CN212701168U - 一种密炼机除烟尘装置 - Google Patents

Abstract

一种密炼机除烟尘装置，包括两组支座，支座的上端固接有处理箱，处理箱上端设置有喷淋组件，处理箱左侧壁连接有抽水组件，隔板上设置有刮料组件，刮料组件右侧连接有联动组件，处理箱内腔上下壁之间安装有活性炭滤网和光触媒滤网；通过喷淋组件对烟气进行喷淋，同时反应液会与烟气反应去除有害硫化物等，然后通过抽水组件实现了循环利用，避免了水和反应液资源的浪费；通过活性炭滤网和光触媒滤网吸附小颗粒物和活性物质，紫外线灯管的照射，杀掉烟气中携带的细菌，分解有害有机物；通过联动组件可使紫外线灯管与烟气接触彻底均匀，联动组件带动两组刮杆将活性炭滤网和光触媒滤网上黏附的杂质进行刮除使其掉落，避免其堆积过多杂质造成堵塞。

Description

一种密炼机除烟尘装置

技术领域

本实用新型涉及密炼机辅助设备技术领域，具体为一种密炼机除烟尘装置。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机在工作过程中，胶料生热会产生废烟，而且在密炼过程中，会产生大量粉尘，废烟粉尘直接排出不仅会对环境造成污染，而且对工人的健康造成很大伤害；现有技术中往往使用简易的集尘装置收集粉尘，并不能够有效对烟尘进行处理，而且颗粒细小的粉尘及烟气中有害物质没有处理就直接排放在空气中，造成污染；而且长时间使用后滤网上会黏附较多的杂质颗粒，这些杂质堆积可能导致过滤网堵塞而极大降低了过滤的效果，影响装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密炼机除烟尘装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密炼机除烟尘装置，包括两组支座，所述支座的上端固接有处理箱，所述处理箱左侧外壁固接有第一支撑板，所述第一支撑板上端设置有气泵，所述气泵输出端连通有气管，所述气管右端连通于处理箱内部，所述处理箱上端设置有喷淋组件，所述处理箱左侧壁连接有抽水组件，所述处理箱内腔上下壁之间安装有隔板，所述隔板上开设有通气口，所述隔板与处理箱内腔左壁之间安装有滤板，所述隔板上设置有刮料组件，所述刮料组件右侧连接有联动组件，所述处理箱内腔上下壁之间安装有活性炭滤网和光触媒滤网，所述处理箱底部分别连通有排液管和两个排料管，所述处理箱右壁连通有出气管。

优选的，一种密炼机除烟尘装置，所述喷淋组件包括泵体和储水箱，所述泵体和储水箱设置于处理箱上端，所述泵体输入端连通于储水箱，所述泵体输出端连通有水管，所述水管另一端贯穿处理箱并连通有分水管，所述分水管下端连通有多组喷头。

优选的，一种密炼机除烟尘装置，所述抽水组件包括第二支撑板，所述第二支撑板固接于处理箱左侧外壁，所述第二支撑板上端设置有抽水泵，所述抽水泵输入端连通有抽水管，所述抽水管右端连通于处理箱内部，所述抽水泵输出端连通有回水管，所述回水管另一端连通于储水箱。

优选的，一种密炼机除烟尘装置，所述刮料组件包括转动杆，所述转动杆，左端转动连接于隔板中部，所述转动杆侧面设置有两组刮杆，所述活性炭滤网和光触媒滤网中部设置有连接块，所述转动杆转动连接于连接块，所述转动杆右端固接有第一锥齿轮。

优选的，一种密炼机除烟尘装置，所述联动组件包括转轴，所述转轴转动连接于处理箱内腔上下壁，所述转轴中部固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述转轴侧壁安装有多组在紫外线灯管，所述转轴上端穿出处理箱并固接有第一直齿轮，所述处理箱上端右侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固接有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合传动。

优选的，一种密炼机除烟尘装置，所述排液管和两个排料管上均安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，启动泵体将储水箱水和反应液吸入，并最终通过喷头喷出对烟气进行喷淋，与灰尘颗粒进行碰撞、拦截和凝聚，同时反应液会与烟气反应去除有害硫化物等，灰尘颗粒会随液体自然沉降到处理箱底部，滤板可过滤掉液体中的粉尘等杂质，然后通过抽水泵将处理箱底部的液体进行抽取，再通过回水管排到储水箱中，再次进行喷淋，实现了循环利用，避免了水和反应液资源的浪费，节能环保。

2、通过活性炭滤网吸附烟气中小颗粒物和活性物质以及除臭，通过光触媒滤网和紫外线灯管的照射，杀掉烟气中携带的细菌，并且将废气中有害有机物、臭气、细菌等氧化分解成无害的二氧化碳和水，达到净化空气、分解有害有机物的目的；同时启动伺服电机通过、第二直齿轮、第一直齿轮和转轴配合，带动紫外线灯管转动，可使紫外线灯管与烟气接触彻底均匀，更进一步对烟气进行杀菌处理，真正做到对烟气进行有效彻底的处理净化，使其达到排放的标准。

