CN212706604U - 一种锂电钻齿轮箱用润滑结构 - Google Patents

一种锂电钻齿轮箱用润滑结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型适用于电钻设备技术领域,提供了一种锂电钻齿轮箱用润滑结构,包括有锂电钻本体,所述锂电钻本体底端固定连接有把手,且把手底端插接安装有蓄电池,所述锂电钻本体内部安装有齿轮组,且锂电钻本体一侧安装有夹具,所述锂电钻本体顶端安装有润滑机构,且润滑机构内部包括有与锂电钻本体顶端固定安装的蓄料盒,所述蓄料盒顶端嵌合连接有进料口,且进料口内部连接有橡胶塞,所述蓄料盒底端等距嵌合连接有排料管。本实用新型中,在润滑机构的作用下,通过蓄料盒可以存储添加润滑剂,通过蓄料盒底端等距开设的排料口与吸水绳,可以将润滑剂送入齿轮组内,对其内部进行涂抹防护,防止长期使用齿轮组出现过度磨损,提高了装置的使用寿命。

Description

一种锂电钻齿轮箱用润滑结构
技术领域
本实用新型属于电钻设备技术领域,尤其涉及一种锂电钻齿轮箱用润滑结构。
背景技术
锂电钻用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,是利用电做动力的钻孔机具,是电动工具中的常规产品,也是需求量最大的电动工具类产品,齿轮箱是在锂电钻中一个重要的机械部件,其主要功用是将电机输出端所产生的动力传递给夹具,带动着夹具钻头得到相应的转动。
现有的锂电钻齿轮箱,在其长期使用的过程中,需要工作人员对装置外壳进行拆卸,再涂抹润滑剂保养的,操作繁琐,无法及时的涂抹维护,且装置内溢出滴落的润滑剂,易堆积巴结在装置表面。
实用新型内容
本实用新型提供一种锂电钻齿轮箱用润滑结构,旨在解决现有的锂电钻齿轮箱,需要工作人员对装置外壳进行拆卸,再涂抹润滑剂保养的,操作繁琐,无法及时的涂抹维护,且装置内溢出滴落的润滑剂,易堆积巴结在装置表面的问题。
本实用新型是这样实现的,一种锂电钻齿轮箱用润滑结构,包括有锂电钻本体,所述锂电钻本体底端固定连接有把手,且把手底端插接安装有蓄电池,所述锂电钻本体内部安装有齿轮组,且锂电钻本体一侧安装有夹具,所述锂电钻本体顶端安装有润滑机构,且润滑机构内部包括有与锂电钻本体顶端固定安装的蓄料盒,所述蓄料盒顶端嵌合连接有进料口,且进料口内部连接有橡胶塞,所述蓄料盒底端等距嵌合连接有排料管,且排料管内部卡合连接有吸水绳,所述排料管两侧螺纹连接有固定螺栓,且固定螺栓与吸水绳活动连接,所述把手一端安装有吸油机构。
优选的,所述吸水绳输出端与齿轮组活动连接,且吸水绳通过固定螺栓与排料管构成固定结构。
优选的,所述吸水绳输入端与蓄料盒内部相连接,所述橡胶塞与进料口卡合连接。
优选的,所述吸油机构内部包括有与把手一侧固定连接的托板,且托板内部两侧分别连接有套杆,所述套杆顶端一侧固定连接有压板,且压板底端活动连接有吸水棉,所述套杆底端固定连接有连接板,且连接板与托板之间固定连接有复位弹簧。
优选的,所述套杆与托板活动套接,且连接板通过复位弹簧与托板构成弹性伸缩结构。
优选的,所述吸水棉与托板活动连接,且吸水棉通过压板与托板构成固定结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在润滑机构的作用下,通过蓄料盒可以存储添加润滑剂,通过蓄料盒底端等距开设的排料口与吸水绳,可以将润滑剂送入齿轮组内,对其内部进行涂抹防护,防止长期使用齿轮组出现过度磨损,提高了装置的使用寿命。
2、本实用新型中,在吸油机构的作用下,通过托板表面的吸水棉,可以吸附锂电钻本体连接处溢出的润滑剂,防止润滑剂肆意流淌,且通过提拉连接板,可以带动着压板升降移动,便于吸水棉的拆卸与安装,使其吸附饱满后可以快速更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中润滑机构的结构示意图;
图3为图2中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型中吸油机构的结构示意图。
图中:1、锂电钻本体;2、把手;3、蓄电池;4、齿轮组;5、夹具;6、润滑机构;601、蓄料盒;602、进料口;603、橡胶塞;604、排料管;605、吸水绳;606、固定螺栓;7、吸油机构;701、托板;702、套杆;703、压板;704、吸水棉;705、连接板;706、复位弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,一种锂电钻齿轮箱用润滑结构,包括有锂电钻本体1,锂电钻本体1底端固定连接有把手2,且把手2底端插接安装有蓄电池3,锂电钻本体1内部安装有齿轮组4,且锂电钻本体1一侧安装有夹具5,锂电钻本体1顶端安装有润滑机构6,且润滑机构6内部包括有与锂电钻本体1顶端固定安装的蓄料盒601,蓄料盒601顶端嵌合连接有进料口602,且进料口602内部连接有橡胶塞603,蓄料盒601底端等距嵌合连接有排料管604,且排料管604内部卡合连接有吸水绳605,排料管604两侧螺纹连接有固定螺栓606,且固定螺栓606与吸水绳605活动连接,把手2一端安装有吸油机构7。
