CN212710007U - 一种直升机用收发器安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直升机用收发器安装支架，包括一号支撑板、二号支撑板，所述二号支撑板位于一号支撑板的一端，所述一号支撑板的一端内部开设有卡槽，所述二号支撑板的一端卡槽的内侧设置有连接板，所述一号支撑板、二号支撑板的下端均连接有安装板，所述安装板的下端设置有万向管，所述万向管的下端活动安装有吸盘，所述一号支撑板、二号支撑板的上端边缘处均设置有侧封板，所述安装板的内部开设有固定孔。本实用新型所述的一种直升机用收发器安装支架，将吸盘固定在平面上可以对收发器进行安装，收发器的安装比较方便，且便于拆卸维修，且便于对收发器进行控制。

Description

一种直升机用收发器安装支架

技术领域

本实用新型涉及收发器安装技术领域，特别涉及一种直升机用收发器安装支架。

背景技术

收发器是信号转换的一种装置，通常是指光纤收发器，光纤收发器的出现，将双绞线电信号和光信号进行相互转换，确保了数据包在两个网络间顺畅传输，同时它将网络的传输距离极限从铜线的100米扩展到100公里，在直升机内安装收发器可以与地面控制中心进行交流，通过安装支架可以将收发器固定在直升机内。

现有的安装支架有一些缺点，首先，收发器安装与拆卸不方便，不便于对收发器进行拆卸维修，其次，安装支架的角度不能调节，收发器的操控很不方便，为了解决上述问题，我们提出了一种直升机用收发器安装支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直升机用收发器安装支架，收发器的安装比较方便，且便于拆卸维修，通过弯曲万向管可以改变收发器的角度，进而使收发器倾斜，便于对收发器进行控制。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种直升机用收发器安装支架，包括一号支撑板、二号支撑板，所述二号支撑板位于一号支撑板的一端，所述一号支撑板的一端内部开设有卡槽，所述二号支撑板的一端卡槽的内侧设置有连接板，所述一号支撑板、二号支撑板的下端均连接有安装板，所述安装板的下端设置有万向管，所述万向管的下端活动安装有吸盘，所述一号支撑板、二号支撑板的上端边缘处均设置有侧封板，所述安装板的内部开设有固定孔。

可选的，所述一号支撑板、二号支撑板的上端侧封板的内侧设置有防护垫，所述防护垫与侧封板之间设置有胶黏剂，所述防护垫的一端外表面通过胶黏剂与侧封板的外表面固定连接，所述防护垫为橡胶材料。

通过采用上述技术方案，通过橡胶材料的防护垫可以避免收发器表面划损。

可选的，所述连接板的一端外表面与二号支撑板的一端外表面固定连接，所述连接板与卡槽相适配，所述连接板的外表面与卡槽的内表面活动连接。

通过采用上述技术方案，通过连接板与卡槽的配合可以调节一号支撑板、二号支撑板之间的距离，便于收发器的安装。

可选的，所述一号支撑板通过卡槽、连接板与二号支撑板活动连接，所述固定孔的内部贯穿设置有固定螺丝，所述安装板的上端外表面通过固定螺丝与一号支撑板、二号支撑板的下端外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过固定螺丝可以将安装板固定在一号支撑板、二号支撑板的下端。

可选的，所述吸盘的上端内部开设有内螺纹孔，所述万向管的下部外侧设置有外螺纹条，所述万向管的直径与内螺纹孔的内径相适配，所述万向管通过外螺纹条与内螺纹孔咬合，所述万向管的下端通过外螺纹条、内螺纹孔与吸盘活动连接。

通过采用上述技术方案，通过吸盘可以使万向管吸在安装面。

可选的，所述吸盘的上端内部开设有内螺纹孔，所述万向管的下部外侧设置有外螺纹条，所述万向管的直径与内螺纹孔的内径相适配，所述万向管通过外螺纹条与内螺纹孔咬合，所述万向管的下端通过外螺纹条、内螺纹孔与吸盘活动连接。