3、通过联动组件带动第二锥齿轮转动，进而通过第一锥齿轮和转动杆配合，带动两组刮杆转动，可分别将活性炭滤网和光触媒滤网上黏附的粉尘颗粒物及杂质进行刮除使其掉落，避免其堆积过多杂质造成堵塞，极大提高了过滤的效果，以及提高了装置使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷淋组件结构示意图；

图3为本实用新型抽水组件结构示意图；

图4为本实用新型刮料组件结构示意图；

图5为本实用新型联动组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支座，2-处理箱，3-第一支撑板，4-气泵，5-气管，6-喷淋组件，601-泵体，602-储水箱，603-水管，604-分水管，605-喷头，7-抽水组件，701-第二支撑板，702-抽水泵，703-抽水管，704-回水管，8-隔板，9-滤板，10-刮料组件，1001-转动杆，1002-刮杆，1003-连接块，1004-第一锥齿轮，11-联动组件，1101-转轴，1102-第二锥齿轮，1103-紫外线灯管，1104-第一直齿轮，1105-伺服电机，1106-第二直齿轮，12-活性炭滤网，13-光触媒滤网，14-排液管，15-排料管，16-出气管，17-通气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实施例为一种密炼机除烟尘装置，包括两组支座1，支座1的上端固接有处理箱2，处理箱2左侧外壁固接有第一支撑板3，第一支撑板3上端设置有气泵4，气泵4输出端连通有气管5，气管5右端连通于处理箱2内部，处理箱2上端设置有喷淋组件6，处理箱2左侧壁连接有抽水组件7，处理箱2内腔上下壁之间安装有隔板8，隔板8上开设有通气口17，隔板8与处理箱2内腔左壁之间安装有滤板9，隔板8上设置有刮料组件10，刮料组件10右侧连接有联动组件11，处理箱2内腔上下壁之间安装有活性炭滤网12和光触媒滤网13，处理箱2底部分别连通有排液管14和两个排料管15，处理箱2右壁连通有出气管16，排液管14和两个排料管15上均安装有阀门，阀门可以控制处理箱2内部的液体排出和粉尘杂质排出。

喷淋组件6包括泵体601和储水箱602，泵体601和储水箱602设置于处理箱2上端，泵体601输入端连通于储水箱602，泵体601输出端连通有水管603，水管603另一端贯穿处理箱2并连通有分水管604，分水管604下端连通有多组喷头605；启动泵体601通过将储水箱602中水和反应液吸入然后通过水管603排到分水管604中，并最终通过喷头605喷出，对烟气粉尘颗粒进行喷淋，与灰尘颗粒进行碰撞、拦截和凝聚，同时反应液会与烟气反应去除有害硫化物等。

抽水组件7包括第二支撑板701，第二支撑板701固接于处理箱2左侧外壁，第二支撑板701上端设置有抽水泵702，抽水泵702输入端连通有抽水管703，抽水管703右端连通于处理箱2内部，抽水泵702输出端连通有回水管704，回水管704另一端连通于储水箱602；通过抽水泵702将处理箱2底部的液体通过抽水管703水抽取，再通过回水管704排到储水箱602中，再次进行喷淋，实现了循环利用，避免了水和反应液资源的浪费，节能环保。

联动组件11包括转轴1101，转轴1101转动连接于处理箱2内腔上下壁，转轴1101中部固接有第二锥齿轮1102，第二锥齿轮1102与第一锥齿轮1004啮合传动，转轴1101侧壁安装有多组在紫外线灯管1103，转轴1101上端穿出处理箱2并固接有第一直齿轮1104，处理箱2上端右侧设置有伺服电机1105，伺服电机1105输出端固接有第二直齿轮1106，第二直齿轮1106与第一直齿轮1104啮合传动；启动伺服电机1105转动带动第二直齿轮1106转动，进而带动第一直齿轮1104、转轴1101和紫外线灯管1103转动，可使紫外线灯管1103与烟气接触彻底均匀，更进一步对烟气进行杀菌处理。

刮料组件10包括转动杆1001，转动杆1001，左端转动连接于隔板8中部，转动杆1001侧面设置有两组刮杆1002，活性炭滤网12和光触媒滤网13中部设置有连接块1003，转动杆1001转动连接于连接块1003，转动杆1001右端固接有第一锥齿轮1004；转轴1101转动同时带动第二锥齿轮1102转动，进而带动第一锥齿轮1004和转动杆1001转动，从而带动两组刮杆1002转动刮杆1002可分别将活性炭滤网12和光触媒滤网13上黏附的粉尘颗粒物及杂质进行刮除使其掉落，避免其堆积过多杂质造成堵塞。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先将而本装置放置在密炼机旁，然后将密炼机烟气出口与气泵4输入端相连通，然后启动气泵4将密炼机产生的烟气粉尘吸入到处理箱2内部，然后启动泵体601通过将储水箱602中水和反应液吸入然后通过水管603排到分水管604中，并最终通过喷头605喷出，对烟气粉尘中的灰尘颗粒进行喷淋，与灰尘颗粒进行碰撞、拦截和凝聚，同时反应液会与烟气反应去除有害硫化物等，灰尘颗粒会随液体自然沉降到处理箱2底部，对废气进行初步的大颗粒灰尘及杂质处理，处理效果好，落下的液体会穿过滤板9流到处理箱2底部，通过滤板9可过滤掉液体中的粉尘等杂质，然后通过抽水泵702将处理箱2底部的液体通过抽水管703水抽取，再通过回水管704排到储水箱602中，再次进行喷淋，实现了循环利用，避免了水和反应液资源的浪费，节能环保。

