CN212720770U - 链式茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链式茶叶烘干机，包括：壳体；链式传送带，其设置在壳体内；加热装置，其设置在壳体内；还包括：抖筛装置，其包括料槽、支架以及振动装置，料槽的一端为进料端，另一端为出料端，进料端位于出料口的下方且与出料口相对，出料端设置有茶叶出口，料槽的底部上设置有若干筛孔，支架用于支撑料槽，振动装置设置在支架上，用于使料槽产生振动。本实用新型的链式茶叶烘干机，可达到茶沫过滤60％左右，提高茶叶成品的质量品级，提高产品质量，减少工作量；而且，筛分后的茶叶直接可以进行包装，从而减少了二次污染，而且还减少了对茶叶的损坏，降低损耗率。

Description

链式茶叶烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机，特别是涉及一种链式茶叶烘干机。

背景技术

烘干是茶叶制作的一个重要工序，其主要目的是去除茶叶的水分，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的。现有的茶叶烘干机主要分为滚筒式茶叶烘干机和链式茶叶烘干机，现有的链式茶叶烘干机包括具有进料口和出料口的箱体、设置于箱体内的用于将茶叶从进料口输送至出料口的链式传送带以及用于对链式传送带上的茶叶进行烘干加热装置。目前，链式茶叶烘干机烘干后的茶叶从出料口排出后直接掉落在地上，然后进行人工筛分以去除茶沫。这种方式不仅造成茶叶二次污染，而且，人工筛分会损伤茶叶，导致茶叶损耗大，且工作量大，生产效率低。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种自动烘干和自动筛分一体的链式茶叶烘干机，以避免茶叶二次污染，降低茶叶损耗，提高生产效率，降低劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种链式茶叶烘干机，包括：壳体，其顶部设置有进料口，底部设置有出料口；链式传送带，其设置在所述壳体内，用于将茶叶从所述进料口输送至所述出料口；加热装置，其设置在所述壳体内，用于对所述链式传送带上的茶叶进行烘干；还包括：抖筛装置，其包括料槽、支架以及振动装置，所述料槽的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端位于所述出料口的下方且与所述出料口相对，所述出料端设置有茶叶出口，所述料槽的底部上设置有若干筛孔，所述支架用于支撑所述料槽，所述振动装置设置在所述支架上，用于使所述料槽产生振动。

本实用新型的链式茶叶烘干机，经过烘干的茶叶进入料槽中，振动装置使料槽振动，从而将茶叶从进料端输送至出料端，在茶叶输送过程中茶沫通过料槽底部的筛孔分离，可达到茶沫过滤60％左右，提高茶叶成品的质量品级，提高产品质量，减少工作量；而且，筛分后的茶叶直接可以进行包装，从而减少了二次污染，而且还减少了对茶叶的损坏，降低损耗率。

本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中的链式茶叶烘干机的轴测图；

图2为图1中所示链式茶叶烘干机的抖筛装置的轴测图；

图3为图1中所示链式茶叶烘干机的抖筛装置的分解结构示意图。

附图标记说明：10、壳体；11、进料口；13、送料带；20、抖筛装置；21、支架；22、料槽；221、进料端；222、出料端；223、筛孔；224、茶叶出口； 23、挡板；231、底板；232、侧板；24、电机；25、曲柄；26、连杆。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

如图1，本实用新型其中一个实施例中的链式茶叶烘干机包括壳体10、链式传送带(图中未示出)、加热装置(图中未示出)以及抖筛装置20，壳体10 的顶部设置有进料口11，底部设置有出料口。优选地，该链式茶叶烘干机还包括自动送料装置，该自动送料装置包括送料带13，送料带13倾斜设置，送料带 13的高端与进料口11对应，送料带的低端处设置有料斗(图中未示出)。

