CN212715092U - 一种河道清淤疏浚设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种河道清淤疏浚设备,包括刮泥输送机构;第一过滤机构,连接于刮泥输送机构的后端,且第一过滤机构的进口与刮泥输送机构的出口连通;过滤机构,连接于第一过滤机构的后端,且第二过滤机构的进口与第一过滤机构的出口连通;第一滤网,设于过滤机构的出口处,用于阻挡进入第二过滤机构中的淤泥,第一滤网与第二过滤机构活动连接;以及船体,船体内设有淤泥泵和水泵。本实用新型提供的河道清淤疏浚设备,在清淤设备的收集淤泥的过程中,同步对淤泥的杂质和水分进行流程化处理,先通过过滤机构将淤泥的杂质滤除,再将淤泥中的水分排除一部分,最后在得到符合标准的淤泥的同时,尽可能地降低了清淤设备的损耗,提升了设备的耐久。
Description
技术领域
本实用新型涉及河道疏浚领域,更具体地说,是涉及一种河道清淤疏浚设备。
背景技术
随着人类活动的愈发频繁,河道的污染随之变得严重,包括重金属的化学污染以及破损的渔网、塑料袋等废弃物污染,这些污染物随着淤泥沉积在河流底部,对河流整体的生态环境造成破坏,因此需要对河床进行清淤处理。
然而现有技术中,对于淤泥的处理往往是先整体用铰刀切割河床,然后吸入泥浆,再对泥浆做进一步处理,但在这样的过程中,一方面脱离的泥浆内包裹的杂质和废弃物会对泥浆的后续处理带来不便,无法得到处理得当的淤泥,另一方面,泥浆内的杂质和废弃物,如石子和渔网等,还会对泥浆脱水设备造成影响,造成设备的耐久性下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种河道清淤疏浚设备,旨在解决现有技术中对淤泥处理效果不佳,且设备损耗大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种河道清淤疏浚设备,包括
刮泥输送机构,用于刮取河底的淤泥;
第一过滤机构,连接于刮泥输送机构的后端,且第一过滤机构的进口与刮泥输送机构的出口连通,第一过滤机构用于过滤淤泥中的大尺寸杂物;
第二过滤机构,连接于第一过滤机构的后端,且第二过滤机构的进口与第一过滤机构的出口连通,第二过滤机构用于分离淤泥和水;
第一滤网,设于第二过滤机构的出口处,用于阻挡进入第二过滤机构中的淤泥,第一滤网与第二过滤机构活动连接;以及
船体,船体内分别设有淤泥泵和第一水泵,淤泥泵和第一水泵分别与第二过滤机构的出口连通。
在其中一个实施例中,第一过滤机构包括:
第一管壳,前端与刮泥输送机构连接,后端与第二过滤机构连接;以及
第二滤网,第二滤网的网面平行于第一管壳的长轴且设于第一管壳的中部,第二滤网将第一管壳的内腔分隔成位于上部的第一腔体和位于下部的第二腔体,第一过滤机构的进口位于第一腔体的前端,第一过滤机构的出口位于第二腔体的后端。
在其中一个实施例中,第一过滤机构还包括:
破碎装置,设于第一腔体顶部;
推杆,设于第二腔体内且连接于第二滤网,推杆用于使第二滤网滑动地靠近或远离破碎装置;
传动门,用于启闭第一过滤机构的进口。
在其中一个实施例中,第二过滤机构包括:
第二管壳,前端与第一过滤机构连接,后端与船体连接,第一滤网与第二管壳活动连接;以及
单向进料阀,设于第二过滤机构的进口处。
在其中一个实施例中,第二过滤机构还包括:
第三滤网,第三滤网的网面平行于第二管壳的长轴且设于第二管壳的中部,第三滤网将第二管壳的内腔分隔成位于上部的第四腔体和位于下部的第三腔体,第二过滤机构的进口位于第三腔体的前端,第二过滤机构的出口位于第三腔体的后端;
压杆,设于第四腔体内,且连接于第三滤网,压杆用于使第三滤网滑动地靠近或远离第三腔体的底面;
以及
