CN212717126U - 一种新型结构的页岩气高压钻井泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型结构的页岩气高压钻井泵,包括排出液缸总成,所述液缸总成的一侧连接有机架总成;所述机架总成、液缸总成的轴线方向开有与外界相通的通孔。所述通孔的中部形成液缸腔体,所述通孔的一端与机架总成相通,所述通孔的另一端形成堵头开孔,所述堵头开孔上设置有堵头总成。通过调整泵体结构,在活塞的对面设置堵头,在检修更换零件时,只需打开堵头,就能大大提高对高压钻井泵进行检修和零件更换效率,实现高压钻井泵的维护;并能减小泵体的体积和质量,减少生产成本,同时减少了泵体零件,提高了泵的可靠性,减小了后期的维护成本,提高了经济效益。

Description

一种新型结构的页岩气高压钻井泵
技术领域
本实用新型涉及一种钻井设备领域,特别是涉及一种新型结构的页岩气高压钻井泵。
背景技术
随着国民经济的持续、快速发展,我国对石油天然气能源的需求也日益剧增,目前我国的石油对外依存度逼近70%,因此,油气勘探开发转向地质情况复杂的新区块成为必然。随着油气勘探开发领域的不断延伸扩大,从陆上到滩涂浅海、从浅层到深层,钻井难度越来越大,这就要求在钻井中要有较高的钻井技术。
机械岩芯钻探是地质勘探中最重要、最有效、最直接、最广泛的勘查手段。钻井液是钻探过程中,井内使用的循环冲洗介质。钻井液是钻井的血液,又称钻孔冲洗液。钻井液主要功用是:①冷却钻头、清净孔底、带出岩屑。②润滑钻具。③停钻时悬浮岩屑,保护孔壁防止坍塌,平衡地层压力、压住高压油气水层。④输送岩心,为孔底动力机传递破碎孔底岩石需要的动力等。
钻井液循环状况是最重要的钻探工程工况,直接影响钻探效率与施工安全。由于井筒条件复杂多变,使得钻井液消耗量变化较大。在钻井过程中,需要大量的钻井液进行高压循环,需要用到高压钻井泵,高压钻井泵宅运行过程中,因为输送的是泥浆,在高压泥浆泵工作过程中,活塞需要在缸套内做120 次/分钟的往复运动。在不同的工况情况下,一般活塞需要在1-4天更换一次,更换频率极高。现有的检修方法是将拆卸缸套、缸套法兰、活塞、活塞杆、螺栓等,然后进行易受损部件的更换,并且更换过程均在机架狭小的内部空间操作,这样就存在更换困难,成本高昂,时间长、效率低的问题。
如图1和图2所示,现有技术中,维修和易受损部件的更换时,需要打开设备的盖子并吊装出上盖,才能对设备进行维修,维修成本大。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种新型结构的页岩气高压钻井泵,通过调整泵体结构,在活塞的对面设置堵头,在检修更换零件时,只需打开堵头,就能对高压钻井泵进行检修和零件更换,实现高压钻井泵的维护。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型结构的页岩气高压钻井泵,包括液缸,所述液缸的一侧连接有机架总成;所述液缸上、机架总成的轴线方向开有与外界相通的通孔。
进一步地,本实用新型公开而来一种新型结构的页岩气高压钻井泵的优选结构,所述通孔的中部形成液缸阀腔,所述通孔的一端与机架总成相通,所述通孔的另一端形成堵头开孔,所述堵头开孔上设置有堵头总成。
进一步地,所述堵头开孔设置在液缸的堵头连接部处,所述堵头开孔液缸阀腔、机架总成在同一直线上。
进一步地,所述堵头总成包括用于堵塞堵头开孔的堵头、包括用于固定堵头的缸盖、阀盖,缸盖、阀盖将堵头可拆卸连接在液缸上。
进一步地,所述液缸的阀门安装部上设置有两个阀门安装孔位,阀门安装孔位中分别设置有进液阀总成和排液阀总成。
进一步地,所述阀门安装孔位包括进液阀安装孔,所述进液阀安装孔贯穿整个液缸,所述进液阀安装孔与液缸阀腔相连通,所述进液阀安装孔包括连接部和密封部,所述连接部与进液阀总成可拆卸相连,所述进液阀总成的密封头与密封部接触密闭连接;所述密封部连接有进液管。
进一步地,所述阀门安装孔位包括排液阀安装孔,所述排液阀安装孔包括阀门安装连接部、密封连接部,所述排液阀总成与安装连接部可拆卸相连,所述密封连接部与液缸阀腔相连通,所述的密封头与排液阀总成的密封头接触密闭连接;所述阀腔侧面连通有排出管路。
进一步地,所述机架总成包括液压缸,所述液压缸为双金属缸套,所述双金属缸套中设置有与之匹配的活塞总成。
进一步地,所述活塞总成连接有动力装置,所述动力装置包括活塞杆,所述活塞总成连接活塞杆,活塞杆连接十字头总成,所述十字头总成连接曲柄连杆机构提供动力。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.通过调整泵体结构,在活塞的对面设置堵头,在检修更换零件时,只需打开堵头,就能对高压钻井泵进行检修和零件更换,实现高压钻井泵的维护;
2.通过调整泵体结构,能减小泵体的体积和质量,减少生产成本,同时减少了泵体零件,提高了泵的可靠性,提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型现有技术整体结构示意图;
图2是本实用新型现有技术结构示意图;
