CN212720496U - 一种振动流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动流化床，属于化工技术领域，其包括下壳体，所述下壳体的上表面与上壳体的下表面固定连接，所述下壳体内壁的正面和背面均设置有若干个进风口，位于左侧进风口通过导流管与隔板的左侧面相连通。该振动流化床，通过设置下壳体、限位环和减震垫，第二凹板在两个磁块的作用下保持与支柱上下一定的间隙，同时第一凹板与第二凹板之间在两个磁环的作用下保持侧面方向的限位，同时两个限位环防止两个磁环之间斥力过大对其限位，使其在使用时第二凹板保持在磁力的斥力作用下形成一个间隙，在震动时相较于传统的底部直接安装弹簧减震效果得到极大的提升，使其不会影响周边环境的其他设备运转。

Description

一种振动流化床

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体为一种振动流化床。

背景技术

振动流化床是利用气流在对被干燥物料颗粒群的临界速度与带出速度之间作用时，使颗粒形成流化状运动，从而加强两者的传热与传质，常用于精细化工及医药产品，其中流化床在对物料震动时，使其不断的翻滚能够保持其稳定的干燥，有效防止底部原料长时间受热出现焦糊的情况，且现有的振动流化床在使用时均有两侧边缘区域分量较小受热不均的情况，然而现有的震动流化床在使用时在两个震动电机的作用下保持较高频率的震动，使其对地面及周边环境形成震感，给厂房等地其他设备的运行造成一定的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种振动流化床，解决了现有的震动流化床在使用时在两个震动电机的作用下保持较高频率的震动，使其对地面及周边环境形成震感，给厂房等地其他设备的运行造成一定的影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动流化床，包括下壳体，所述下壳体的上表面与上壳体的下表面固定连接，所述下壳体内壁的正面和背面均设置有若干个进风口，位于左侧进风口通过导流管与隔板的左侧面相连通，所述隔板的表面卡接在下壳体的内壁，所述隔板的上表面与分布板的下表面固定连接，所述分布板的表面与下壳体的内壁固定连接。

所述隔板与下壳体的内壁紧密贴合有螺旋板，所述下壳体下表面的四角处均设置有第二凹板，所述第二凹板的表面通过橡胶环与第一凹板的上表面固定连接，所述第一凹板内壁的下表面与支柱的底端固定连接，所述支柱的顶端与第二凹板内壁的上表面均设置有磁块，所述第一凹板内壁的四周与第二凹板的表面均卡接有磁环，两个所述磁块的上表面均设置有限位环，两个所述限位环的相对面均设置有螺钉。

作为本实用新型的进一步方案：所述橡胶环为软质橡胶，两个所述磁块与两个磁环相对面的磁极方向相反。

作为本实用新型的进一步方案：所述分布板的上表面设置有若干个直孔，所述分布板的上表面的左侧呈十五度角倾斜，且倾斜部位设置有若干个斜孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述上壳体的上表面设置有若干个出风口，两个所述限位环的相对面设置有若干个弹簧，所述第一凹板的下表面设置有若干个减震块。

作为本实用新型的进一步方案：所述上壳体上表面的左侧设置有振动给料口，所述下壳体下表面的右侧设置有震动出料口，所述下壳体的正面与背面均设置有振动电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该振动流化床，通过设置下壳体、第一凹板、第二凹板、支柱、磁块、磁环、限位环和减震垫，在使用时由于振动电机开始使用，随后下壳体随之产生强烈的震感，随后震感传导至第二凹板上，第二凹板在两个磁块的作用下保持与支柱上下一定的间隙，同时第一凹板与第二凹板之间在两个磁环的作用下保持侧面方向的限位，同时两个限位环防止两个磁环之间斥力过大对其限位，使其在使用时第二凹板保持在磁力的斥力作用下形成一个间隙，在震动时相较于传统的底部直接安装弹簧减震效果得到极大的提升，使其不会影响周边环境的其他设备运转。

2、该振动流化床，通过设置分布板、直孔、斜孔、振动给料口、震动电机和进风口，在使用时，一些情况下原料由于潮湿出现结块现象，使其在内部难以移动，并在左侧难以移动使其受热效果不好，在原料通过震动集料口放入后，分布板在振动电机的作用下开始震动，随后右结块的原料通过分布板左侧的倾斜地区能很好的向右移动，同时配合斜孔产生的斜向风力，使其能保持良好的运动，使其能向着中间运动保持良好的受热效果，使其结块原料迅速干燥分离，这种方式相较于传统的方式能够防止潮湿结块的较大原料难以移动，使其受热不均的情况，极大的防止底面由于无法移动受热过多出现焦糊。

3、该振动流化床，通过设置进风口、螺旋板、斜孔和隔板，在使用时，位于左侧的进风口通过导流管将气流定向流动，随后气流向上流动时在螺旋板的作用下形成分散乱流，使其左侧的斜孔内均能扩散到稳定的气流，使其左侧边角的干燥更为充分。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一凹板正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1下壳体、2上壳体、3振动给料口、4震动出料口、5分布板、6进风口、7振动电机、8导流管、9隔板、10螺旋板、11斜孔、12出风口、13第一凹板、14第二凹板、15支柱、16磁块、17磁环、18限位环、19弹簧、20橡胶环、21直孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种振动流化床，包括下壳体1，下壳体1的上表面与上壳体2的下表面固定连接，下壳体1内壁的正面和背面均设置有若干个进风口6，位于左侧进风口6通过导流管8与隔板9的左侧面相连通，隔板9的表面卡接在下壳体1的内壁，隔板9的上表面与分布板5的下表面固定连接，分布板5的表面与下壳体1的内壁固定连接。

