CN212720210U - 一种水箱密封结构、水箱及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水箱密封结构、水箱及热水器，涉及热水器技术领域，解决了现有热水器水箱的防水性能不佳的技术问题。该装置包括圆柱形水箱外壳，所述水箱外壳上开设有工质口和感温口，所述工质口处扣合有工质盖，所述感温口处扣合有感温盖；且所述工质口沿所述水箱外壳的周向的宽度尺寸小于所述工质口沿所述水箱外壳的轴向的长度尺寸。工质口沿水箱外壳的周向的宽度尺寸小于工质口沿水箱外壳的轴向的长度尺寸，在水箱外壳的弯折方向上的尺寸更小，避免工质口在水箱外壳弯折方向开设的跨度太大造成工质盖与水箱外壳之间密封不严的问题，扣合于工质口的工质盖能更好地与水箱外壳紧密贴合，有效达到防水的效果。

Description

一种水箱密封结构、水箱及热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其是涉及一种水箱密封结构、水箱及热水器。

背景技术

空气能热水器和太阳能热水器的水箱一般都放置在室外，室外环境下水箱会受到雨水冲洗。在热水器售后反馈中经常有水箱盘管泄漏的问题，原因是水箱生产过程中设计的管口位置未能有效地防水，导致雨水进入腐蚀后引起盘管泄漏异常。

为了避免出现泄漏异常，生产过程中采用在管口的密封圈位置进行打胶操作，避免雨水进入。这就需要投入大量人力进行操作，增加了生产成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水箱密封结构、设置该密封结构的水箱及热水器，以解决现有技术中存在的热水器水箱的防水性能不佳的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种水箱密封结构，包括圆柱形水箱外壳，所述水箱外壳上开设有工质口和感温口，所述工质口处扣合有工质盖，所述感温口处扣合有感温盖；且所述工质口沿所述水箱外壳的周向的宽度尺寸小于所述工质口沿所述水箱外壳的轴向的长度尺寸。

可选地，所述工质口为腰形孔。

可选地，所述工质盖和所述感温盖均与所述水箱外壳的形状相适配地仿形加工而成。

可选地，所述工质盖与所述水箱外壳相配合的接触面的弯折弧度同所述水箱外壳的弯折弧度相同。

可选地，所述感温盖与所述水箱外壳相配合的接触面的弯折弧度同所述水箱外壳的弯折弧度相同。

可选地，所述感温口包括感温内孔，所述感温内孔的外围向所述水箱外壳的轴侧凹陷形成容置槽。

可选地，所述感温盖包括盖主体和限位舌，所述限位舌设置于所述盖主体的内侧面，所述盖主体上还开设有螺纹固定孔。

可选地，所述感温内孔的一侧开设有与其贯通的限位缺口，所述限位舌能够由所述限位缺口处伸入所述水箱外壳。

可选地，所述感温口和所述感温盖之间设置有感温密封圈，所述工质口和所述工质盖之间设置有工质密封圈。

可选地，所述感温密封圈具有与所述所述感温盖相适配的结构，且所述感温密封圈的边沿向外延伸形成第一扣合结构。

可选地，所述感温密封圈上靠近所述第一扣合结构处形成有第一环形凹凸结构。

可选地，所述工质密封圈的边沿向外延伸形成第二扣合结构。

可选地，所述工质密封圈上靠近所述第二扣合结构处形成有第二环形凹凸结构。

本实用新型提供的一种水箱，包括以上任一所述的水箱密封结构。

本实用新型提供的一种热水器，包括上述的水箱。

本实用新型提供的一种水箱密封结构、设置该密封结构的水箱及热水器，该水箱密封结构包括圆柱形水箱外壳，水箱外壳上开设有工质口和感温口，工质口处扣合有工质盖，感温口处扣合有感温盖；且工质口沿水箱外壳的周向的宽度尺寸小于工质口沿水箱外壳的轴向的长度尺寸，与现有工质口沿水箱外壳的周向的尺寸大于沿水箱外壳的轴向的尺寸的设计相比，在水箱外壳的弯折方向上的尺寸更小，避免工质口在水箱外壳弯折方向开设的跨度太大造成工质盖与水箱外壳之间密封不严的问题，扣合于工质口的工质盖能更好地与水箱外壳紧密贴合，有效达到防水的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种水箱的结构示意图；

