CN212702226U - 一种超微粉碎机磨桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超微粉碎机磨桶。所述超微粉碎机磨桶包括：水道外壳；外筒，所述外筒固定安装在水道外壳内；左端端板，所述左端端板固定安装在外筒内；左端衬板，所述左端衬板固定安装在外筒内；内筒撑管，所述固定安装在水道外壳内，所述内筒撑管的两端与水道外壳的两侧内壁固定连接；内筒，所述内筒固定套设在内筒撑管上；右端端板，所述右端端板固定安装在外筒内；右端衬板，所述右端衬板固定安装在外筒内。本实用新型提供的超微粉碎机磨桶具有使用方便，冷却效果好的优点。

Description

一种超微粉碎机磨桶

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种超微粉碎机磨桶。

背景技术

随着中药、保健食品、化妆品等行业的发展，大家对物料的细度追求越来越高，相应的也对市场中的超微粉碎机提出更高的要求，其中对于物料的粉碎主要是通过粉碎机上的磨桶来进行的，粉碎机的磨桶在使用过程中会因摩擦而导致温度过高，因此为了保证物料的质量以及让磨桶能够正常运行，需要对磨桶进行降温处理，目前对磨桶的降温方式主要是通过对磨桶的外桶壁进行水冷却。

但是，现有技术中，这种外桶壁水冷却的方式降温效果不够理想，因此，有必要提供一种新的超微粉碎机磨桶解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，冷却效果好的超微粉碎机磨桶。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的超微粉碎机磨桶包括：水道外壳；外筒，所述外筒固定安装在水道外壳内；左端端板，所述左端端板固定安装在外筒内；左端衬板，所述左端衬板固定安装在外筒内；内筒撑管，所述固定安装在水道外壳内，所述内筒撑管的两端与水道外壳的两侧内壁固定连接；内筒，所述内筒固定套设在内筒撑管上；右端端板，所述右端端板固定安装在外筒内；右端衬板，所述右端衬板固定安装在外筒内。

优选的，所述左端端板和左端衬板之间空置有第三水腔。

优选的，所述内筒撑管和内筒之间空置有第五水腔。

优选的，所述水道外壳和外筒之间固定安装有水道隔条。

优选的，所述水道隔条的一侧空置有第一水腔，所述水道隔条的另一侧空置有第二水腔。

优选的，所述水道外壳上固定安装有两个进水管，两个进水管分别与对应的第一水腔和第二水腔相连通，所述第三水腔和第四水腔与第五水腔之间均开设有连接孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的超微粉碎机磨桶具有如下有益效果：

本实用新型提供一种超微粉碎机磨桶，通过第三水腔、第五水腔、第四水腔、第一水腔和第二水腔相配合，使得冷却水可以流遍磨桶隔层，提高了冷却范围，从而直接提高了磨桶的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的超微粉碎机磨桶的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中标号：1、水道外壳，2、外筒，3、第三水腔，4、左端端板，5、左端衬板，6、内筒撑管，7、内筒，8、右端端板，9、右端衬板，10、第五水腔，11、第四水腔，12、第一水腔，13、水道隔条，14、第二水腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的超微粉碎机磨桶的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型的俯视结构示意图。超微粉碎机磨桶包括：水道外壳1；外筒2，所述外筒2固定安装在水道外壳1内；左端端板4，所述左端端板4固定安装在外筒2内；左端衬板5，所述左端衬板5固定安装在外筒2内；内筒撑管6，所述固定安装在水道外壳1内，所述内筒撑管6的两端与水道外壳1的两侧内壁固定连接；内筒7，所述内筒7固定套设在内筒撑管6上；右端端板8，所述右端端板8固定安装在外筒2内；右端衬板9，所述右端衬板9固定安装在外筒2内。

所述左端端板4和左端衬板5之间空置有第三水腔3。

所述内筒撑管6和内筒7之间空置有第五水腔10。

所述水道外壳1和外筒2之间固定安装有水道隔条13。

所述水道隔条13的一侧空置有第一水腔12，所述水道隔条13的另一侧空置有第二水腔14。

所述水道外壳1上固定安装有两个进水管，两个进水管分别与对应的第一水腔12和第二水腔14相连通，所述第三水腔3和第四水腔11与第五水腔10之间均开设有连接孔。

本实用新型提供的超微粉碎机磨桶的工作原理如下：

使用时，通过两个进水管口分别向第一水腔12和第二水腔14中注水，当注水完成后将两个进水管口进行密封，此时，启动粉碎机，粉碎机带动磨桶翻转，随着磨桶的翻转，处于第一水腔12内的水开始流入第四水腔11内，而处于第二水腔14中的水则开始流入第三水腔3内；

随后第三水腔3和第四水腔11中的水开始通过对应的连接孔流入第五水腔10中，从而使得整个磨桶的隔层内都灌注有水，从而提供了磨桶的整体散热效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的超微粉碎机磨桶具有如下有益效果：

本实用新型提供一种超微粉碎机磨桶，通过第三水腔3、第五水腔10、第四水腔11、第一水腔12和第二水腔14相配合，使得冷却水可以流遍磨桶隔层，提高了冷却范围，从而直接提高了磨桶的冷却效果。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种超微粉碎机磨桶，其特征在于，包括：

水道外壳；

外筒，所述外筒固定安装在水道外壳内；

左端端板，所述左端端板固定安装在外筒内；

左端衬板，所述左端衬板固定安装在外筒内；

内筒撑管，所述固定安装在水道外壳内，所述内筒撑管的两端与水道外壳的两侧内壁固定连接；

内筒，所述内筒固定套设在内筒撑管上；

右端端板，所述右端端板固定安装在外筒内；

右端衬板，所述右端衬板固定安装在外筒内。

2.根据权利要求1所述的超微粉碎机磨桶，其特征在于，所述左端端板和左端衬板之间空置有第三水腔。

3.根据权利要求1所述的超微粉碎机磨桶，其特征在于，所述内筒撑管和内筒之间空置有第五水腔。

4.根据权利要求1所述的超微粉碎机磨桶，其特征在于，所述水道外壳和外筒之间固定安装有水道隔条。

5.根据权利要求4所述的超微粉碎机磨桶，其特征在于，所述水道隔条的一侧空置有第一水腔，所述水道隔条的另一侧空置有第二水腔。

6.根据权利要求1所述的超微粉碎机磨桶，其特征在于，所述水道外壳上固定安装有两个进水管，两个进水管分别与对应的第一水腔和第二水腔相连通，第三水腔和第四水腔与第五水腔之间均开设有连接孔。

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