CN212711013U - 一种自动化物流仓储货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化物流仓储货架，一种自动化物流仓储货架，包括竖板、支撑脚、第二放置板和放置机构，所述竖板正表面对称开设有两组长条状的滑动槽，所述竖板正表面设置有三组形状相同的第二放置板，且每组所述第二放置板分别通过两组滑动块与两组滑动槽滑动连接，三组所述第二放置板顶端均设置有多组等距排列的放置机构；所述竖板的正表面且远离三组所述第二放置板一侧螺栓固定有两组对称设置的支撑脚，且两组支撑脚顶端螺栓固定有与第二放置板长度相等的第一放置板，且第一放置板顶端的中心位置螺栓固定有与第一放置板相平行的隔板。该自动化物流仓储货架，结构简单，具有很好的稳定效果。
Description
技术领域
本实用新型属于物流货架技术领域，具体涉及一种自动化物流仓储货架。
背景技术
货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术。目前企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化；
现有的物流仓储货架，大多数物品杂乱的堆放在一起，不便于人们拿取，从而影响人们使用。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种自动化物流仓储货架，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化物流仓储货架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化物流仓储货架，包括竖板、支撑脚、第二放置板和放置机构，所述竖板正表面对称开设有两组长条状的滑动槽，所述竖板正表面设置有三组形状相同的第二放置板，且每组所述第二放置板分别通过两组滑动块与两组滑动槽滑动连接，三组所述第二放置板顶端均设置有多组等距排列的放置机构；
所述竖板的正表面且远离三组所述第二放置板一侧螺栓固定有两组对称设置的支撑脚，且两组支撑脚顶端螺栓固定有与第二放置板长度相等的第一放置板，且第一放置板顶端的中心位置螺栓固定有与第一放置板相平行的隔板。
优选的，三组所述第二放置板底端均螺钉固定有两组对称设置的直角铁，所述竖板正表面沿着两组滑动槽两侧均开设有多组等距排列的螺纹孔，所述直角铁通过两组锁紧螺栓与多组所述螺纹孔配合连接。
优选的，所述放置机构包括固定板、挡板和固定件，三组所述第二放置板顶端均螺栓固定有三组矩形板状结构的固定板，所述固定板顶端对称设置有两组挡板，且两组挡板分别通过多组所述固定件与固定板的两组竖向外壁螺钉固定。
优选的，所述竖板后端且对应两组支撑脚位置处开设有两组对称设置的矩形结构凹槽，且凹槽两组竖向内壁通过转轴活动连接有翻转板，凹槽两组竖向内壁与翻转板之间还焊接有扭簧，所述翻转板顶端铰接有支撑架，所述支撑架远离翻转板一端与凹槽内壁铰接；
所述翻转板一组竖向外壁固定焊接有卡块，所述竖板后端还开设有与卡块配合连接的卡槽，所述支撑架通过两组支杆铰接而成。
优选的，所述第一放置板通过一组隔板形成有两组放置区，所述第一放置板的宽度大于第二放置板宽度。
本实用新型的技术效果和优点：该自动化物流仓储货架，通过三组第一放置板和一组第二放置板的设置，满足物品的储放需要，同时第一放置板上的隔板和三组第二放置板上的多组放置机构，从而满足人们对物品进行分类摆放，提高该整体的整洁性和观赏性，便于人们拿取；第二放置板通过两组滑动块与竖板上两组滑动槽滑动连接，同时第二放置板底端上设置的直角铁，且直角铁上的两组锁紧螺栓与竖板上多组螺纹孔配合连接，从而便于调节三组第二放置板之间的间距，满足不同尺寸的物品摆放；通过拔出翻转板上的卡块，由于扭簧弹性效果，使得支撑架对翻转板进行支撑，从而提高了该整体的稳定性；该自动化物流仓储货架，结构简单，具有很好的稳定效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；
图3为本实用新型的放置机构的结构示意图。
图中：1竖板、101直角铁、102螺纹孔、103锁紧螺栓、2支撑脚、3第一放置板、4放置机构、41固定板、42挡板、43固定件、5翻转板、6卡块、7支撑架、8隔板、9第二放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动化物流仓储货架，包括竖板1、支撑脚2、第二放置板9和放置机构4，所述竖板1正表面对称开设有两组长条状的滑动槽，所述竖板1正表面设置有三组形状相同的第二放置板9，且每组所述第二放置板9分别通过两组滑动块与两组滑动槽滑动连接，三组所述第二放置板9顶端均设置有多组等距排列的放置机构4；