输水管,与第三腔体底部连通,用于导出第三腔体内的积水。
在其中一个实施例中,输水管与第三腔体的连通处还设有过滤层。
在其中一个实施例中,第三腔体内还设有用于感应淤泥存量的第一感应器。
在其中一个实施例中,船体内设有储水罐,第一水泵与储水罐连通,输水管通过第二水泵与储水罐连通。
在其中一个实施例中,刮泥输送机构包括:
第三管壳,第三管壳的前端形成刮泥输送机构的进口,后端形成刮泥输送机构的出口;以及
刮泥板,设于第三管壳的前端。
在其中一个实施例中,刮泥板前端还设有铰刀,用于破碎河底的淤泥块体。
本实用新型提供的河道清淤疏浚设备的有益效果在于:与现有技术相比,本河道清淤疏浚设备两个过滤机构的设置,使得淤泥中的杂质和水分得到了流程化的处理,使淤泥中的杂质滤除在管道中,最后得到符合标准的淤泥的同时,尽可能地降低了清淤设备的损耗,降低了杂质进入储存设备和后续搅拌设备后对机器造成损伤,从而提升了设备的耐久。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的河道清淤疏浚设备的结构示意图;
图2为图1所示的河道清淤疏浚设备的第一过滤结构的示意图;
图3为图1所示的河道清淤疏浚设备的第二过滤结构的示意图。
其中,图中各附图标记:100、刮泥输送机构;110、刮泥板; 120、第三管壳;200、第一过滤机构;210、第一管壳;220、第二滤网;230、第一腔体;240、第二腔体;250、传动门;260、破碎装置; 270、推杆;300、第二过滤机构;310、第二管壳;320、单向进料阀; 330、第三滤网;340、压杆;350、输水管;360、过滤层;370、第一感应器;380、第三腔体;390、第四腔体;400、船体;410、第一水泵;420、第二水泵;430、储水罐;440、淤泥泵;450、储泥罐; 460、驱动装置;500第一滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参照图1至图3,现对本实用新型一实施例提供的一种河道清淤疏浚设备进行说明,该河道清淤疏浚设备包括
刮泥输送机构100,用于刮取河底的淤泥;
第一过滤机构200,连接于上述刮泥输送机构100的后端,且该第一过滤机构200的进口与上述刮泥输送机构100的出口连通,该第一过滤机构200用于过滤淤泥中的大尺寸杂物;
第二过滤机构300,连接于上述第一过滤机构200的后端,且该第二过滤机构300的进口与上述第一过滤机构200的出口连通,该第二过滤机构300用于分离淤泥和水;
第一滤网500,设于上述第二过滤机构300的出口处,用于阻挡进入上述第二过滤机构300中的淤泥,该第一滤网500与上述第二过滤机构300活动连接;以及
船体400,该船体400内分别设有淤泥泵440和第一水泵410,该淤泥泵440和该第一水泵410分别与上述第二过滤机构300的出口连通。
主要工作过程:
第一水泵处于工作状态,提供真空抽吸作用,利用刮泥输送机构刮取淤泥,第一过滤机构将淤泥中的石子、垃圾等大尺寸杂物进行过滤,剩余含水量较多的淤泥流向第二过滤机构,第二过滤机构出口处的第一滤网阻挡住淤泥,使得淤泥和水分离(需要说明的是,这里的水指的是粘稠度很低的泥浆),进而淤泥在第二过滤机构中逐渐积聚;淤泥积聚到一定量的时候,第一水泵停止工作而淤泥泵开启,同时第一滤网打开,使得湿度较低的淤泥泵直接从第二过滤机构的出口处抽吸淤泥。
本实用新型提供的河道清淤疏浚设备,与现有技术相比,在输送淤泥的管道中,设置了第一过滤机构,用以对淤泥中的石子和垃圾等大尺寸杂物进行过滤,还设置有第二过滤机构,用以对淤泥进行粗脱水,两个过滤机构的设置,使得淤泥中的杂质和水分得到了流程化的处理,使淤泥中的杂质滤除在管道中,最后得到符合标准的淤泥的同时,尽可能地降低了清淤设备的损耗,降低了杂质进入储存设备和后续搅拌设备后对机器造成损伤,从而提升了设备的耐久。