通过采用上述技术方案，通过弯曲万向管可以改变收发器的角度。

本实用新型实施例的有益效果包括：本实用新型实施例提供一种直升机用收发器安装支架，通过外螺纹条、内螺纹孔的配合将万向管的下端拧入吸盘的内部，将固定螺丝拧入固定孔中使安装板固定在一号支撑板、二号支撑板的下端，将收发器放置在一号支撑板、二号支撑板的上端，并将连接板插入卡槽的内部，将吸盘固定在平面上，进而使收发器固定，一号支撑板、二号支撑板之间的距离可以通过调节连接板的位置改变，收发器的安装比较方便，且便于拆卸维修，通过弯曲万向管可以改变收发器的角度，进而使收发器倾斜，可以将收发器弯曲到操作者易于控制的角度，便于对收发器进行控制，通过防护垫可以避免收发器表面划损，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种直升机用收发器安装支架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种直升机用收发器安装支架的一号支撑板、二号支撑板的爆炸示意图；

图3为本实用新型一种直升机用收发器安装支架的万向管、吸盘、安装板的结构示意图；

图4为本实用新型一种直升机用收发器安装支架的万向管、吸盘、安装板的局部爆炸图。

图标：1、一号支撑板；2、二号支撑板；3、侧封板；4、万向管；5、吸盘；6、卡槽；7、连接板；8、防护垫；9、安装板；10、固定孔；11、外螺纹条；12、内螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种直升机用收发器安装支架，如图1所示，包括一号支撑板1、二号支撑板2，二号支撑板2位于一号支撑板1的一端，一号支撑板1的一端内部开设有卡槽6，二号支撑板2的一端卡槽6的内侧设置有连接板7，一号支撑板1、二号支撑板2的下端均连接有安装板9，安装板9的下端设置有万向管4，万向管4的下端活动安装有吸盘5，一号支撑板1、二号支撑板2的上端边缘处均设置有侧封板3，安装板9的内部开设有固定孔10。

如图1所示，将万向管4的下端通过外螺纹条11、内螺纹孔12的配合拧入吸盘5的内部，将固定螺丝拧入固定孔10中使安装板9固定在一号支撑板1、二号支撑板2的下端，将收发器放置在一号支撑板1、二号支撑板2的上端，并将连接板7插入卡槽6的内部，将吸盘5固定在平面上，进而使收发器固定。

可选的，如图2所示，一号支撑板1、二号支撑板2的上端侧封板3的内侧设置有防护垫8，防护垫8与侧封板3之间设置有胶黏剂，防护垫8的一端外表面通过胶黏剂与侧封板3的外表面固定连接，防护垫8为橡胶材料。

连接板7的一端外表面与二号支撑板2的一端外表面固定连接，连接板7与卡槽6相适配，连接板7的外表面与卡槽6的内表面活动连接。

如图2所示，通过连接板7插入卡槽6的内部可以使一号支撑板1、二号支撑板2连接，进而可以通过支撑板1、二号支撑板2侧封板3的配合将收发器夹紧固定，通过一号支撑板1、二号支撑板2表面的防护垫8可以对收发器表面进行保护。

可选的，如图3所示，一号支撑板1通过卡槽6、连接板7与二号支撑板2活动连接，固定孔10的内部贯穿设置有固定螺丝，通过固定螺丝可以将安装板9固定在一号支撑板1、二号支撑板2的下端，安装板9的上端外表面通过固定螺丝与一号支撑板1、二号支撑板2的下端外表面固定连接且万向管4焊接在安装板9的下端。

如图3所示，将安装板9放置在一号支撑板1、二号支撑板2的下端，通过固定螺丝拧入固定孔10中使安装板9安装在一号支撑板1、二号支撑板2的下端，从而使万向管4固定在一号支撑板1、二号支撑板2的下端，通过弯曲万向管4可以改变收发器的角度，进而使收发器倾斜，便于对收发器进行控制，安装板9、一号支撑板1、二号支撑板2不使用时可以拆卸，减少占用的空间。

