CN212720351U - 一种煤矸石山换热控温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤矸石山换热控温装置，属于矸石山治理技术领域，具体包括导热插管的顶部还设置有密封盖，导热插管内灌装有导热介质，导热插管上大下小，且上部的圆周上设置有多个螺旋翅片，换热管盘绕在螺旋翅片之间，导热插管的底部圆周上还设置有多个竖向导热翅片，换热管的两端分别通过冷水管、热水管与冷水箱、热水箱相连接，冷水管和热水管上均设置有控制阀，冷水管上安装有循环泵，导热插管的外壁上还设置有第一隔热层，本实用新型结构简单，使用方便，能够对矸石山进行换热降温，降温效果好。

Description

一种煤矸石山换热控温装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤矸石山换热控温装置，属于矸石山治理技术领域。

背景技术

公知，煤矸石山已成为煤矿区立地条件最严酷、堆放量最大、治理难度最大的区域。煤矸石平均约占开采量的20％，目前我国煤矸石的综合利用率为30％-40％左右，多数作为废弃物就近堆放，形成大小不一，占压土地，破坏景观的煤矸石山。据统计全国现有矸石山5000多座，其中约有1/3的煤矸石山发生程度不同的自燃。煤矸石山自燃，有机质灰化，硫份离解挥发，使得煤矸石山的稳定性变差，在受到人为开挖、爆炸或暴雨侵蚀时，容易形成坍塌、滑坡、泥石流等地质灾害。煤矸石自燃对矿区生态环境及景观造成严重污染和极大破坏，同时引发诸多的其他相关社会问题和环境问题。煤矸石自燃产生的有毒气体所导致的大气和水体污染最为严重，也影响当地居民的身体健康。所以，煤矸石山治理是煤矿区生态环境治理与可持续发展中亟待解决的现实问题。

目前，现有的矸石山治理主要是通过注浆灭火的方式，采用这种方式在自燃的中晚期能够起到很好的效果。在自燃发生的早期，矸石山内部还不存在燃烧点。但是随着时间的推移，由于矸石山内部的温度逐渐升高及氧气的供给，导致矸石山内部慢慢燃烧起来。如果能够在对矸石山进行有效的降温，那就能避免矸石山自燃。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够对矸石山进行换热降温，降温效果好的煤矸石山换热控温装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种煤矸石山换热控温装置，包括导热插管和换热管，所述导热插管的顶部还设置有密封盖，所述导热插管内灌装有导热介质，所述导热插管上大下小，且上部的圆周上设置有多个螺旋翅片，所述换热管盘绕在螺旋翅片之间，所述导热插管的底部圆周上还设置有多个竖向导热翅片，所述换热管的两端分别通过冷水管、热水管与冷水箱、热水箱相连接，所述冷水管和热水管上均设置有控制阀，所述冷水管上安装有循环泵，所述导热插管的外壁上还设置有第一隔热层。

优选的，所述导热插管主要由上部管和下部管构成，所述上部管和下部管之间螺纹连接，所述上部管和下部管之间设置有压环，所述压环的内圈固定有四根连接板，所述连接板的底部固定有下托板，所述下托板的内圈设置有折边，所述下托板上安装有隔热组件，所述隔热组件卡在折边和连接板之间，所述隔热组件延伸至上部管内，且隔热组件和上部管之间设置有第二隔热层。

优选的，所述隔热组件主要由内环板和外环板构成，所述内环板、外环板的顶部和底部还均设置有顶板和底板，所述内环板、外环板之间填充有第三隔热层。

优选的，所述第一隔热层由矸石山表面以上10-15cm处向矸石山内布置，且插入矸石山内的深度为1-1.5m。

优选的，所述导热插管的底部还安装有导热锥，所述导热锥的长度为1m。

优选的，所述导热插管的上部还设置有支撑板，所述支撑板上螺栓连接有保温罩，所述保温罩的内壁上设置有第四隔热层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，导热插管的顶部和底部分别设置有换热翅片，通过换热翅片增加换热面，进而提高矸石山的降温换热效果，提高换热效率；同时导热插管在位于绿植种植的区域进行充分的隔热，降低热量的传递，保证绿植能够正常生长。并且换热管上部通过保温罩进行防护，降低上部的热量损失，使换热管充分吸收热量，提高热量的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型中隔热组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种煤矸石山换热控温装置，包括导热插管1和换热管24，导热插管1的顶部还设置有密封盖2，导热插管1内灌装有导热介质，导热插管1上大下小，且上部的圆周上设置有多个螺旋翅片3，换热管24盘绕在螺旋翅片3之间，导热插管1的底部圆周上还设置有多个竖向导热翅片4，换热管24的两端分别通过冷水管25、热水管26与冷水箱27、热水箱28相连接，冷水管25和热水管26上均设置有控制阀29，冷水管25上安装有循环泵20，导热插管1的外壁上还设置有第一隔热层5。