在本实施方式中,夹具5是用来夹住钻头的,通过现有的技术可完成,通过进料口602可以对其蓄料盒601内添加润滑剂,进行存储。
进一步的,吸水绳605输出端与齿轮组4活动连接,且吸水绳605通过固定螺栓606与排料管604构成固定结构。
在本实施方式中,吸水绳605一端与齿轮组4连接,另一端与吸附蓄料盒601内的润滑剂,可以使其润滑剂涂抹到齿轮组4表面。
进一步的,吸水绳605输入端与蓄料盒601内部相连接,橡胶塞603与进料口602卡合连接。
在本实施方式中,通过固定螺栓606,可以拆卸或安装吸水绳605。
进一步的,吸油机构7内部包括有与把手2一侧固定连接的托板701,且托板701内部两侧分别连接有套杆702,套杆702顶端一侧固定连接有压板703,且压板703底端活动连接有吸水棉704,套杆702底端固定连接有连接板705,且连接板705与托板701之间固定连接有复位弹簧706。
在本实施方式中,吸水棉704具有吸附功能,安装在锂电钻本体1的下端,可以吸附锂电钻本体1连接处渗出的润滑剂,
进一步的,套杆702与托板701活动套接,且连接板705通过复位弹簧706与托板701构成弹性伸缩结构。
在本实施方式中,复位弹簧706预设的弹力,可以挤压着连接板705向下移动,使其压板703可以固定住吸水棉704。
进一步的,吸水棉704与托板701活动连接,且吸水棉704通过压板703与托板701构成固定结构。
在本实施方式中,提拉连接板705,可以便于吸水棉704的拆卸与更换。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先通过进料口602对其蓄料盒601内添加润滑剂,完成添加后手动将其橡胶塞603套接卡入进料口602内,使其进料口602堵住密封,蓄料盒601内的润滑剂,被等距安装的排料管604内吸水绳605吸收,吸水绳605另一端与齿轮组4连接,使其润滑剂涂抹到齿轮组4内,对其进行润滑保养,当锂电钻本体1连接处出现润滑剂溢出时,通过托板701顶端的吸水棉704吸附,防止润滑剂肆意流淌,通过向上提拉连接板705,连接板705挤压着复位弹簧706向上移动,连接板705并带动着套杆702向上移动,套杆702带动着压板703向上移动,松开托板701表面的吸水棉704,对其进行拆卸,反之便可以对新的吸水棉704进行安装,就这样完成了本实用新型的工作原理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电钻齿轮箱用润滑结构,包括有锂电钻本体(1),其特征在于:所述锂电钻本体(1)底端固定连接有把手(2),且把手(2)底端插接安装有蓄电池(3),所述锂电钻本体(1)内部安装有齿轮组(4),且锂电钻本体(1)一侧安装有夹具(5),所述锂电钻本体(1)顶端安装有润滑机构(6),且润滑机构(6)内部包括有与锂电钻本体(1)顶端固定安装的蓄料盒(601),所述蓄料盒(601)顶端嵌合连接有进料口(602),且进料口(602)内部连接有橡胶塞(603),所述蓄料盒(601)底端等距嵌合连接有排料管(604),且排料管(604)内部卡合连接有吸水绳(605),所述排料管(604)两侧螺纹连接有固定螺栓(606),且固定螺栓(606)与吸水绳(605)活动连接,所述把手(2)一端安装有吸油机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种锂电钻齿轮箱用润滑结构,其特征在于:所述吸水绳(605)输出端与齿轮组(4)活动连接,且吸水绳(605)通过固定螺栓(606)与排料管(604)构成固定结构。
3.如权利要求1所述的一种锂电钻齿轮箱用润滑结构,其特征在于:所述吸水绳(605)输入端与蓄料盒(601)内部相连接,所述橡胶塞(603)与进料口(602)卡合连接。
4.如权利要求1所述的一种锂电钻齿轮箱用润滑结构,其特征在于:所述吸油机构(7)内部包括有与把手(2)一侧固定连接的托板(701),且托板(701)内部两侧分别连接有套杆(702),所述套杆(702)顶端一侧固定连接有压板(703),且压板(703)底端活动连接有吸水棉(704),所述套杆(702)底端固定连接有连接板(705),且连接板(705)与托板(701)之间固定连接有复位弹簧(706)。
5.如权利要求4所述的一种锂电钻齿轮箱用润滑结构,其特征在于:所述套杆(702)与托板(701)活动套接,且连接板(705)通过复位弹簧(706)与托板(701)构成弹性伸缩结构。
6.如权利要求4所述的一种锂电钻齿轮箱用润滑结构,其特征在于:所述吸水棉(704)与托板(701)活动连接,且吸水棉(704)通过压板(703)与托板(701)构成固定结构。
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