CN212701284U - 一种等离子光氧危废处理装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型提供了一种等离子光氧危废处理装置，涉及危废处理技术领域，光解箱固定安装于光解处理罐中部，且光解箱左侧均匀开有若干个贯通至右侧的光解通道，光解架安装于光解处理罐内部且位于光解箱与内滤板之间，且光解架右侧均匀安装有若干根光解管，光解管中部环绕形成螺旋段，且光解管右侧末端固定安装有附属照射管，第一滤网对危险废气进行初步过滤处理，由第二滤网再次对危险废气进行过滤，并且光解管中部环绕形成螺旋段，通过螺旋段增加光解管的总长面积，相对于现有技术在危险废气进入到输气锥管时，双重过滤可提高危险废气的洁净度，光解管能够对危险废气进行照射的面积较大，危险废气被光解管进行充分的照射。
Description
技术领域
本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其是涉及一种等离子光氧危废处理装置。
背景技术
随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，影响人类健康。而等离子光氧是一种专门去除有毒有害气体及恶臭气体的一种方式。
现等离子光氧装置的处理工艺中，光解氧化是至关重要的一个环节，现有的等离子光氧装置的光解管结构较简单，并且可光解的面积较小，对危险废气起不到良好的处理效果，且会直接影响到气体的处理效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：现有的等离子光氧装置的光解管结构较简单，会直接影响到气体的处理效率，针对现有技术存在的问题，提供了一种等离子光氧危废处理装置。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种等离子光氧危废处理装置，所述等离子光氧危废处理装置包括：
光解处理罐，所述光解处理罐内部左侧焊接有第一滤网，且光解处理罐内部位于第一滤网右侧嵌接有内滤板，所述内滤板右侧均匀嵌入有若干个输气锥管，且输气锥管内壁焊接有第二滤网；
光解箱，所述光解箱固定安装于光解处理罐内部的中部，且光解箱位于内滤板右侧，所述光解箱左侧均匀开有若干个贯通至右侧的光解通道；
光解架，所述光解架安装于光解处理罐内部且位于光解箱与内滤板之间，并且光解架右侧均匀安装有若干根光解管，所述光解管中部环绕形成螺旋段，且光解管右侧末端固定安装有附属照射管。
本实用新型进一步技术方案在于，所述光解处理罐左侧开有入料口，且光解处理罐右侧开有出料口。
本实用新型进一步技术方案在于，所述第一滤网临近于入料口，且输气锥管为右细左粗状。
本实用新型进一步技术方案在于，所述光解架由若干根纵杆和横杆相互交错焊接组成，且光解管连接于纵杆和横杆交错位置，所述输气锥管、光解管和光解通道的位置以及数量均相对应。
本实用新型进一步技术方案在于，所述光解管由左向右延伸至光解通道当中，且附属照射管位于光解通道内。
本实用新型进一步技术方案在于，所述光解处理罐内部右侧且位于光解箱右侧固定安装有光触媒器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
首先通过第一滤网对危险废气进行初步过滤处理，滤过的危险废气进入到输气锥管内，在危险废气进入到输气锥管时，由第二滤网再次对危险废气进行过滤，双重过滤可提高危险废气的洁净度；
危险废气进入到光解通道内，光解管可照射出UV紫外线，并且光解管中部环绕形成螺旋段，通过螺旋段增加光解管的总长面积，光解管能够对危险废气进行照射的面积较大，在危险废气通过光解通道的过程中，可被光解管进行充分的照射，进而产生光解氧化的效果，在危险废气从光解通道当中排出的过程中，附属照射管与光解管的原理一致，同样可以照射出UV紫外线，加上由附属照射管的直径大于光解管直径4cm-6cm，能够再次对危险废气进行良好的光解。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构内部示意图；
图2为本实用新型的内滤板结构示意图；
图3为本实用新型的光解架结构示意图。
图中标记：光解处理罐1、第一滤网101、内滤板2、输气锥管201、第二滤网202、光解箱3、光解通道301、光解架4、光解管5、螺旋段501、附属照射管502、光触媒器6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种等离子光氧危废处理装置，下面对等离子光氧危废处理装置的各个部件进行详细描述：
光解处理罐1，所述光解处理罐1内部左侧焊接有第一滤网101，且光解处理罐1内部位于第一滤网101右侧嵌接有内滤板2，所述内滤板2右侧均匀嵌入有若干个输气锥管201，且输气锥管201内壁焊接有第二滤网202；
所述光解处理罐1左侧开有入料口，且光解处理罐1右侧开有出料口，首先将废气管接入入料口，再将气体收集管接入出料口，通过外部的废气管将危险废气输入到光解处理罐1当中，第一滤网101临近于入料口，首先通过第一滤网101对危险废气进行初步过滤处理，滤过的危险废气进入到输气锥管201内，在危险废气进入到输气锥管201时，由第二滤网202再次对危险废气进行过滤，双重过滤可提高危险废气的洁净度，输气锥管201为右细左粗状，危险废气会在输气锥管201当中聚集，并从输气锥管201的右端释放，输气锥管201的右端直径为2cm-4cm，直径较小，危险废气释放时的冲击力较大；
