主用真空泵的备用,C备用真空泵作为C2主用真空泵的备用。
其中,A备用真空泵作为A2主用真空泵的备用,当A2主用真空泵跳闸时,或者B凝汽器抽真空母管上的第二压力开关模块中的任意一个压力开关动作时,可以联启A备用真空泵。C备用真空泵作为C2主用真空泵的备用,当C2主用真空泵跳闸时,或者A凝汽器抽真空母管上的第一压力开关模块中的任意一个压力开关动作时,可以联启C备用真空泵。
在联启A备用真空泵时,可以通过A真空泵侧的压力开关,测量其安装位置处抽气分支管路上的真空压力,当测量得到的真空压力达到预设值时,可以代表A真空泵联启成功且真空已建立好,此时,再打开A真空泵侧的入口气动蝶阀,以保证A备用真空泵正常投入工作。同样地,联启C备用真空泵时,可以通过C真空泵侧的压力开关,测量其安装位置处抽气分支管路上的真空压力,当测量得到的真空压力达到预设值时,可以代表C真空泵联启成功且真空已建立好,此时,再打开C真空泵侧的入口气动蝶阀,以保证C备用真空泵正常投入工作。
可选的,第二真空泵和A凝汽器抽真空母管之间,可以通过依次设置在抽气分支管路上的第一入口气动蝶阀和第一手动门相连通;第二真空泵和B凝汽器抽真空母管之间,可以通过依次设置在抽气分支管路上的压力开关、第二入口气动蝶阀和第二手动门相连通。
其中,第二真空泵作为一个备用真空泵,可以包括B真空泵和B汽水分离器,正常状态下,B真空泵和B汽水分离器不工作,第一手动门和第二手动门处于常开状态,第一入口气动蝶阀和第二入口气动蝶阀处于常闭状态,也就是说A凝汽器抽真空母管与第一入口气动蝶阀之间的管路是连通的,B凝汽器抽真空母管与第二入口气动蝶阀之间的管路也是连通的,第一入口气动蝶阀常闭,使A凝汽器抽真空母管与备用的B真空泵之间的管路断开,第二入口气动蝶阀常闭,使B凝汽器抽真空母管与备用的B真空泵之间的管路断开,以使正常状态下,第二真空泵不工作。
可选的,作为备用真空泵的A真空泵、B真空泵和C真空泵可以为水环式真空泵。
也可以单独使用A备用真空泵、第二真空泵和C备用真空泵,A备用真空泵、第二真空泵、C备用真空泵之间可以相互备用。此时,当A备用真空泵故障时,或者设置于B凝汽器抽真空母管上的第二压力开关模块动作时,或者B凝汽器本身的真空模拟量低于-88Kpa时,都可以联启第二真空泵;当C备用真空泵故障时,或者设置于A凝汽器抽真空母管上的第一压力开关模块动作时,或者A凝汽器本身的真空模拟量低于-88Kpa时,也可以联启第二真空泵;
可选的,第一压力开关模块可以设置在第一真空泵组的C备用真空泵和第二真空泵之间的A凝汽器抽真空母管上;第二压力开关模块可以设置在第二真空泵和第三真空泵组的A2主用真空泵之间的B凝汽器抽真空母管上。
其中,第二真空泵作为第一真空泵组和第三真空泵组的公用备用真空泵,当第一真空泵组中C2主用真空泵事故跳闸,且联启C备用真空泵失败时;或者联启C备用真空泵启动成功后,但A凝汽器抽真空母管上的第一压力开关模块中的任意一个压力开关测量得到的压力仍然较低时;再或者A凝汽器中的A真空模拟量1和A真空模拟量2任一值低于-88KPa时;满足以上三个条件中的任意一个时,均可以联启第二真空泵。当第三真空泵组中的A2主用真空泵事故跳闸,且联启A备用真空泵失败时;或者联启A备用真空泵启动成功后,但B凝汽器抽真空母管上的第二压力开关模块中的任意一个压力开关测量得到的压力仍然较低时;再或者B凝汽器中的B真空模拟量1和B真空模拟量2任一值低于-88KPa时;满足以上三个条件中的任意一个时,均可以联启第二真空泵。
由于第二真空泵具有两个抽气分支管路,分别与A凝汽器抽真空母管和B凝汽器抽真空母管连通,因此无论哪一侧联启第二真空泵时,都要在B真空泵侧的压力开关测量得到的真空压力达到预设值时,即B真空泵联启成功且真空已建立好时,再打开第一入口气动蝶阀或第二入口气动蝶阀,以保证B真空泵正常投入工作。