图2是现有技术工质口的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种水箱密封结构的工质口的结构示意图；

图4是现有技术感温口的结构示意图；

图5是本实用新型感温口的结构示意图；

图6是本实用新型感温盖的正视结构示意图；

图7是感温盖的俯视结构示意图；

图8是感温盖的侧视结构示意图；

图9是图6中A-A剖视结构示意图；

图10是感温盖的立体结构示意图；

图11是工质盖的正视结构示意图；

图12是工质盖的俯视结构示意图；

图13是图11中C-C剖视结构示意图；

图14是工质盖的背视结构示意图；

图15是工质盖的立体结构示意图；

图16是现有技术一种感温口密封圈的结构示意图；

图17是本实用新型具体实施方式提供的一种感温密封圈的正视结构示意图；

图18是图17中B-B剖视结构示意图；

图19是图18中I部分的局部放大结构示意图；

图20是感温密封圈的侧视结构示意图；

图21是感温密封圈的背视结构示意图；

图22是本实用新型具体实施方式提供的一种工质密封圈的正视结构示意图；

图23是图22中D-D剖视结构示意图；

图24是图23中J部分的局部放大结构示意图。

图中1、水箱外壳；2、工质口；3、感温口；31、感温内孔；311、限位缺口；32、容置槽；4、工质盖；5、感温盖；51、盖主体；52、限位舌；53、螺纹固定孔；6、感温密封圈；61、第一扣合结构；62、第一环形凹凸结构；7、工质密封圈；71、第二扣合结构；72、第二环形凹凸结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

一方面，本实用新型提供了一种水箱密封结构，包括圆柱形水箱外壳1，水箱外壳1上开设有工质口2和感温口3，工质口2处扣合有工质盖4，感温口 3处扣合有感温盖5；且工质口2沿水箱外壳1的周向的宽度尺寸小于工质口2 沿水箱外壳1的轴向的长度尺寸。

如图3所示，工质口2沿水箱外壳1的周向的宽度尺寸小于工质口2沿水箱外壳1的轴向的长度尺寸，与图2所示的现有工质口2沿水箱外壳1的周向的尺寸大于沿水箱外壳1的轴向的尺寸的设计相比，在水箱外壳1的弯折方向上的尺寸更小，避免工质口2在水箱外壳1弯折方向开设的跨度太大造成工质盖4与水箱外壳1之间密封不严的问题，扣合于工质口2的工质盖4能更好地与水箱外壳1紧密贴合，有效达到防水的效果。

作为可选地实施方式，工质口2为腰形孔，工艺简单，加工方便。

作为可选地实施方式，如图7和图12所示，工质盖4和感温盖5均与水箱外壳1的形状相适配地仿形加工而成，与现有技术工质盖4和感温盖5与水箱外壳1的接触面采用平面的方式相比，仿形加工能使工质盖4和感温盖5与水箱外壳1的接触更加贴合。

根据水箱成品圆柱状样式，更改后的工质盖4与外壳紧贴的更加严密，从使用性能上做到防水的改善效果。更改后的圆弧状工质盖4，可以有效地与水箱外壳1接触，更加严密的贴紧，从使用性能上做到防水的改善效果。

作为可选地实施方式，工质盖4与水箱外壳1相配合的接触面的弯折弧度同水箱外壳1的弯折弧度相同，贴合更紧密。工质盖4的结构参见图6-图10。

作为可选地实施方式，感温盖5与水箱外壳1相配合的接触面的弯折弧度同水箱外壳1的弯折弧度相同，贴合更紧密。感温盖5的结构参见图11-图15。

作为可选地实施方式，如图5所示，感温口3包括感温内孔31，感温内孔 31的外围向水箱外壳1的轴侧凹陷形成容置槽32，容置槽32的设置为放置密封圈创造了条件。现有感温口3的结构参见图4。