进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的河道清淤疏浚设备的一种具体实施方式,上述第一过滤机构200包括:
第一管壳210,前端与上述刮泥输送机构100连接,后端与上述第二过滤机构300连接;以及
第二滤网220,该第二滤网220的网面平行于上述第一管壳210 的长轴且设于上述第一管壳210的中部,该第二滤网220将上述第一管壳210的内腔分隔成位于上部的第一腔体230和位于下部的第二腔体240,上述第一过滤机构200的进口位于该第一腔体230的前端,上述第一过滤机构200的出口位于该第二腔体240的后端。
具体地,通过上述刮泥输送机构100,将淤泥从河床底部分离并输送至第一过滤机构200的进口处,通过船体400上设置的淤泥泵 440将淤泥经由进口抽吸入第一管壳210的第一腔体230内,经由第二滤网220的网面过滤并下渗,进入第一管壳210的第二腔体240内,并在抽吸作用下流向第二过滤机构,将石子、渔网和其他大尺寸的杂质留在第二滤网220上,起到了初步过滤大尺寸杂质的作用。并且,上述第二滤网220为不锈钢材质,目数为10目。使用不锈钢材质作为第二滤网220的原材料,可以提供较高的耐久和长时间工作的需要,选用10目的目数,可以保证滤去尺寸较大的杂质和石块。
进一步地,请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的河道清淤疏浚设备的一种具体实施方式,上述第一过滤机构200还包括:
破碎装置260,设于上述第一腔体230顶部;
推杆270,设于上述第二腔体240内且连接于上述第二滤网220,该推杆270用于使上述第二滤网220滑动地靠近或远离破碎装置;
传动门250,用于启闭上述第一过滤机构200的进口。
具体地,设置在第一腔体230顶部的破碎装置260,对第二滤网 220上过滤后残留的一段时间后会淤积在过滤腔内,影响过滤效果的水体垃圾,如废弃塑料袋,破旧渔网和其他杂质进行破碎搅拌处理,而对于石子等这样较大且不能破碎的块状残余,则通过设置在第一腔体230后端的侧排栏排回水体内。推杆270共有三根,均匀分布在第二滤网220上,通过电机的控制带动推杆270至破碎装置260内,将附着在第二滤网220上的杂质推入破碎装置260内,清理干净后,推杆270收回第二滤网220至初始位置,并且在推入第二滤网220进入破碎装置260破碎清理的时候,传动门250同步关闭,避免进入更多杂质,影响破碎清洁效果。
进一步地,请参阅图1和图3,作为本实用新型提供的河道清淤疏浚设备的一种具体实施方式,第二过滤机构300包括:
第二管壳310,前端与上述第一过滤机构200连接,后端与船体 400连接,上述第一滤网500与该第二管壳310活动连接;以及
单向进料阀320,设于该第二过滤机构300的进口处。
具体地,第二过滤机构300进口处设置有单向进料阀320,类似百叶窗的形状,用以保证淤泥吸入后无法反向流出,确保对淤泥进一步处理的效率。
进一步地,请参阅图1和图3,作为本实用新型提供的河道清淤疏浚设备的一种具体实施方式,上述第二过滤机构300还包括:
第三滤网330,第三滤网330的网面平行于上述第二管壳310的长轴且设于上述第二管壳310的中部,第三滤网330将第二管壳310 的内腔分隔成位于上部的第四腔体390和位于下部的第三腔体380,上述第二过滤机构300的进口位于该第三腔体380的前端,上述第二过滤机构300的出口位于该第三腔体380的后端;