可选的，如图4所示，吸盘5的上端内部开设有内螺纹孔12，万向管4的下部外侧设置有外螺纹条11，万向管4的直径与内螺纹孔12的内径相适配，万向管4通过外螺纹条11与内螺纹孔12咬合，万向管4的下端通过外螺纹条11、内螺纹孔12与吸盘5活动连接。

吸盘5的上端内部开设有内螺纹孔12，万向管4的下部外侧设置有外螺纹条11，万向管4的直径与内螺纹孔12的内径相适配，万向管4通过外螺纹条11与内螺纹孔12咬合，万向管4的下端通过外螺纹条11、内螺纹孔12与吸盘5活动连接，通过吸盘5可以使万向管4吸在安装面。

如图4所示，万向管4的下端通过外螺纹条11、内螺纹孔12的配合拧入吸盘5的内部，将吸盘5固定在平面上，进而使收发器固定，吸盘5的数量为四组，对收发器的固定比较牢固，且万向管4与吸盘5之间通过螺纹连接，安装与拆卸都比较方便。

需要说明的是，本实用新型为一种直升机用收发器安装支架，使用者将万向管4的下端通过外螺纹条11、内螺纹孔12的配合拧入吸盘5的内部，将固定螺丝拧入固定孔10中使安装板9固定在一号支撑板1、二号支撑板2的下端，将收发器放置在一号支撑板1、二号支撑板2的上端，并将连接板7插入卡槽6的内部，将吸盘5固定在平面上，进而使收发器固定，通过弯曲万向管4可以改变收发器的角度，进而使收发器倾斜，便于对收发器进行控制，通过防护垫8可以避免收发器表面划损，通过侧封板3可以将收发器的外侧固定，较为实用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直升机用收发器安装支架，包括一号支撑板(1)、二号支撑板(2)，其特征在于：所述二号支撑板(2)位于一号支撑板(1)的一端，所述一号支撑板(1)的一端内部开设有卡槽(6)，所述二号支撑板(2)的一端卡槽(6)的内侧设置有连接板(7)，所述一号支撑板(1)、二号支撑板(2)的下端均连接有安装板(9)，所述安装板(9)的下端设置有万向管(4)，所述万向管(4)的下端活动安装有吸盘(5)，所述一号支撑板(1)、二号支撑板(2)的上端边缘处均设置有侧封板(3)，所述安装板(9)的内部开设有固定孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种直升机用收发器安装支架，其特征在于：所述一号支撑板(1)、二号支撑板(2)的上端侧封板(3)的内侧设置有防护垫(8)，所述防护垫(8)与侧封板(3)之间设置有胶黏剂，所述防护垫(8)的一端外表面通过胶黏剂与侧封板(3)的外表面固定连接，所述防护垫(8)为橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的一种直升机用收发器安装支架，其特征在于：所述连接板(7)的一端外表面与二号支撑板(2)的一端外表面固定连接，所述连接板(7)与卡槽(6)相适配，所述连接板(7)的外表面与卡槽(6)的内表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种直升机用收发器安装支架，其特征在于：所述一号支撑板(1)通过卡槽(6)、连接板(7)与二号支撑板(2)活动连接，所述固定孔(10)的内部贯穿设置有固定螺丝，所述安装板(9)的上端外表面通过固定螺丝与一号支撑板(1)、二号支撑板(2)的下端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种直升机用收发器安装支架，其特征在于：所述万向管(4)的上端与安装板(9)的下端外表面固定连接，所述万向管(4)的数量为四组，所述侧封板(3)的下端外表面分别与一号支撑板(1)、二号支撑板(2)的上端外表面固定连接，所述侧封板(3)为L形。

6.根据权利要求1所述的一种直升机用收发器安装支架，其特征在于：所述吸盘(5)的上端内部开设有内螺纹孔(12)，所述万向管(4)的下部外侧设置有外螺纹条(11)，所述万向管(4)的直径与内螺纹孔(12)的内径相适配，所述万向管(4)通过外螺纹条(11)与内螺纹孔(12)咬合，所述万向管(4)的下端通过外螺纹条(11)、内螺纹孔(12)与吸盘(5)活动连接。

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