所述竖板1的正表面且远离三组所述第二放置板9一侧螺栓固定有两组对称设置的支撑脚2，且两组支撑脚2顶端螺栓固定有与第二放置板9长度相等的第一放置板3，且第一放置板3顶端的中心位置螺栓固定有与第一放置板3相平行的隔板8。
具体的，三组所述第二放置板9底端均螺钉固定有两组对称设置的直角铁101，所述竖板1正表面沿着两组滑动槽两侧均开设有多组等距排列的螺纹孔102，所述直角铁101通过两组锁紧螺栓103与多组所述螺纹孔102配合连接。
具体的，所述放置机构4包括固定板41、挡板42和固定件43，三组所述第二放置板9顶端均螺栓固定有三组矩形板状结构的固定板41，所述固定板41顶端对称设置有两组挡板42，且两组挡板42分别通过多组所述固定件43与固定板41的两组竖向外壁螺钉固定。
具体的，所述竖板1后端且对应两组支撑脚2位置处开设有两组对称设置的矩形结构凹槽，且凹槽两组竖向内壁通过转轴活动连接有翻转板5，凹槽两组竖向内壁与翻转板5之间还焊接有扭簧，所述翻转板5顶端铰接有支撑架7，所述支撑架7远离翻转板5一端与凹槽内壁铰接；
所述翻转板5一组竖向外壁固定焊接有卡块6，所述竖板1后端还开设有与卡块6配合连接的卡槽，所述支撑架7通过两组支杆铰接而成，便于支撑架7收缩在凹槽内。
具体的，所述第一放置板3通过一组隔板8形成有两组放置区，所述第一放置板3的宽度大于第二放置板9宽度，满足多种物品的放置要求。
工作原理，该自动化物流仓储货架，在使用时，将物品依次放置在多组固定板41和第一放置板3上的两组放置区内，固定板41上的两组挡板8对物品进行限位，同时第二放置板9通过两组滑动块与竖板1上两组滑动槽滑动连接，接着通过第二放置板9底端上设置的直角铁101，且直角铁101上的两组锁紧螺栓103与竖板1上多组螺纹孔102配合连接，从而便于调节三组第二放置板9之间的间距，满足不同尺寸的物品摆放要求，接着拔出翻转板7上的卡块6，由于扭簧弹性效果，使得支撑架7对翻转板进行支撑，从而便于人们自动化管理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化物流仓储货架，包括竖板(1)、支撑脚(2)、第二放置板(9)和放置机构(4)，其特征在于：所述竖板(1)正表面对称开设有两组长条状的滑动槽，所述竖板(1)正表面设置有三组形状相同的第二放置板(9)，且每组所述第二放置板(9)分别通过两组滑动块与两组滑动槽滑动连接，三组所述第二放置板(9)顶端均设置有多组等距排列的放置机构(4)；
所述竖板(1)的正表面且远离三组所述第二放置板(9)一侧螺栓固定有两组对称设置的支撑脚(2)，且两组支撑脚(2)顶端螺栓固定有与第二放置板(9)长度相等的第一放置板(3)，且第一放置板(3)顶端的中心位置螺栓固定有与第一放置板(3)相平行的隔板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化物流仓储货架，其特征在于：三组所述第二放置板(9)底端均螺钉固定有两组对称设置的直角铁(101)，所述竖板(1)正表面沿着两组滑动槽两侧均开设有多组等距排列的螺纹孔(102)，所述直角铁(101)通过两组锁紧螺栓(103)与多组所述螺纹孔(102)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化物流仓储货架，其特征在于：所述放置机构(4)包括固定板(41)、挡板(42)和固定件(43)，三组所述第二放置板(9)顶端均螺栓固定有三组矩形板状结构的固定板(41)，所述固定板(41)顶端对称设置有两组挡板(42)，且两组挡板(42)分别通过多组所述固定件(43)与固定板(41)的两组竖向外壁螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的一种自动化物流仓储货架，其特征在于：所述竖板(1)后端且对应两组支撑脚(2)位置处开设有两组对称设置的矩形结构凹槽，且凹槽两组竖向内壁通过转轴活动连接有翻转板(5)，凹槽两组竖向内壁与翻转板(5)之间还焊接有扭簧，所述翻转板(5)顶端铰接有支撑架(7)，所述支撑架(7)远离翻转板(5)一端与凹槽内壁铰接；
所述翻转板(5)一组竖向外壁固定焊接有卡块(6)，所述竖板(1)后端还开设有与卡块(6)配合连接的卡槽，所述支撑架(7)通过两组支杆铰接而成。
5.根据权利要求1所述的一种自动化物流仓储货架，其特征在于：所述第一放置板(3)通过一组隔板(8)形成有两组放置区，所述第一放置板(3)的宽度大于第二放置板(9)宽度。
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