CN212711536U - 一种加工手提袋用上料装置 - Google Patents

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刘海
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Abstract

本实用新型公开了一种加工手提袋用上料装置,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有移动板,所述移动板顶部的两侧均固定连接有移动柱,所述移动柱的顶部贯穿至箱体顶部的两侧,所述移动柱内侧的顶部固定连接有升降台,所述移动柱的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内腔设置有驱动机构。本实用新型通过箱体、气缸、移动板、移动柱、升降台、壳体、驱动机构、滑槽一、支撑柱、卡板、滑套、滑柱和滑槽二的设置,达到了防护效果好的优点,解决了现有的加工手提袋用上料装置防护效果差,会因为上料时晃动导致物料掉落,存在一定的安全隐患,无法满足使用者的需求,降低了上料装置实用性的问题。

Description

一种加工手提袋用上料装置
技术领域
本实用新型涉及手提袋加工技术领域,具体为一种加工手提袋用上料装置。
背景技术
手提袋是一种简易的袋子,制作材料有纸张、塑料、无纺布工业纸板等,此类产品通常用在厂商盛放产品,也有在送礼时盛放礼品,还很多时尚前卫的西方人更将手提袋用做包类产品使用,可与其它装扮相匹配,所以越来越被年轻人所喜爱,现阶段,手提袋的生产基本都通过手提袋自动化生产线进行,通过进料装置进行上料后对原料进行折边、成形、切袋、上胶、折底、糊底、成品袋输出一次完成,进料装置是手提袋自动化生产线的重要组成部分。
目前现有的加工手提袋用上料装置,防护效果差,会因为上料时晃动导致物料掉落,存在一定的安全隐患,无法满足使用者的需求,降低了上料装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工手提袋用上料装置,具备防护效果好的优点,解决了现有的加工手提袋用上料装置防护效果差,会因为上料时晃动导致物料掉落,存在一定的安全隐患,无法满足使用者的需求,降低了上料装置实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工手提袋用上料装置,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有移动板,所述移动板顶部的两侧均固定连接有移动柱,所述移动柱的顶部贯穿至箱体顶部的两侧,所述移动柱内侧的顶部固定连接有升降台,所述移动柱的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内腔设置有驱动机构,所述驱动机构包括电机,所述电机的外侧与壳体内腔外侧的后侧固定连接,所述电机的输出端固定连接有主动盘,所述主动盘的表面通过皮带传动连接有从动盘,所述从动盘的轴心处套接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有支撑板。
优选的,所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽一,所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块一,且滑块一的内侧与移动板的两侧固定连接。
优选的,所述支撑板内侧的前侧和后侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内侧贯穿至壳体的内侧并固定连接有卡板,所述卡板的底部且位于升降台顶部的两侧,所述卡板的内侧固定连接有橡胶垫。
优选的,所述支撑板的顶部固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑柱,所述滑柱的内侧与壳体内腔内侧的顶部固定连接,所述滑柱的外侧固定连接有限位板。
优选的,所述壳体内腔的顶部和底部均开设有滑槽二,所述滑槽二的内腔滑动连接有滑块二,且滑块二的内侧分别与滑套的顶部和螺纹套的底部固定连接,所述壳体顶部内侧的前侧和后侧均通过铰链设置有检修门。
优选的,所述螺纹杆的两侧均套接有轴承座,且轴承座的外侧与壳体内腔两侧的底部固定连接。