本实用新型实施例中,由于将第一压力开关模块设置在A凝汽器抽真空母管上,第二压力开关模块设置在B凝汽器抽真空母管上,进而可以将第二真空泵作为公用的备用真空泵,在第一真空泵组或第三真空泵组中的主用真空泵和备用真空泵都出现问题时,第二真空泵可以自动投入出现问题的一侧进行工作。使得第一真空泵组、第二真空泵和第三真空泵组之间的备用关系灵活多变,当A2主用真空泵故障时,可以优先启动A备用真空泵,如果A备用真空泵联启失败或者未在备用状态,就可以联启第二真空泵;当C2主用真空泵故障时,可以优先启动C备用真空泵,如果C备用真空泵联启失败或者未在备用状态,也可以联启第二真空泵;A备用真空泵、第二真空泵、C备用真空泵之间也可以相互备用,当A备用真空泵故障时,或者设置于B凝汽器抽真空母管上的第二压力开关模块动作时,可以联启第二真空泵;当C备用真空泵故障时,或者设置于A凝汽器抽真空母管上的第一压力开关模块动作时,也可以联启第二真空泵;相当于A凝汽器抽真空母管或B凝汽器抽真空母管上均有两个备用真空泵处于备用状态,同时第二真空泵还可以根据A凝汽器或B凝汽器本身的真空模拟量进行联启,减少了凝汽器抽真空系统联启备用真空泵时,备用真空泵出现拒动的可能,从根本上提高了备用真空泵的备用成功率,极大的提高了凝汽器抽真空系统的快速、稳定的应急投运。
本实用新型实施例中,设置在主用真空泵抽气分支管路上和备用真空泵抽气分支管路上的手动门,可以在正常状态下,处于常开状态,以保持抽气分支管路与A凝汽器抽真空母管或B凝汽器抽真空母管之间的连通;在设备故障时,使手动门处于常闭状态,以便于对设备进行检修。
以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种凝汽器抽真空系统,其特征在于,包括:
通过A凝汽器抽真空母管相连通的第一真空泵组、第二真空泵和A凝汽器;
以及,通过B凝汽器抽真空母管相连通的第二真空泵、第三真空泵组和B凝汽器;
设置于所述A凝汽器抽真空母管上的第一压力开关模块;
以及,设置于所述B凝汽器抽真空母管上的第二压力开关模块。
2.如权利要求1所述的凝汽器抽真空系统,其特征在于,还包括:设置在第一端和第二端之间,控制所述第一端和所述第二端之间通断的手动门;
其中,所述第一端为所述A凝汽器抽真空母管与所述第二真空泵相连通的一端,所述第二端为所述B凝汽器抽真空母管与所述第二真空泵相连通的一端。
3.如权利要求1所述的凝汽器抽真空系统,其特征在于,
所述第一真空泵组和所述第三真空泵组均包括一个主用真空泵和一个备用真空泵。
4.如权利要求3所述的凝汽器抽真空系统,其特征在于,
所述主用真空泵,包括依次连接的罗茨泵、前级泵和汽水分离器,或者依次连接的真空泵和汽水分离器;
所述备用真空泵,包括依次连接的真空泵和汽水分离器,或者依次连接的罗茨泵、前级泵和汽水分离器。
5.如权利要求4所述的凝汽器抽真空系统,其特征在于,所述真空泵为水环式真空泵。
6.如权利要求3所述的凝汽器抽真空系统,其特征在于,
所述主用真空泵和所述A凝汽器抽真空母管之间,以及所述主用真空泵和所述B凝汽器抽真空母管之间,通过依次设置在抽气分支管路上的入口气动蝶阀和手动门相连通;
所述备用真空泵和所述A凝汽器抽真空母管之间,以及所述备用真空泵和所述B凝汽器抽真空母管之间,通过依次设置在抽气分支管路上的压力开关、入口气动蝶阀和手动门相连通。
7.如权利要求1至6任一项所述的凝汽器抽真空系统,其特征在于,
所述第二真空泵和所述A凝汽器抽真空母管之间,通过依次设置在抽气分支管路上的第一入口气动蝶阀和第一手动门相连通;
所述第二真空泵和B凝汽器抽真空母管之间,通过依次设置在抽气分支管路上的压力开关、第二入口气动蝶阀和第二手动门相连通。
8.如权利要求1至6任一项所述的凝汽器抽真空系统,其特征在于,
所述第一压力开关模块和所述第二压力开关模块均包括一个主用压力开关和至少一个备用压力开关。
9.如权利要求1至6任一项所述的凝汽器抽真空系统,其特征在于,
所述第一压力开关模块设置在所述第一真空泵组和所述第二真空泵之间的A凝汽器抽真空母管上;
所述第二压力开关模块设置在所述第二真空泵和所述第三真空泵组之间的B凝汽器抽真空母管上。
10.如权利要求3所述的凝汽器抽真空系统,其特征在于,
所述第一压力开关模块设置在所述第一真空泵组的备用真空泵和所述第二真空泵之间的A凝汽器抽真空母管上;
所述第二压力开关模块设置在所述第二真空泵和所述第三真空泵组的主用真空泵之间的B凝汽器抽真空母管上。
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