本实用新型中导热插管能够插装在矸石山的钻孔内，能够换热管对矸石山进行换热降温，导热插管两端分别安装换热翅片，换热翅片能够增加导热效率，还能提高降温效果。同时导热插管在位于绿植种植的区域进行充分的隔热，降低热量的传递，保证绿植能够正常生长。隔热采用内外双层隔热，第一隔热层5由矸石山表面以上10-15cm处向矸石山内布置，且插入矸石山内的深度为1-1.5m。隔热组件和第二隔热层布置在导热插管内部。

其中，导热插管1主要由上部管6和下部管7构成，上部管6和下部管7之间螺纹连接，上部管6和下部管7之间设置有压环8，压环8的内圈固定有四根连接板9，连接板9的底部固定有下托板10，下托板10的内圈设置有折边11，下托板10上安装有隔热组件12，隔热组件12卡在折边11和连接板9之间，隔热组件12延伸至上部管6内，且隔热组件12和上部管6之间设置有第二隔热层13。采用这种结构方便内部隔热组件的安装固定，便于拆装。

如图3所示，隔热组件12主要由内环板14和外环板15构成，内环板14、外环板15的顶部和底部还均设置有顶板16和底板17，内环板14、外环板15之间填充有第三隔热层18。隔热组件采用封闭式结构，内环板14和外环板15均为隔热板，隔热效果好，也便于隔热组件的固定。

此外，导热插管1的底部还安装有导热锥19，导热锥19的长度为1m。导热锥能够插入更深的位置，增加吸收更多的热量。导热插管1的上部还设置有支撑板21，支撑板21上螺栓连接有保温罩22，保温罩22的内壁上设置有第四隔热层23。保温罩能够对导热插管的上部进行保温，降低上部的热量损失，使换热管充分吸收热量，提高热量的利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种煤矸石山换热控温装置，其特征在于：包括导热插管和换热管，所述导热插管的顶部还设置有密封盖，所述导热插管内灌装有导热介质，所述导热插管上大下小，且上部的圆周上设置有多个螺旋翅片，所述换热管盘绕在螺旋翅片之间，所述导热插管的底部圆周上还设置有多个竖向导热翅片，所述换热管的两端分别通过冷水管、热水管与冷水箱、热水箱相连接，所述冷水管和热水管上均设置有控制阀，所述冷水管上安装有循环泵，所述导热插管的外壁上还设置有第一隔热层。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石山换热控温装置，其特征在于：所述导热插管主要由上部管和下部管构成，所述上部管和下部管之间螺纹连接，所述上部管和下部管之间设置有压环，所述压环的内圈固定有四根连接板，所述连接板的底部固定有下托板，所述下托板的内圈设置有折边，所述下托板上安装有隔热组件，所述隔热组件卡在折边和连接板之间，所述隔热组件延伸至上部管内，且隔热组件和上部管之间设置有第二隔热层。

3.根据权利要求2所述的一种煤矸石山换热控温装置，其特征在于：所述隔热组件主要由内环板和外环板构成，所述内环板、外环板的顶部和底部还均设置有顶板和底板，所述内环板、外环板之间填充有第三隔热层。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石山换热控温装置，其特征在于：所述第一隔热层由矸石山表面以上10-15cm处向矸石山内布置，且插入矸石山内的深度为1-1.5m。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石山换热控温装置，其特征在于：所述导热插管的底部还安装有导热锥，所述导热锥的长度为1m。

6.根据权利要求1所述的一种煤矸石山换热控温装置，其特征在于：所述导热插管的上部还设置有支撑板，所述支撑板上螺栓连接有保温罩，所述保温罩的内壁上设置有第四隔热层。

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