优选的,所述升降台底部的两侧均固定连接有支杆,且支杆远离升降台的一侧与移动柱的内侧固定连接。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有底座,且底座的底部固定连接有防滑垫,所述箱体正面左侧的顶部和底部均通过铰链设置有箱门,且箱门正面的右侧设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、气缸、移动板、移动柱、升降台、壳体、驱动机构、滑槽一、支撑柱、卡板、滑套、滑柱和滑槽二的设置,达到了防护效果好的优点,解决了现有的加工手提袋用上料装置防护效果差,会因为上料时晃动导致物料掉落,存在一定的安全隐患,无法满足使用者的需求,降低了上料装置实用性的问题。
2、本实用新型通过设置防滑垫,增加了底座与地面之间的摩擦,避免底座出现打滑的现象,增加了箱体的稳定性,通过设置橡胶垫,避免了卡板与物料的表面出现直接碰撞的现象,对卡板与物料起到保护的作用,通过设置轴承座,对螺纹杆起到了转动稳定的作用,增加了螺纹杆转动时的稳定性,防止螺纹杆在工作使用时出现晃动的问题,通过设置滑块一和滑槽,使移动板在箱体的内部滑动的更加顺畅,减少了移动板与箱体之间的摩擦,延长了移动板与箱体的使用寿命,同时滑块一和滑槽一,对移动板也起到限位的作用,避免移动板在移动的过程中出现倾斜的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降台和卡板结构俯视图;
图3为本实用新型箱体结构右侧剖视图;
图4为本实用新型壳体结构剖视图;
图5为本实用新型壳体和驱动机构结构俯视图。
图中:1、箱体;2、气缸;3、移动板;4、移动柱;5、升降台;6、壳体;7、驱动机构;71、电机;72、主动盘;73、从动盘;74、螺纹杆;75、螺纹套;76、支撑板;8、滑槽一;9、支撑柱;10、卡板;11、滑套;12、滑柱;13、滑槽二。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,一种加工手提袋用上料装置,包括箱体1,箱体1内腔的底部固定连接有气缸2,气缸2的顶部固定连接有移动板3,移动板3顶部的两侧均固定连接有移动柱4,移动柱4的顶部贯穿至箱体1顶部的两侧,移动柱4内侧的顶部固定连接有升降台5,移动柱4的顶部固定连接有壳体6,壳体6的内腔设置有驱动机构7,驱动机构7包括电机71,电机71的外侧与壳体6内腔外侧的后侧固定连接,电机71的输出端固定连接有主动盘72,主动盘72的表面通过皮带传动连接有从动盘73,从动盘73的轴心处套接有螺纹杆74,螺纹杆74的表面螺纹连接有螺纹套75,螺纹套75的顶部固定连接有支撑板76;
箱体1内腔的两侧均开设有滑槽一8,滑槽一8的内腔滑动连接有滑块一,且滑块一的内侧与移动板3的两侧固定连接,通过设置滑块一和滑槽,使移动板3在箱体1的内部滑动的更加顺畅,减少了移动板3与箱体1之间的摩擦,延长了移动板3与箱体1的使用寿命,同时滑块一和滑槽一8,对移动板3也起到限位的作用,避免移动板3在移动的过程中出现倾斜的现象;
支撑板76内侧的前侧和后侧均固定连接有支撑柱9,支撑柱9的内侧贯穿至壳体6的内侧并固定连接有卡板10,卡板10的底部且位于升降台5顶部的两侧,卡板10的内侧固定连接有橡胶垫,通过设置橡胶垫,避免了卡板10与物料的表面出现直接碰撞的现象,对卡板10与物料起到保护的作用;
支撑板76的顶部固定连接有滑套11,滑套11的内腔滑动连接有滑柱12,滑柱12的内侧与壳体6内腔内侧的顶部固定连接,滑柱12的外侧固定连接有限位板;
壳体6内腔的顶部和底部均开设有滑槽二13,滑槽二13的内腔滑动连接有滑块二,且滑块二的内侧分别与滑套11的顶部和螺纹套75的底部固定连接,壳体6顶部内侧的前侧和后侧均通过铰链设置有检修门;
螺纹杆74的两侧均套接有轴承座,且轴承座的外侧与壳体6内腔两侧的底部固定连接,通过设置轴承座,对螺纹杆74起到了转动稳定的作用,增加了螺纹杆74转动时的稳定性,防止螺纹杆74在工作使用时出现晃动的问题;
升降台5底部的两侧均固定连接有支杆,且支杆远离升降台5的一侧与移动柱4的内侧固定连接;
箱体1底部的两侧均固定连接有底座,且底座的底部固定连接有防滑垫,箱体1正面左侧的顶部和底部均通过铰链设置有箱门,且箱门正面的右侧设置有把手,通过设置防滑垫,增加了底座与地面之间的摩擦,避免底座出现打滑的现象,增加了箱体1的稳定性,通过箱体1、气缸2、移动板3、移动柱4、升降台5、壳体6、驱动机构7、滑槽一8、支撑柱9、卡板10、滑套11、滑柱12和滑槽二13的设置,达到了防护效果好的优点,解决了现有的加工手提袋用上料装置防护效果差,会因为上料时晃动导致物料掉落,存在一定的安全隐患,无法满足使用者的需求,降低了上料装置实用性的问题。