由于圆柱状的表面，横向开孔面积越大，密封难度越大；相反，在圆柱状的表面，减小横向开孔面积，增加密封效果。因此，感温口3及工质口2的冲切样式更改后，更加保证外壳卷圆后，感温盖5、工质盖4及感温密封圈6和工质密封圈7与水箱外壳1贴紧，有效达到防水效果。

作为可选地实施方式，如图8和图9所示，感温盖5包括盖主体51和限位舌52，限位舌52设置于盖主体51的内侧面，盖主体51上还开设有螺纹固定孔53。将感温盖5扣合在感温口3处时，先将限位舌52放入，由于限位舌52 的外轮廓超出盖主体51，在盖好后限位舌52能起到限位固定的作用，防止感温盖5扣不紧或脱落。

作为可选地实施方式，如图5所示，感温内孔31的一侧开设有与其贯通的限位缺口311，限位舌52能够由限位缺口311处伸入水箱外壳1。开设限位缺口311后限位舌52能更方便地放入，安装操作更方便。

作为可选地实施方式，感温口3和感温盖5之间设置有感温密封圈6，工质口2和工质盖4之间设置有工质密封圈7。感温密封圈6和工质密封圈7的设置进一步提高了防水密封性能。感温密封圈6的结构参见图17-图20。

作为可选地实施方式，感温密封圈6具有与感温盖5相适配的结构，且感温密封圈6的边沿向外延伸形成第一扣合结构61，包裹性更强，密封性更好。

作为可选地实施方式，感温密封圈6上靠近第一扣合结构61处形成有第一环形凹凸结构62，这一凹凸结构形成多道防护，提高防水密封性能。第一环形凹凸结构62中的角度α为60°，角度β为115°。

感温密封圈6结构的优化，增加了胶圈的面积，促使感温盖5与外壳之间更加严丝合密，保证防水效果。感温密封圈6由现有的线状(参见图16)更改为不规则形状(参见图18和图20)，更改后的边缘延伸，使感温密封圈6与外壳更加贴合，达到密封效果。

作为可选地实施方式，工质密封圈7的边沿向外延伸形成第二扣合结构71，包裹性更强，密封性更好。工质密封圈7的结构参见图22-图24。

作为可选地实施方式，工质密封圈7上靠近第二扣合结构71处形成有第二环形凹凸结构72，能形成多道防护，提高防水密封性能。第二环形凹凸结构72 中的角度θ为60°。

工质口2处的工质密封圈7面积增大，且结构样式更改，橡胶密封圈宽度增加，橡胶密封圈与外壳贴紧时，更有利于密封，防止间隙产生，更加确保垂直装工质口2的密封状态，有效达到防水目的。更改后的工质密封圈7边缘弧度减小，更能保证与外壳贴紧，达到防水效果。

另一方面，如图1所示，本实用新型提供了一种水箱，包括以上任一的水箱密封结构。

除了提高了水箱的密封性能，提高了防水效果，还使水箱外观更加典雅美观。经过168小时的全方位淋雨试验验证，水箱的防水等级满足产品质量要求。

再一方面，本实用新型提供了一种热水器，包括上述的水箱。

采用本实用新型水箱密封结构后热水器的性能至少得到了以下几点提升：

首先生产操作更简便：产品零部件可以直接进行装配，在零部件与主体的衔接位置，增加软质密封胶圈(感温密封圈6和工质密封圈7)，密封圈安装于热水器水箱外壳1与装饰性塑料壳体(感温盖5和工质盖4)之间的间隙通道，软质密封胶圈的弹性性能可以最大程度的缓和硬性接触造成的外壳划伤的质量缺陷；软质密封圈结构进行优化后间隙通道与外界隔离，更大程度地解决了热水器水箱的防水问题。由于取消了现有技术的打胶操作，提高了生产效率，降低生产成本，降低员工劳动强度，生产操作更加简便。

