CN212704056U - 用于安全扣的铆接治具 - Google Patents

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曹康平
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Taicang Rongkang Precision Mould Co ltd
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Taicang Rongkang Precision Mould Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种用于安全扣的铆接治具,包括底座和设置于底座的固定夹紧块、滑动夹紧块,所述固定夹紧块可拆装固定于底座,所述滑动夹紧块滑动连接于所述固定夹紧块,所述固定夹紧块靠近滑动夹紧块的侧面内开设有安装槽,所述固定夹紧块背离滑动夹紧块的侧面设有顶出装置,所述顶出装置包括顶出杆和顶出气缸,所述顶出杆滑动设置于所述固定夹紧块内。该用于安全扣的铆接治具结构简单,铆接过程中,安全扣完全固定,无需手扶,提高安全性。

Description

用于安全扣的铆接治具
技术领域
本申请涉及轴类工件磨削加工用工装领域,特别涉及一种用于安全扣的铆接治具。
背景技术
安全扣至少包括盖板和轴,如图1所示,轴的两端通过铆接轴向固定于盖板,在实际铆接时,由于盖板的不规则形状以及轴的转动,导致无法固定,需要通过操作人员手持完成铆接,导致铆接精度不高,同时还容易造成伤害事故。故此,需要提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于安全扣的铆接治具,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种用于安全扣的铆接治具,包括底座和设置于底座的固定夹紧块、滑动夹紧块,所述固定夹紧块可拆装固定于底座,所述滑动夹紧块滑动连接于所述固定夹紧块,所述固定夹紧块靠近滑动夹紧块的侧面内开设有安装槽,所述固定夹紧块背离滑动夹紧块的侧面设有顶出装置,所述顶出装置包括顶出杆和顶出气缸,所述顶出杆滑动设置于所述固定夹紧块内。
优选的,在上述的用于安全扣的铆接治具中,所述底座和固定夹紧块之间通过定位销和安装螺丝可拆装固定。
优选的,在上述的用于安全扣的铆接治具中,所述固定夹紧块靠近滑动夹紧块的侧面内凹设有燕尾状第一滑槽,所述滑动夹紧块的侧面凸伸有与所述第一滑槽对应设置的滑台。
优选的,在上述的用于安全扣的铆接治具中,所述滑动夹紧块的两端均突出于所述滑台。
优选的,在上述的用于安全扣的铆接治具中,所述安装槽包括固定槽和两第一让位槽,两所述第一让位槽分别设置于固定槽的两侧,所述第一让位槽和固定槽分别与安全扣的盖板和轴对应设置,两所述第一让位槽的底部通过第二让位槽连通。
优选的,在上述的用于安全扣的铆接治具中,所述固定夹紧块内凹设有第二滑槽,所述第二滑槽贯穿所述固定夹紧块,所述顶出杆滑动设置于所述第二滑槽内。
优选的,在上述的用于安全扣的铆接治具中,所述顶出杆通过连接块连接于顶出气缸的活塞杆,所述连接块内凹设有用于安装顶出杆的长腰孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型用于安全扣的铆接治具结构简单,铆接过程中,安全扣完全固定,无需手扶,提高安全性和铆接精度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为安全扣的结构示意图。
图2所示为本实用新型具体实施例中用于安全扣的铆接治具的结构示意图。
图3所示为本实用新型具体实施例中滑动夹紧块的工作示意图。
图4所示为本实用新型具体实施例中固定夹紧块的结构示意图。
图5所示为本实用新型具体实施例中滑动夹紧块的结构示意图。