初步处理后的烟气通过通气口17进入隔板8右侧，然后通过活性炭滤网12吸附烟气中小颗粒物和活性物质以及除臭，通过光触媒滤网13时，在紫外线灯管1103的照射下，杀掉烟气中携带的细菌，并且将废气中有害有机物、臭气、细菌等氧化分解成无害的二氧化碳和水，达到净化空气、分解有害有机物的目的；同时启动伺服电机1105转动带动第二直齿轮1106转动，进而带动第一直齿轮1104、转轴1101和紫外线灯管1103转动，可使紫外线灯管1103与烟气接触彻底均匀，更进一步对烟气进行杀菌处理，真正做到对烟气进行有效彻底的处理净化，使其达到排放的标准，净化后的气体通过出气管16排出。

通过转轴1101转动同时带动第二锥齿轮1102转动，进而带动第一锥齿轮1004和转动杆1001转动，从而带动两组刮杆1002转动刮杆1002可分别将活性炭滤网12和光触媒滤网13上黏附的粉尘颗粒物及杂质进行刮除使其掉落，避免其堆积过多杂质造成堵塞，极大提高了过滤的效果，提高了烟气处理效果，以及提高了装置使用寿命，后续可通过打开排料管15上阀门来排出掉落的粉尘杂质，简单方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种密炼机除烟尘装置，包括两组支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上端固接有处理箱(2)，所述处理箱(2)左侧外壁固接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)上端设置有气泵(4)，所述气泵(4)输出端连通有气管(5)，所述气管(5)右端连通于处理箱(2)内部，所述处理箱(2)上端设置有喷淋组件(6)，所述处理箱(2)左侧壁连接有抽水组件(7)，所述处理箱(2)内腔上下壁之间安装有隔板(8)，所述隔板(8)上开设有通气口(17)，所述隔板(8)与处理箱(2)内腔左壁之间安装有滤板(9)，所述隔板(8)上设置有刮料组件(10)，所述刮料组件(10)右侧连接有联动组件(11)，所述处理箱(2)内腔上下壁之间安装有活性炭滤网(12)和光触媒滤网(13)，所述处理箱(2)底部分别连通有排液管(14)和两个排料管(15)，所述处理箱(2)右壁连通有出气管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种密炼机除烟尘装置，其特征在于：所述喷淋组件(6)包括泵体(601)和储水箱(602)，所述泵体(601)和储水箱(602)设置于处理箱(2)上端，所述泵体(601)输入端连通于储水箱(602)，所述泵体(601)输出端连通有水管(603)，所述水管(603)另一端贯穿处理箱(2)并连通有分水管(604)，所述分水管(604)下端连通有多组喷头(605)。

3.根据权利要求2所述的一种密炼机除烟尘装置，其特征在于：所述抽水组件(7)包括第二支撑板(701)，所述第二支撑板(701)固接于处理箱(2)左侧外壁，所述第二支撑板(701)上端设置有抽水泵(702)，所述抽水泵(702)输入端连通有抽水管(703)，所述抽水管(703)右端连通于处理箱(2)内部，所述抽水泵(702)输出端连通有回水管(704)，所述回水管(704)另一端连通于储水箱(602)。

4.根据权利要求1所述的一种密炼机除烟尘装置，其特征在于：所述刮料组件(10)包括转动杆(1001)，所述转动杆(1001)，左端转动连接于隔板(8)中部，所述转动杆(1001)侧面设置有两组刮杆(1002)，所述活性炭滤网(12)和光触媒滤网(13)中部设置有连接块(1003)，所述转动杆(1001)转动连接于连接块(1003)，所述转动杆(1001)右端固接有第一锥齿轮(1004)。

5.根据权利要求4所述的一种密炼机除烟尘装置，其特征在于：所述联动组件(11)包括转轴(1101)，所述转轴(1101)转动连接于处理箱(2)内腔上下壁，所述转轴(1101)中部固接有第二锥齿轮(1102)，所述第二锥齿轮(1102)与第一锥齿轮(1004)啮合传动，所述转轴(1101)侧壁安装有多组在紫外线灯管(1103)，所述转轴(1101)上端穿出处理箱(2)并固接有第一直齿轮(1104)，所述处理箱(2)上端右侧设置有伺服电机(1105)，所述伺服电机(1105)输出端固接有第二直齿轮(1106)，所述第二直齿轮(1106)与第一直齿轮(1104)啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种密炼机除烟尘装置，其特征在于：所述排液管(14)和两个排料管(15)上均安装有阀门。

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