CN212705884U - 一种钢材传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工领域，具体为一种钢材传输装置，其能较为省时省力的将钢材进行传输，且在生产线较长的情况下也能良好的进行工作，实用性较强，且能将钢材的边缘部位的毛刺进行打磨，有效的减少钢板因切割后产生的毛刺，从而有效的减少因毛刺对工作人员造成伤害的情况发生，有效的提高安全性，包括传输仓本体，传输仓本体的内部设置有腔室，还包括传动装置和打磨装置，传动装置包括第一电机，第一电机的后端与传输仓本体的前端固定连接，腔室的内壁上转动连接有两根传动轴，两根传动轴位于腔室内部的部分均套装有传动轮，两个传动轮上传动连接有传动带，两根传动轴中位于左侧的传动轴的前端伸出至腔室的外部。

Description

一种钢材传输装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，具体为一种钢材传输装置。

背景技术

众所周知，在钢材加工过程中，经常需要将标准规格和长度的钢材根据需求切段，并经过表面打磨后制成所需长度的钢材，从而为后续的加工进程提供原料，在钢材切段过程中，需要将切段后的钢材通过运输、表面打磨后进行集中储存，以便后续使用，目前通常采用人工运输和打磨的方式进行切段后的钢材处理，有着加工效率低下、规格难以统一的问题。

现有的钢材传输装置包括传输仓本体，所述传输仓本体的内部设置有腔室，其在使用时，将钢材置于传输仓本体的上部，通过人力对其进行移动，从而完成钢材的传输工作。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其在对钢材的传输过程中较为浪费人力，且在生产线较长的情况下，传输过程较为困难，且费时费力，实用性较差，且钢板的边缘部分因切割而留下的毛刺容易对工作人员造成伤害，安全性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材传输装置，其能较为省时省力的将钢材进行传输，且在生产线较长的情况下也能良好的进行工作，实用性较强，且能将钢材的边缘部位的毛刺进行打磨，有效的减少钢板因切割后产生的毛刺，从而有效的减少因毛刺对工作人员造成伤害的情况发生，有效的提高安全性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材传输装置，包括传输仓本体，所述传输仓本体的内部设置有腔室，还包括传动装置和打磨装置，所述传动装置包括第一电机，所述第一电机的后端与传输仓本体的前端固定连接，腔室的内侧壁上转动连接有两根传动轴，两根传动轴位于腔室内部的部分均套装有传动轮，两个传动轮上传动连接有传动带，两根传动轴中位于左侧的传动轴的前端伸出至腔室的外部，且该传动轴的前端与第一电机的输出端连接，所述打磨装置包括打磨仓，所述打磨仓的底端与传输仓本体的顶端固定连接，所述打磨仓的顶端连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有传动箱，所述打磨仓的顶端开设有工具槽，所述传动箱固定安装在工具槽内，传动箱的输出端连接有打磨轴，打磨仓的前侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有轴承，所述打磨轴的后端套设在轴承的内部，且打磨轴的侧壁上固定安装有钢丝轮。

优选的，所述传输仓的顶端左侧固定连接有烘干仓，所述烘干仓的内部设置有烘干腔，所述烘干腔的前侧内壁上固定安装有多组加热棒。

优选的，所述烘干仓的后端开设有通风口，所述通风口处固定安装有风扇。

优选的，所述传输仓本体的右端固定连接有废料盒，所述废料盒的右侧壁上开设有清理口，所述清理口处铰接有清洁门。

优选的，所述第二电机的底端通过多组螺栓与打磨仓的顶端固定连接。

优选的，所述传动带的外壁上设置有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢材传输装置，具备以下有益效果：