压杆340,设于第四腔体390内,且连接于第三滤网330,压杆 340用于使第三滤网330滑动地靠近或远离第三腔体380的底面;以及
输水管350,与第三腔体380底部连通,用于导出第三腔体380 内的积水。
具体地,如图3所示,淤泥在经过第一过滤机构200过滤后,吸入第二过滤机构300的第三腔体380内,淤泥中的水有一部分会先经过第一滤网吸入第一水泵,剩余的过湿的淤泥集聚在第三腔体内,由于过湿的淤泥在收集和储存都比一般湿度的体积大,湿度80%的淤泥比湿度50%的淤泥的体积大了近一倍以上,且高湿度淤泥也不便于后续淤泥泵440的进一步抽吸和排至储泥罐450内,当淤泥填满第三腔体380时,降下第一滤网500,同时通过电机带动压下压杆340,将淤泥中的水分挤出一部分下渗至输水管350内,另一部分通过第三滤网330上方的第四腔体390压出,并经由第一滤网沿图1中流向储水罐430的方向泵出。水分初步挤出后抬起压杆340,打开第一滤网500,将处理完的淤泥经由淤泥泵440抽走,实现淤泥的进一步处理和收集。
进一步地,请参阅图1和图3,作为本实用新型提供的河道清淤疏浚设备的一种具体实施方式,上述输水管350与第三腔体380的连通处还设有过滤层360。
具体地,该过滤层360厚度为3-4cm,材质为硅藻土,可以有效吸收泥沙等细微杂质,具有表面微孔结构,处理后的水可以用作市政灌溉用水和工业用水,起到经济环保的效果。
进一步地,请参阅图1和图3,作为本实用新型提供的河道清淤疏浚设备的一种具体实施方式,上述第三腔体380内还设有用于感应淤泥存量的第一感应器370。
具体地,当淤泥进入第三腔体380内时,感应器开始工作,当感应到淤泥接近第一传感器370时,发出信号,提示操作人员操作进行挤压淤泥的工序。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的河道清淤疏浚设备的一种具体实施方式,上述船体400内设有储水罐430,第一水泵410与储水罐430连通,输水管350通过第二水泵420与储水罐430 连通。其中水流的流向如图中的箭头所示,第二过滤机构300排出的水分经由此两个水泵吸入储水罐430中储存。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的河道清淤疏浚设备的一种具体实施方式,刮泥输送机构100包括:
第三管壳120,第三管壳120的前端形成刮泥输送机构100的进口,后端形成刮泥输送机构100的出口;以及
刮泥板110,设于第三管壳120的前端。作为铲除河底淤泥的第一步,刮泥输送机构100的设计保证了河床上淤泥铲除的速度和效率。
进一步地,作为本实用新型提供的河道清淤疏浚设备的一种具体实施方式,刮泥板110前端还设有铰刀(图中未示出),用于破碎河底的淤泥块体。铰刀为开式铰刀或闭式铰刀。设置铰刀可以提高刮泥板110的工作效率,将泥块破碎后刮起,更有利于后续的操作
进一步地,作为本实用新型提供的河道清淤疏浚设备的其他一种具体实施方式,输水管350的出水口设置在第三管壳120内,第二水泵420设置在输水管350的中段,第二水泵420的进水端朝向输水管 350的进水口,第二水泵420的出水端朝向输水管350的出水口。
具体地,输水管350直接引流第三腔体380内的排水至第三管壳 120内,由于部分淤泥板结在河床底部,可能通过刮泥板不能很好地破碎并引入第一过滤机构200内,所以将第三腔体380内排出的水引来,用作泥块的软化剂,即当板结的淤泥通过刮泥板110带入第三管壳120内时,板结淤泥与输水管350循环来的水流进行混合稀释,软化后成为粘稠度较高的泥浆,能够继续在淤泥泵的带动下向前输送,以保证整个系统良好的收集和过滤效果。