图3是本实用新型剖面结构示意图;
图4是本实用新型正面结构示意图;
图中标记:1是排出液缸,3是双金属缸套,4是活塞总成,5是机架,6 是排液阀总成,7是进液阀总成,8是进液管,9是吸入液缸,10是堵头总成,11是缸套,12是缸盖,13是排出管路,15是卡箍;
101是阀门安装部,102是液缸腔体,103是堵头连接部。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图3-图4所示,本实用新型公开的泥浆泵包括液缸1,液缸1连接有活塞,所述活塞往复运动,使液缸的阀腔及相连的空间周期性扩大和缩小,阀腔空间与阀腔内压强成反比。阀腔内压强变小时,井下高压泥浆推动进液阀总成 7向上运动,通过压强差进入阀腔。阀腔内压强变大时,压强大于井下高压泥浆的压强,阀腔内压力推动排液阀总成6打开,泥浆通过排出管路13排出。
所述液缸1中部开有一条贯通的通道,所述该通道的一端与液缸总成相连通,该通道的另一端设置有堵头总成10。所述堵头总成10通过缸盖12可拆卸连接在液缸1上。
当需要更换液缸总成的部件时,卸载下缸盖12,打开堵头总成10,从通道对液缸总成的部件进行维修和更换;这样就无需拆卸大量的附属部件,提高维修保养的效率。
所述液缸1上设置有阀门安装孔,阀门安装孔包括进液阀安装孔,所述进液阀安装孔贯穿整个液缸1,所述进液阀安装孔与液缸1相连通,所述进液阀安装孔包括连接部和密封部,所述连接部与进液阀总成7可拆卸相连,在进液阀两边无压强差时,所述进液阀总成7的密封头与密封部接触密闭连接;所述密封部连接有进液管8。
所述述阀门安装孔位包括排液阀安装孔,所述排液阀安装孔包括阀门安装连接部、密封连接部,所述排液阀总成6与安装连接部可拆卸相连,所述密封连接部与液缸1相连通,在排液阀两边无压强差时,所述的密封头与排液阀总成6的密封头接触密闭连接;所述阀腔侧面连通有排出管路13。
所述机架5上设置有液压缸,所述液压缸为双金属缸套3,所述双金属缸套3中设置有与之匹配的活塞总成4。所述活塞总成连接有动力装置,所述动力装置包括活塞杆,所述活塞总成连接活塞杆,活塞杆连接十字头总成,所述十字头总成连接曲柄连杆机构提供动力。
具体运行过程,当设备出现问题,或者容易磨损的部件的使用寿命达到使用时间后,需要对设备进行修理维护。
拆卸缸盖12、阀盖上的螺钉,取下缸盖12、阀盖,然后取下堵头。工作人员可通过排出液缸1对活塞总成4和液压缸的双金属缸套3进行处理和维修,拆下损坏件,并更换上新的设备。然后将缸盖12、阀盖安装在排出液缸1 上,完成检修保养。
这样,通过调整泵体结构,在活塞的对面设置堵头,在检修更换零件时,只需打开堵头,就能对高压钻井泵进行检修和零件更换,实现高压钻井泵的维护;并能减小泵体的体积和质量,减少生产成本,提高经济效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型结构的页岩气高压钻井泵,其特征在于:包括液缸(1),所述液缸(1)的一侧连接有机架总成;所述液缸(1)上、机架总成的轴线方向开有与外界相通的通孔;所述通孔的中部形成液缸阀腔(102),所述通孔的一端与机架总成相通,所述通孔的另一端形成堵头开孔,所述堵头开孔上设置有堵头总成(10);所述堵头开孔设置在液缸(1)的堵头连接部(103)处,所述堵头开孔液缸阀腔(102)、机架总成在同一直线上;所述堵头总成(10)包括用于堵塞堵头开孔的堵头、包括用于固定堵头的缸盖(12)、阀盖,缸盖(12)、阀盖将堵头可拆卸连接在液缸(1)上。
2.如权利要求1所述的一种新型结构的页岩气高压钻井泵,其特征在于:所述液缸(1)的阀门安装部(101)上设置有两个阀门安装孔位,阀门安装孔位中分别设置有进液阀总成(7)和排液阀总成(6)。
3.如权利要求2所述的一种新型结构的页岩气高压钻井泵,其特征在于:所述阀门安装孔位包括进液阀安装孔,所述进液阀安装孔贯穿整个液缸(1),所述进液阀安装孔与液缸阀腔(102)相连通,所述进液阀安装孔包括连接部和密封部,所述连接部与进液阀总成(7)可拆卸相连,所述进液阀总成(7)的密封头与密封部接触密闭连接;所述密封部连接有进液管(8)。
4.如权利要求3所述的一种新型结构的页岩气高压钻井泵,其特征在于:所述阀门安装孔位包括排液阀安装孔,所述排液阀安装孔包括阀门安装连接部、密封连接部,所述排液阀总成(6)与安装连接部可拆卸相连,所述密封连接部与液缸阀腔(102)相连通,所述的密封头与排液阀总成(6)的密封头接触密闭连接;所述阀腔侧面连通有排出管路(13)。
5.如权利要求3或4所述的一种新型结构的页岩气高压钻井泵,其特征在于:所述机架总成包括液压缸(3),所述液压缸(3)为双金属缸套,所述双金属缸套中设置有与之匹配的活塞总成(4)。
6.如权利要求5所述的一种新型结构的页岩气高压钻井泵,其特征在于:所述活塞总成(4)连接有动力装置,所述动力装置包括活塞杆,所述活塞总成(4)连接活塞杆,活塞杆连接十字头总成,所述十字头总成连接曲柄连杆机构提供动力。
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