隔板9与下壳体1的内壁紧密贴合有螺旋板10，下壳体1下表面的四角处均设置有第二凹板14，第二凹板14的表面通过橡胶环20与第一凹板13的上表面固定连接，第一凹板13内壁的下表面与支柱15的底端固定连接，支柱15的顶端与第二凹板14内壁的上表面均设置有磁块16，第一凹板13内壁的四周与第二凹板14的表面均卡接有磁环17，两个磁块16的上表面均设置有限位环18，两个限位环18的相对面均设置有螺钉。

具体的，如图1所示，分布板5的上表面设置有若干个直孔21，分布板5的上表面的左侧呈十五度角倾斜，且倾斜部位设置有若干个斜孔11，上壳体2上表面的左侧设置有振动给料口3，下壳体1下表面的右侧设置有震动出料口4，下壳体1的正面与背面均设置有振动电机7，通过设置分布板5，分布板5能在震动时对物料进行震动，使其保持一定的翻滚，同时在气流作用下干燥，同时分布板5的左侧为倾斜状态，使其能够保持刚放入的原料能够方便移动，通过设置斜孔11，斜孔11在使用时能起到定向吹动气流的作用，同时在使用时能对物料向右吹动，通过设置震动出料口4，震动出料口4在使用时能方便内部的原料在震动的作用下稳定的出料，便于工作人员收集原料。

具体的，如图2所示，橡胶环20为软质橡胶，两个磁块16与两个磁环17相对面的磁极方向相反，上壳体2的上表面设置有若干个出风口12，两个限位环18的相对面设置有若干个弹簧19，第一凹板13的下表面设置有若干个减震块，通过设置橡胶环20，橡胶环20为较为软的橡胶，使其在使用时能保持第一凹板13与第二凹板14之间不会有异物进入，同时不会传导较大的震动，通过设置限位环18，限位环18能对两个磁环17进行限位，使其在使用时不会出现滑脱的情况，通过设置弹簧19，弹簧19能连接两个限位环18，同时能起到一定的减震效果，通过设置减震块，减震块能起到一定的降低微小震动的好处。

本实用新型的工作原理为：

S1、在工作人员使用时，首先将原料通过振动给料口3导入，随后震动电机启动，带动下壳体1与分布板5震动，随后原料通过分布板5左侧的倾斜区域能很好的向右移动，同时配合斜孔11产生的斜向风力，使其能保持良好的运动，使其能向着中间运动让结块原料迅速干燥分离；

S2、同时位于左侧的进风口6通过导流管8将气流定向流动，随后气流向上流动时在螺旋板10的作用下形成分散乱流，使其左侧的斜孔11内均能扩散到稳定的气流对其干燥，在下壳体1震动时，随后震感传导至第二凹板14上，第二凹板14在两个磁块16的作用下保持与支柱15上下一定的间隙，同时第一凹板13与第二凹板14之间在两个磁环17的作用下保持侧面方向的限位；

S3、同时两个限位环18防止两个磁环17之间斥力过大对其限位，使其在使用时第二凹板14保持在磁力的斥力作用下形成一个间隙对其减震，随后原料干燥后通过震动出料口4排出即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种振动流化床，包括下壳体(1)，其特征在于：所述下壳体(1)的上表面与上壳体(2)的下表面固定连接，所述下壳体(1)内壁的正面和背面均设置有若干个进风口(6)，位于左侧进风口(6)通过导流管(8)与隔板(9)的左侧面相连通，所述隔板(9)的表面卡接在下壳体(1)的内壁，所述隔板(9)的上表面与分布板(5)的下表面固定连接，所述分布板(5)的表面与下壳体(1)的内壁固定连接；

所述隔板(9)与下壳体(1)的内壁紧密贴合有螺旋板(10)，所述下壳体(1)下表面的四角处均设置有第二凹板(14)，所述第二凹板(14)的表面通过橡胶环(20)与第一凹板(13)的上表面固定连接，所述第一凹板(13)内壁的下表面与支柱(15)的底端固定连接，所述支柱(15)的顶端与第二凹板(14)内壁的上表面均设置有磁块(16)，所述第一凹板(13)内壁的四周与第二凹板(14)的表面均卡接有磁环(17)，两个所述磁块(16)的上表面均设置有限位环(18)，两个所述限位环(18)的相对面均设置有螺钉。

2.根据权利要求1所述的一种振动流化床，其特征在于：所述橡胶环(20)为软质橡胶，两个所述磁块(16)与两个磁环(17)相对面的磁极方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种振动流化床，其特征在于：所述分布板(5)的上表面设置有若干个直孔(21)，所述分布板(5)的上表面的左侧呈十五度角倾斜，且倾斜部位设置有若干个斜孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种振动流化床，其特征在于：所述上壳体(2)的上表面设置有若干个出风口(12)，两个所述限位环(18)的相对面设置有若干个弹簧(19)，所述第一凹板(13)的下表面设置有若干个减震块。

5.根据权利要求1所述的一种振动流化床，其特征在于：所述上壳体(2)上表面的左侧设置有振动给料口(3)，所述下壳体(1)下表面的右侧设置有震动出料口(4)，所述下壳体(1)的正面与背面均设置有振动电机(7)。

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