其次产品质量更可控：按照对应型号，感温盖5匹配感温密封圈6装配在对应的感温口3位置，工质盖4匹配工质密封圈7装配在对应的工质口2位置，因零部件安装面呈不规则形状，可以达到安装防错功能，产品的质量更加可控。

再次工艺优化布局：对生产过程进行研究分析，工质盖4与工质密封圈7、感温盖5与感温密封圈6提前预装装配，待热水器水箱流入到装配位置后，直接进行安装，在各项试验结果合格的前提下，取消打胶操作，在优化生产的同时，提高产品质量、提高生产效率、降低劳动强度，更加优化生产线体工作效率。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种水箱密封结构，其特征在于，包括圆柱形水箱外壳(1)，所述水箱外壳(1)上开设有工质口(2)和感温口(3)，所述工质口(2)处扣合有工质盖(4)，所述感温口(3)处扣合有感温盖(5)；且所述工质口(2)沿所述水箱外壳(1)的周向的宽度尺寸小于所述工质口(2)沿所述水箱外壳(1)的轴向的长度尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种水箱密封结构，其特征在于，所述工质口(2)为腰形孔。

3.根据权利要求1所述的一种水箱密封结构，其特征在于，所述工质盖(4)和所述感温盖(5)均与所述水箱外壳(1)的形状相适配地仿形加工而成。

4.根据权利要求3所述的一种水箱密封结构，其特征在于，所述工质盖(4)与所述水箱外壳(1)相配合的接触面的弯折弧度同所述水箱外壳(1)的弯折弧度相同。

5.根据权利要求3所述的一种水箱密封结构，其特征在于，所述感温盖(5)与所述水箱外壳(1)相配合的接触面的弯折弧度同所述水箱外壳(1)的弯折弧度相同。

6.根据权利要求1所述的一种水箱密封结构，其特征在于，所述感温口(3)包括感温内孔(31)，所述感温内孔(31)的外围向所述水箱外壳(1)的轴侧凹陷形成容置槽(32)。

7.根据权利要求6所述的一种水箱密封结构，其特征在于，所述感温盖(5)包括盖主体(51)和限位舌(52)，所述限位舌(52)设置于所述盖主体(51)的内侧面，所述盖主体(51)上还开设有螺纹固定孔(53)。

8.根据权利要求7所述的一种水箱密封结构，其特征在于，所述感温内孔(31)的一侧开设有与其贯通的限位缺口(311)，所述限位舌(52)能够由所述限位缺口(311)处伸入所述水箱外壳(1)内。

9.根据权利要求1所述的一种水箱密封结构，其特征在于，所述感温口(3)和所述感温盖(5)之间设置有感温密封圈(6)，所述工质口(2)和所述工质盖(4)之间设置有工质密封圈(7)。

10.根据权利要求9所述的一种水箱密封结构，其特征在于，所述感温密封圈(6)具有与所述感温盖(5)相适配的结构，且所述感温密封圈(6)的边沿向外延伸形成第一扣合结构(61)。

11.根据权利要求10所述的一种水箱密封结构，其特征在于，所述感温密封圈(6)上靠近所述第一扣合结构(61)处形成有第一环形凹凸结构(62)。

12.根据权利要求9所述的一种水箱密封结构，其特征在于，所述工质密封圈(7)的边沿向外延伸形成第二扣合结构(71)。

13.根据权利要求12所述的一种水箱密封结构，其特征在于，所述工质密封圈(7)上靠近所述第二扣合结构(71)处形成有第二环形凹凸结构(72)。

14.一种水箱，其特征在于，包括权利要求1-13任一所述的水箱密封结构。

15.一种热水器，其特征在于，包括权利要求14所述的水箱。

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