所述光解箱3固定安装于光解处理罐1内部的中部，且光解箱3位于内滤板2右侧，所述光解箱3左侧均匀开有若干个贯通至右侧的光解通道301；
光解架4，所述光解架4安装于光解处理罐1内部且位于光解箱3左侧，光解架4位于内滤板2和光解箱3之间，危险废气会被输气锥管201喷至光解架4，光解架4右侧均匀安装有若干根光解管5，光解管5由左向右延伸至光解通道301当中，输气锥管201、光解管5和光解通道301的位置以及数量均相对应，危险废气直接进入到光解通道301内，光解处理罐1顶部安装有镇流器，光解架4由若干根纵杆和横杆相互交错焊接组成，且光解管5连接于纵杆和横杆交错位置，光解管5通过FPC排线与镇流器电性连接，并光解管5与镇流器连接用排线从纵杆以及横杆的位置穿过，光解管5可照射出UV紫外线，并且光解管5中部环绕形成螺旋段501，通过螺旋段501增加光解管5的总长面积，光解管5能够对危险废气进行照射的面积较大，在危险废气通过光解通道301的过程中，可被光解管5进行充分的照射，进而产生光解氧化的效果，加上光解管5右侧末端固定安装有附属照射管502，附属照射管502位于光解通道301内，在危险废气从光解通道301当中排出的过程中，附属照射管502与光解管5的原理一致，同样可以照射出UV紫外线，加上由附属照射管502的直径大于光解管5直径4cm-6cm，能够再次对危险废气进行良好的光解，有利于提高危险废气处理的效果和效率；
所述光解处理罐1内部右侧且位于光解箱3右侧固定安装有光触媒器6，光触媒器6内部设有若干根基体管，并且基体管外壁涂覆有具有光催化功能的二氧化钛材料，在光触媒器6的作用下，通过基体管可产生紫外光，起到催化降解功能，有效地降解有毒有害气体。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种等离子光氧危废处理装置，其特征在于，所述等离子光氧危废处理装置包括：
光解处理罐(1)，所述光解处理罐(1)内部左侧焊接有第一滤网(101)，且光解处理罐(1)内部位于第一滤网(101)右侧嵌接有内滤板(2)，所述内滤板(2)右侧均匀嵌入有若干个输气锥管(201)，且输气锥管(201)内壁焊接有第二滤网(202)；
光解箱(3)，所述光解箱(3)固定安装于光解处理罐(1)内部的中部，且光解箱(3)位于内滤板(2)右侧，所述光解箱(3)左侧均匀开有若干个贯通至右侧的光解通道(301)；
光解架(4)，所述光解架(4)安装于光解处理罐(1)内部且位于光解箱(3)与内滤板(2)之间，并且光解架(4)右侧均匀安装有若干根光解管(5)，所述光解管(5)中部环绕形成螺旋段(501)，且光解管(5)右侧末端固定安装有附属照射管(502)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子光氧危废处理装置，其特征在于：所述光解处理罐(1)左侧开有入料口，且光解处理罐(1)右侧开有出料口。
3.根据权利要求2所述的一种等离子光氧危废处理装置，其特征在于：所述第一滤网(101)临近于入料口，且输气锥管(201)为右细左粗状。
4.根据权利要求1所述的一种等离子光氧危废处理装置，其特征在于：所述光解架(4)由若干根纵杆和横杆相互交错焊接组成，且光解管(5)连接于纵杆和横杆交错位置，所述输气锥管(201)、光解管(5)和光解通道(301)的位置以及数量均相对应。
5.根据权利要求4所述的一种等离子光氧危废处理装置，其特征在于：所述光解管(5)由左向右延伸至光解通道(301)当中，且附属照射管(502)位于光解通道(301)内。
6.根据权利要求1所述的一种等离子光氧危废处理装置，其特征在于：所述光解处理罐(1)内部右侧且位于光解箱(3)右侧固定安装有光触媒器(6)。
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| CN202021306476.5U CN212701284U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种等离子光氧危废处理装置 |
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| CN202021306476.5U Active CN212701284U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种等离子光氧危废处理装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212701284U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7382665B1 (ja) | 2022-05-17 | 2023-11-17 | 株式会社 リブレックス | 空気清浄フィルタ |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021306476.5U patent/CN212701284U/zh active Active
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