图6所示为本实用新型具体实施例中连接块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1至图6所示,本实施例中的用于安全扣的铆接治具,包括底座1和设置于底座1的固定夹紧块2、滑动夹紧块3,固定夹紧块2可拆装固定于底座1,滑动夹紧块3滑动连接于固定夹紧块2,固定夹紧块2靠近滑动夹紧块3的侧面内开设有安装槽21,固定夹紧块2背离滑动夹紧块3的侧面设有顶出装置,顶出装置包括顶出杆4和顶出气缸5,顶出杆4滑动设置于固定夹紧块2内。
该技术方案中,将安全扣放置于安装槽内,滑动滑动夹紧块,将安全扣固定,气动铆接设备,铆接完成后,顶出装置启动,将铆接完成的安全扣顶出,该铆接治具结构简单,铆接过程中,安全扣完全固定,无需手扶,提高安全性和铆接精度。
进一步地,底座1和固定夹紧块2之间通过定位销6和安装螺丝(未图示)可拆装固定。
该技术方案中,固定夹紧块通过定位销快速定位于底座,并通过安装螺丝完全固定,提高装配精度和效率。
进一步地,固定夹紧块2靠近滑动夹紧块3的侧面内凹设有燕尾状第一滑槽22,滑动夹紧块3的侧面凸伸有与第一滑槽对应设置的滑台31。
该技术方案中,滑动夹紧块通过滑台配合第一滑槽滑动于固定夹紧块,用于固定安全扣,铆接过程中无需操作人员手扶,提高铆接的精度和安全性。
进一步地,滑动夹紧块3的两端均突出于滑台。
进一步地,安装槽21包括固定槽211和两第一让位槽212,两第一让位槽分别设置于固定槽的两侧,第一让位槽和固定槽分别与安全扣的盖板和轴对应设置,两第一让位槽的底部通过第二让位213槽连通。
上述两技术方案中,安全扣盖板的端部折弯有加强部,第一让位槽用于容纳盖板的端部,避免干涉造成的无法放置,固定槽用于容纳安全扣的轴,其深度不小于轴的直径,第一让位槽的数量为两条,盖板可两个方向放置,从而铆接轴的两端,滑动夹紧块的宽度大于滑台的长度,突出的部分压住轴,将安全扣固定。
进一步地,固定夹紧块2内凹设有第二滑槽22,第二滑槽贯穿固定夹紧块2,顶出杆4滑动设置于第二滑槽22内。
该技术方案中,铆接完成后,顶出装置启动,顶出杆沿第二滑槽滑动,将安全扣顶出,节省人力。
进一步地,顶出杆4通过连接块6连接于顶出气缸5的活塞杆,连接块内凹设有用于安装顶出杆4的长腰孔61。
该技术方案中,顶出杆的数量可以是多个,根据需要固定于长腰孔对应的位置即可,顶出气缸的活塞杆通过螺纹连接连接于连接块。
综上,本实用新型用于安全扣的铆接治具结构简单,,铆接过程中,安全扣完全固定,无需手扶,提高安全性和铆接精度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于安全扣的铆接治具,其特征在于,包括底座和设置于底座的固定夹紧块、滑动夹紧块,所述固定夹紧块可拆装固定于底座,所述滑动夹紧块滑动连接于所述固定夹紧块,所述固定夹紧块靠近滑动夹紧块的侧面内开设有安装槽,所述固定夹紧块背离滑动夹紧块的侧面设有顶出装置,所述顶出装置包括顶出杆和顶出气缸,所述顶出杆滑动设置于所述固定夹紧块内。
2.根据权利要求1所述的用于安全扣的铆接治具,其特征在于:所述底座和固定夹紧块之间通过定位销和安装螺丝可拆装固定。
3.根据权利要求1所述的用于安全扣的铆接治具,其特征在于:所述固定夹紧块靠近滑动夹紧块的侧面内凹设有燕尾状第一滑槽,所述滑动夹紧块的侧面凸伸有与所述第一滑槽对应设置的滑台。
4.根据权利要求3所述的用于安全扣的铆接治具,其特征在于:所述滑动夹紧块的两端均突出于所述滑台。
5.根据权利要求1所述的用于安全扣的铆接治具,其特征在于:所述安装槽包括固定槽和两第一让位槽,两所述第一让位槽分别设置于固定槽的两侧,所述第一让位槽和固定槽分别与安全扣的盖板和轴对应设置,两所述第一让位槽的底部通过第二让位槽连通。
6.根据权利要求1所述的用于安全扣的铆接治具,其特征在于:所述固定夹紧块内凹设有第二滑槽,所述第二滑槽贯穿所述固定夹紧块,所述顶出杆滑动设置于所述第二滑槽内。
7.根据权利要求6所述的用于安全扣的铆接治具,其特征在于:所述顶出杆通过连接块连接于顶出气缸的活塞杆,所述连接块内凹设有用于安装顶出杆的长腰孔。
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