链式传送带设置在所述壳体10内，用于将茶叶从所述进料口11输送至所述出料口。加热装置设置在所述壳体10内，用于对所述链式传送带上的茶叶进行烘干。

如图2、3所示，抖筛装置20包括料槽22、支架21以及振动装置，料槽 22的一端为进料端221，另一端为出料端222，进料端221位于出料口的下方且与出料口相对，出料端222设置有茶叶出口224，料槽22的底部上设置有若干筛孔223，支架21用于支撑料槽22，振动装置设置在支架21上，用于使料槽 22产生振动。

本实用新型的链式茶叶烘干机，由于设置有抖筛装置20，经过烘干的茶叶进入料槽22中，振动装置使料槽22振动，从而将茶叶从进料端221输送至出料端222，在茶叶输送过程中茶沫通过料槽22底部的筛孔223分离，可达到茶沫过滤60％左右，提高茶叶成品的质量品级，提高产品质量，减少工作量；而且，筛分后的茶叶直接可以进行包装，从而减少了二次污染，而且还减少了对茶叶的损坏，降低损耗率。

优选地，若干筛孔223沿料槽22的纵向和横向呈矩阵排布，这样，筛孔223 密度更大，有利于提高筛分效率。

优选地，抖筛装置20还包括挡板23，该挡板23设置在料槽22下方且位于出料口与若干筛孔223之间。通过挡板23防止筛分出来的茶沫进入筛分后的茶叶内。优选地，挡板23为敞口朝向进料端221的U形，其包括一底板231和分别与底板231的两端垂直连接的两侧板232，两侧板232的上端与料槽22的底部固定连接。此种结构的挡板23遮挡效果更好。

优选地，料槽22的进料端221的高度高于出料端222的高度，以提高茶叶的输送速度。

优选地，料槽22采用不锈钢材料制成，不仅环保，而且清洁方便。

优选地，料槽22与支架21活动连接，振动装置包括电机24、曲柄25以及连杆26，电机24固定在支架21上，曲柄25与电机24的输出轴连接，连杆26 的一端与曲柄25铰接，另一端与料槽22铰接。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种链式茶叶烘干机，包括：

壳体，其顶部设置有进料口，底部设置有出料口；

链式传送带，其设置在所述壳体内，用于将茶叶从所述进料口输送至所述出料口；

加热装置，其设置在所述壳体内，用于对所述链式传送带上的茶叶进行烘干；

其特征在于，还包括：

抖筛装置，其包括料槽、支架以及振动装置，所述料槽的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端位于所述出料口的下方且与所述出料口相对，所述出料端设置有茶叶出口，所述料槽的底部上设置有若干筛孔，所述支架用于支撑所述料槽，所述振动装置设置在所述支架上，用于使所述料槽产生振动。

2.根据权利要求1所述的链式茶叶烘干机，其特征在于，若干所述筛孔沿所述料槽的纵向和横向呈矩阵排布。

3.根据权利要求1所述的链式茶叶烘干机，其特征在于，所述抖筛装置还包括挡板，该挡板设置在所述料槽下方且位于所述出料口与若干所述筛孔之间。

4.根据权利要求3所述的链式茶叶烘干机，其特征在于，所述挡板为敞口朝向所述进料端的U形，该挡板包括一底板和分别与该底板的两端垂直连接的两侧板，两所述侧板的上端与所述料槽的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的链式茶叶烘干机，其特征在于，所述料槽的进料端的高度高于所述出料端的高度。

6.根据权利要求1所述的链式茶叶烘干机，其特征在于，所述料槽的出料端低于进料端。

7.根据权利要求1所述的链式茶叶烘干机，其特征在于，所述料槽采用不锈钢材料制成。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的链式茶叶烘干机，其特征在于，所述料槽与所述支架活动连接，所述振动装置包括电机、曲柄以及连杆，所述电机固定在所述支架上，所述曲柄与所述电机的输出轴连接，所述连杆的一端与所述曲柄铰接，另一端与所述料槽铰接。

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