进一步地,作为本实用新型提供的河道清淤疏浚设备的其他一种具体实施方式,船体400的底部还设置有距离传感器(图中未示出)。距离传感器可通过电磁信号,感知河床底部的深度,控制装置进行调整,从而提升刮取河床底部淤泥的工作效率。
本实用新型不受上述实施例的限制,对于本领域普通技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在不脱离本实用新型构思的前提下,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种河道清淤疏浚设备,其特征在于,包括:
刮泥输送机构,用于刮取河底的淤泥;
第一过滤机构,连接于所述刮泥输送机构的后端,且所述第一过滤机构的进口与所述刮泥输送机构的出口连通,所述第一过滤机构用于过滤淤泥中的大尺寸杂物;
第二过滤机构,连接于所述第一过滤机构的后端,且所述第二过滤机构的进口与所述第一过滤机构的出口连通,所述第二过滤机构的出口处设有第一滤网,用于分离淤泥和水,所述第一滤网与所述第二过滤机构活动连接;以及
船体,所述船体内分别设有淤泥泵和第一水泵,所述淤泥泵和所述第一水泵分别与所述第二过滤机构的出口连通。
2.如权利要求1所述的河道清淤疏浚设备,其特征在于,所述第一过滤机构包括:
第一管壳,前端与所述刮泥输送机构连接,后端与所述第二过滤机构连接;以及
第二滤网,所述第二滤网的网面平行于所述第一管壳的长轴且设于所述第一管壳的中部,所述第二滤网将所述第一管壳的内腔分隔成位于上部的第一腔体和位于下部的第二腔体,所述第一过滤机构的进口位于所述第一腔体的前端,所述第一过滤机构的出口位于所述第二腔体的后端。
3.如权利要求2所述的河道清淤疏浚设备,其特征在于,所述第一过滤机构还包括:
破碎装置,设于所述第一腔体顶部;
推杆,设于所述第二腔体内且连接于所述第二滤网,所述推杆用于使所述第二滤网滑动地靠近或远离所述破碎装置;
传动门,用于启闭所述第一过滤机构的进口。
4.如权利要求2所述的河道清淤疏浚设备,其特征在于,所述第二过滤机构包括:
第二管壳,前端与所述第一过滤机构连接,后端与所述船体连接,所述第一滤网与所述第二管壳活动连接;以及
单向进料阀,设于所述第二过滤机构的进口处。
5.如权利要求4所述的河道清淤疏浚设备,其特征在于,所述第二过滤机构还包括:
第三滤网,所述第三滤网的网面平行于所述第二管壳的长轴且设于所述第二管壳的中部,第三滤网将第二管壳的内腔分隔成位于上部的第四腔体和位于下部的第三腔体,所述第二过滤机构的进口位于所述第三腔体的前端,所述第二过滤机构的出口位于所述第三腔体的后端;
压杆,设于所述第四腔体内,且连接于所述第三滤网,所述压杆用于使所述第三滤网滑动地靠近或远离所述第三腔体的底面;以及
输水管,与所述第三腔体底部连通,用于导出第三腔体内的积水。
6.如权利要求5所述的河道清淤疏浚设备,其特征在于,所述输水管与所述第三腔体的连通处还设有过滤层。
7.如权利要求5所述的河道清淤疏浚设备,其特征在于,所述第三腔体内还设有用于感应淤泥存量的第一感应器。
8.如权利要求5所述的河道清淤疏浚设备,其特征在于,所述船体内设有储水罐,所述第一水泵与所述储水罐连通,所述输水管通过第二水泵与所述储水罐连通;所述船体内还设有储泥罐,所述储泥罐与所述淤泥泵连通。
9.如权利要求1所述的河道清淤疏浚设备,其特征在于,所述刮泥输送机构包括:
第三管壳,所述第三管壳的前端形成所述刮泥输送机构的进口,后端形成所述刮泥输送机构的出口;以及
刮泥板,设于所述第三管壳的前端。
10.如权利要求9所述的河道清淤疏浚设备,其特征在于,所述刮泥板前端还设有铰刀,用于破碎河底的淤泥块体。
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