使用时,使用者将需要上料的物料放在升降台5上,然后通过外置控制器打开电机71,电机71通过主动盘72和皮带带动从动盘73开始转动,从动盘73通过螺纹杆74和轴承座带动螺纹套75进行移动,螺纹套75通过滑块二和滑槽二13带动支撑板76移动,支撑板76通过滑套11和滑柱12带动支撑柱9移动,支撑柱9带动卡板10和橡胶垫移动,卡板10和橡胶垫对物料进行固定防护,防止物料因晃动掉落,同时使用者通过外置控制器打开气缸2,气缸2带动移动板3向上移动,移动板3通过滑块一和滑槽一8的辅助带动移动柱4向上移动,移动柱4带动升降台5和物料向上移动,对物料进行上料,防止物料上料时因晃动而出现掉落的现象,提高了安全性能。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种加工手提袋用上料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的顶部固定连接有移动板(3),所述移动板(3)顶部的两侧均固定连接有移动柱(4),所述移动柱(4)的顶部贯穿至箱体(1)顶部的两侧,所述移动柱(4)内侧的顶部固定连接有升降台(5),所述移动柱(4)的顶部固定连接有壳体(6),所述壳体(6)的内腔设置有驱动机构(7),所述驱动机构(7)包括电机(71),所述电机(71)的外侧与壳体(6)内腔外侧的后侧固定连接,所述电机(71)的输出端固定连接有主动盘(72),所述主动盘(72)的表面通过皮带传动连接有从动盘(73),所述从动盘(73)的轴心处套接有螺纹杆(74),所述螺纹杆(74)的表面螺纹连接有螺纹套(75),所述螺纹套(75)的顶部固定连接有支撑板(76)。
2.根据权利要求1所述的一种加工手提袋用上料装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧均开设有滑槽一(8),所述滑槽一(8)的内腔滑动连接有滑块一,且滑块一的内侧与移动板(3)的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工手提袋用上料装置,其特征在于:所述支撑板(76)内侧的前侧和后侧均固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的内侧贯穿至壳体(6)的内侧并固定连接有卡板(10),所述卡板(10)的底部且位于升降台(5)顶部的两侧,所述卡板(10)的内侧固定连接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种加工手提袋用上料装置,其特征在于:所述支撑板(76)的顶部固定连接有滑套(11),所述滑套(11)的内腔滑动连接有滑柱(12),所述滑柱(12)的内侧与壳体(6)内腔内侧的顶部固定连接,所述滑柱(12)的外侧固定连接有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种加工手提袋用上料装置,其特征在于:所述壳体(6)内腔的顶部和底部均开设有滑槽二(13),所述滑槽二(13)的内腔滑动连接有滑块二,且滑块二的内侧分别与滑套(11)的顶部和螺纹套(75)的底部固定连接,所述壳体(6)顶部内侧的前侧和后侧均通过铰链设置有检修门。
6.根据权利要求1所述的一种加工手提袋用上料装置,其特征在于:所述螺纹杆(74)的两侧均套接有轴承座,且轴承座的外侧与壳体(6)内腔两侧的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种加工手提袋用上料装置,其特征在于:所述升降台(5)底部的两侧均固定连接有支杆,且支杆远离升降台(5)的一侧与移动柱(4)的内侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种加工手提袋用上料装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有底座,且底座的底部固定连接有防滑垫,所述箱体(1)正面左侧的顶部和底部均通过铰链设置有箱门,且箱门正面的右侧设置有把手。
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