CN212700843U - 一种栅格型玻璃塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种栅格型玻璃塞，包括本体，所述本体为两端开口的壳状结构，所述本体的上端开口大小大于下端开口大小，所述本体的下端开口处连接有圆柱形的凸台，所述凸台朝向本体内延伸，所述凸台的上端设置有凸台盖帽，凸台盖帽的大小大于凸台的上端开口处，所述凸台盖帽下端面与凸台的上端开口之间设置有气流通道，所述本体内还设置有多层可拆卸的栅格板，所述栅格板包括边框以及连接于边框内的阻隔杆，所述边框的形状与本体的内壁相适配。该栅格型玻璃塞适用于长管过滤时的防尘塞，既能够起到防尘作用，且不会污染玻璃长管的内部环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃塞的技术领域，尤其涉及一种栅格型玻璃塞。
背景技术
在利用玻璃长管进行长时间过滤时，需要在玻璃长管的上端设置玻璃塞，传统的玻璃塞会造成过滤速度随着时间减慢的现象，主要是因为随着液体的减少，玻璃长管内液体的自身重力降低，导致底部滤饼处压力减小，过滤速度减慢；随着过滤的进行，在相对密封的玻璃长管中形成的负压，不利于液体的滤出。
实用新型内容
为此，需要提供一种栅格型玻璃塞，来解决玻璃长管过滤时使用的传统玻璃塞影响过滤速度的问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种栅格型玻璃塞，包括本体，所述本体为两端开口的壳状结构，所述本体的上端开口大小大于下端开口大小，所述本体的下端开口处连接有圆柱形的凸台，所述凸台朝向本体内延伸，所述凸台的上端设置有凸台盖帽，凸台盖帽的大小大于凸台的上端开口处，所述凸台盖帽下端面与凸台的上端开口之间设置有气流通道，
所述本体内还设置有多层可拆卸的栅格板，所述栅格板包括边框以及连接于边框内的阻隔杆，所述边框的形状与本体的内壁相适配。
进一步地，所述栅格板的边框以及阻隔杆的材质为木材、玻璃或塑料。
进一步地，上下相邻的栅格板中的阻隔杆交错设置。
进一步地，所述本体的内壁设置有多个卡槽结构，所述卡槽的大小与边框相适配。
进一步地，所述卡槽为硅胶或橡胶材质制成。
进一步地，所述本体外壁下端设置有磨砂结构。
区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用设置的栅格板层数来调节通过该栅格型玻璃塞的气体流量，圆柱形凸台能有效防止粉尘、水珠等杂质通过该栅格型玻璃塞进入玻璃长管等容器内，该栅格型玻璃塞适用于长管过滤时的防尘塞，既能够起到防尘作用，且不会污染玻璃长管的内部环境。
附图说明
图1为本实施例一种栅格型玻璃塞的本体的结构示意图；
图2为本实施例一种栅格型玻璃塞的本体的结构示意图；
图3为本实施例一种栅格型玻璃塞的栅格板结构示意图。
附图标记说明：
1、本体；
11、凸台；
12、凸台盖帽；
13、气流通道；
2、栅格板；
21、卡槽结构；
22、边框；
23、阻隔杆。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种栅格型玻璃塞，该栅格型玻璃塞适用于玻璃长管使用，利用玻璃长管进行过滤时，将该栅格型玻璃塞放置于玻璃长管的上端开口处，在长时间的过滤进程中，该栅格型玻璃塞能够有效防止外部的粉尘或水珠等杂质进入玻璃长管内，且导通玻璃长管内腔与外界的气压，避免在过滤过程中，玻璃长管内产生的负压而影响过滤速度。
该栅格型玻璃塞包括本体1，本体为玻璃制成，所述本体为两端开口的壳状结构，本体为圆柱形结构，所述本体的上端开口大小大于下端开口大小，所述本体的下端开口处连接有圆柱形的凸台11，所述凸台朝向本体内延伸，凸台的上端开口高度高于本体的下端开口处，且凸台的上端面高度低于本体的上端开口端面。
所述凸台的上端设置有凸台盖帽12，凸台盖帽的形状为片状结构，优选为圆片状结构，凸台盖帽通过连接部连接于本体内，凸台盖帽的大小大于凸台的上端开口处，所述凸台盖帽下端面与凸台的上端开口之间设置有气流通道13。
所述本体内还设置有多层可拆卸的栅格板2，所述栅格板包括边框22以及连接于边框内的阻隔杆23，所述边框的形状与本体的内壁相适配。阻隔杆的形状为圆柱形，各阻隔杆之间的间隙值为1mm-2mm，边框内设置的阻隔杆为并列设置或者交错设置。栅格板的边框形状与本体截面形状相适配，为圆形结构。通过设置多层栅格板，限制气流流入的通道大小，达到限流的目的。上下相邻的栅格板中的阻隔杆交错设置，能够起到更好的防尘、防水以及限流的作用。
所述栅格板的边框以及阻隔杆的材质为木材、玻璃或塑料。
所述本体的内壁设置有多个卡槽结构21，所述卡槽的大小与边框相适配。栅格板通过边框卡设于各卡槽结构上，卡槽为硅胶或橡胶材质制成，软质卡槽更便于栅格板的取放。
所述本体外壁下端设置有磨砂结构，栅格型玻璃塞的外壁下端是与玻璃长管的连接处，磨砂结构能够提高栅格型玻璃塞与玻璃长管之间的密封性。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种栅格型玻璃塞，其特征在于：包括本体，所述本体为两端开口的壳状结构，所述本体的上端开口大小大于下端开口大小，所述本体的下端开口处连接有圆柱形的凸台，所述凸台朝向本体内延伸，所述凸台的上端设置有凸台盖帽，凸台盖帽的大小大于凸台的上端开口处，所述凸台盖帽下端面与凸台的上端开口之间设置有气流通道，
所述本体内还设置有多层可拆卸的栅格板，所述栅格板包括边框以及连接于边框内的阻隔杆，所述边框的形状与本体的内壁相适配。
2.根据权利要求1所述的栅格型玻璃塞，其特征在于：所述栅格板的边框以及阻隔杆的材质为木材、玻璃或塑料。
3.根据权利要求1所述的栅格型玻璃塞，其特征在于：上下相邻的栅格板中的阻隔杆交错设置。
4.根据权利要求1所述的栅格型玻璃塞，其特征在于：所述本体的内壁设置有多个卡槽结构，所述卡槽的大小与边框相适配。
5.根据权利要求4所述的栅格型玻璃塞，其特征在于：所述卡槽为硅胶或橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的栅格型玻璃塞，其特征在于：所述本体外壁下端设置有磨砂结构。
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