1.该钢材传输装置，通过第一电机带动传动轴转动，传动轴带动传动轮转动，传动轮带动传动带工作，能较为方便的将钢材进行传动，有效的节省人力，实用性较强。

2.该钢材传输装置，通过第二电机带动传动箱工作，传动箱带动打磨轴转动，打磨轴带动钢丝轮转动，钢丝轮能对钢材表面的毛刺进行有效的打磨，有效的减少钢板因切割后产生的毛刺，从而有效的减少因毛刺对工作人员造成伤害的情况发生，有效的提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、传输仓本体；2、第一电机；3、传动轴；4、传动轮；5、传动带；6、打磨仓；7、第二电机；8、传动箱；9、打磨轴；10、轴承；11、钢丝轮；12、烘干仓；13、加热棒；14、风扇；15、废料盒；16、清洁门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种钢材传输装置，包括传输仓本体1，传输仓本体1的内部设置有腔室，还包括传动装置和打磨装置，传动装置包括第一电机2，第一电机2的后端与传输仓本体1的前端固定连接，腔室的内侧壁上转动连接有两根传动轴3，两根传动轴3位于腔室内部的部分均套装有传动轮4，两个传动轮4上传动连接有传动带5，两根传动轴3中位于左侧的传动轴3的前端伸出至腔室的外部，且该传动轴3的前端与第一电机2的输出端连接，通过上述装置的配合，能较为方便的将钢材进行传动，有效的节省人力，实用性较强，打磨装置包括打磨仓6，打磨仓6的底端与传输仓本体1的顶端固定连接，打磨仓6的顶端连接有第二电机7，第二电机7的输出端连接有传动箱8，打磨仓6的顶端开设有工具槽，传动箱8固定安装在工具槽内，传动箱8的输出端连接有打磨轴9，打磨仓6的前侧内壁上开设有安装槽，安装槽内固定连接有轴承10，打磨轴9的后端套设在轴承10的内部，且打磨轴9的侧壁上固定安装有钢丝轮11，通过上述装置的配合，能有效的减少钢板因切割后产生的毛刺，从而有效的减少因毛刺对工作人员造成伤害的情况发生，有效的提高安全性，传输仓的顶端左侧固定连接有烘干仓12，烘干仓12的内部设置有烘干腔，烘干腔的前侧内壁上固定安装有多组加热棒13，通过多组加热棒13的工作能将钢材表面的水分有效进行蒸发，使钢材保持干燥，有效的减少钢材发生锈蚀，烘干仓12的后端上开设有通风口，通风口处固定安装有风扇14，通过风扇14能加快钢材表面的空气流动速度，加快水分的蒸发，传输仓本体1的右端固定连接有废料盒15，废料盒15的右侧壁上开设有清理口，清理口处铰接有清洁门16，通过废料盒15能对钢丝轮11打磨掉的金属废物进行收集，然后通过打开清洁门16，对垃圾废物进行清理，第二电机7的底端通过多组螺栓与打磨仓6的顶端固定连接，通过螺栓固定连接能使其方便拆卸，传动带5的外壁上设置有防滑纹，设置防滑纹能有效的减少打滑，上述的第一电机2和第二电机7均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，第一电机2和第二电机7的型号均为ZWBPD020020-256，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机2和第二电机7均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该钢材传输装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该钢材传输装置固定放置在所需使用的地点，将钢材置于传动带5上，通过第一电机2带动传动轴3转动，传动轴3带动传动轮4转动，传动轮4带动传动带5工作，能较为方便的将钢材进行传动，有效的节省人力，传动带5首先传动钢材通过烘干室，通过多组加热棒13和风机的同时工作能将钢材表面的水分有效进行蒸发，使钢材保持干燥，有效的减少钢材发生锈蚀，然后传动带5将钢材传输至打磨仓6的底端，通过第二电机7带动传动箱8工作，传动箱8带动打磨轴9转动，打磨轴9带动钢丝轮11转动，钢丝轮11能对钢材表面的毛刺进行有效的打磨，有效的减少钢板因切割后产生的毛刺，从而有效的减少因毛刺对工作人员造成伤害的情况发生，然后被打磨掉的金属废物被传动带5传输至废料盒15内，废料盒15能对钢丝轮11打磨掉的金属废物进行收集，然后通过打开清洁门16，对垃圾废物进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢材传输装置，包括传输仓本体(1)，所述传输仓本体(1)的内部设置有腔室，其特征在于：还包括传动装置和打磨装置，所述传动装置包括第一电机(2)，所述第一电机(2)的后端与传输仓本体(1)的前端固定连接，腔室的内侧壁上转动连接有两根传动轴(3)，两根传动轴(3)位于腔室内部的部分均套装有传动轮(4)，两个传动轮(4)上传动连接有传动带(5)，两根传动轴(3)中位于左侧的传动轴(3)的前端伸出至腔室的外部，且该传动轴(3)的前端与第一电机(2)的输出端连接，所述打磨装置包括打磨仓(6)，所述打磨仓(6)的底端与传输仓本体(1)的顶端固定连接，所述打磨仓(6)的顶端连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端连接有传动箱(9)，所述打磨仓(6)的顶端开设有工具槽，所述传动箱(9)固定安装在工具槽内，传动箱(9)的输出端连接有打磨轴(8)，打磨仓(6)的前侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有轴承(10)，所述打磨轴(8)的后端套设在轴承(10)的内部，且打磨轴(8)的侧壁上固定安装有钢丝轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材传输装置，其特征在于：所述传输仓本体(1)的顶端左侧固定连接有烘干仓(12)，所述烘干仓(12)的内部设置有烘干腔，所述烘干腔的前侧内壁上固定安装有多组加热棒(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钢材传输装置，其特征在于：所述烘干仓(12)的后端开设有通风口，所述通风口处固定安装有风扇(14)。

4.根据权利要求3所述的一种钢材传输装置，其特征在于：所述传输仓本体(1)的右端固定连接有废料盒(15)，所述废料盒(15)的右侧壁上开设有清理口，所述清理口处铰接有清洁门(16)。

5.根据权利要求4所述的一种钢材传输装置，其特征在于：所述第二电机(7)的底端通过多组螺栓与打磨仓(6)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢材传输装置，其特征在于：所述传动带(5)的外壁上设置有防滑纹。

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