CN212698781U - 一种防堵塞喷淋器和防堵塞清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防堵塞喷淋器和防堵塞清洗装置，防堵塞喷淋器包括喷淋臂、过水管、切换筒和弹性件，当过水管水压超过第一水压时，切换筒克服弹性件弹性力上升为喷淋臂供水；过水管水压低于第一水压时，切换筒受弹性件弹性力作用下降从过水管上的第一喷孔斜向下喷水。防堵塞清洗装置包括清洗槽、集水杯、过滤筒和上述喷淋器，其中过水管与供水管转动连接，且两者间设有第二限位结构，过水管还贯穿过滤筒的通孔，并伸入清洗槽内与喷淋臂固接；第一喷孔位于通孔之上并朝向过滤筒的筒壁。采用本申请的技术方案，一旦过滤筒筒壁发生堵塞造成泵水水压下降，即会自动切换至从第一喷孔向过滤筒筒壁喷水以清理残渣，防止过滤筒发生堵塞。

Description

一种防堵塞喷淋器和防堵塞清洗装置

技术领域

本申请涉及家用清洗装置领域，具体涉及厨房用清洗装置，例如洗碗机。

背景技术

现有技术中，有一种洗碗机，通过循环泵向喷淋臂供水。其喷淋臂设有切向喷嘴，在喷嘴向清洗槽内的碗碟喷水时，喷淋臂在反作用力的驱动下转动。该喷淋臂一般装设在位于清洗槽槽底的集水杯上。集水杯的主要作用是收集清洗槽内的水及残渣，经过滤筒过滤后向循环泵供水，再循环至喷淋臂。过滤筒一般在的筒壁和底壁设有过滤孔。现有技术中的过滤筒一般固定连接于集水杯的集水腔中，水及残渣先通过清洗槽的集水口进入集水杯内，过滤筒过滤残渣，将水排入集水腔中。由于在过滤筒过滤残渣的过程中，残渣在水流作用下往往会挂在筒壁的过滤孔上。特别是高粘度的残渣(诸如土豆泥、粥、米糊、豆瓣酱等)与中等颗粒残渣混合后，更易堵塞过滤孔。由于部分过滤孔被堵塞，过滤筒的通水量受到影响。而过滤筒通水量减少，容易导致清洗槽水位上升，循环泵进水不足，从而使循环泵出水水压不足，严重的甚至会导致电机空转，使设备因故障停机。

2018年3月20日公开的中国专利申请CN107854085A公开了一种用于水槽洗碗机的过滤器和具有其的水槽洗碗机，该文献在集水杯集水腔内侧壁设置进水口，该进水口的中心轴线偏离过滤筒的轴线，使得循环泵向集水杯内供水时，通过进水口向过滤筒喷射切向水，以实现对过滤筒筒壁上的过滤孔的冲刷。为此，该文献还设置了双层过滤结构，其中，内层过滤筒固接于集水杯内，外层过滤筒过滤孔更细，也更易挂住残渣。外层过滤筒可以在水流冲刷下相对内层过滤筒旋转，从而使整个外层过滤筒的过滤孔得以被清洁。

上述技术方案存在的主要缺陷在于，集水腔侧壁的进水口主要联通进水管，其只能在水循环过程中每次进水时对过滤筒进行冲刷，而过滤孔的堵塞主要产生在每次冲洗循环中，尤其是在每次冲洗循环完成时堵塞最为严重，而排水后，残渣更易挂在筒壁的过滤孔上难以去除。因此，该技术方案对于解决筒壁上的过滤孔堵塞问题效果不好。

另外，由于进水水压并未经过循环泵加压，甚至可能在经过进水管路的其他部件(诸如呼吸器或者软水器等)时水压会大幅下降，因此进水口喷射的水因流速不大往往不足以驱动外层过滤筒转动，从而无法起到整体冲刷的效果。

实用新型内容

本申请的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种防堵塞喷淋器和防堵塞清洗装置，其能够在过滤筒发生堵塞后自动洗刷过滤筒筒壁以清理残渣，从而改善过滤筒堵塞的情况。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种防堵塞喷淋器，其包括：喷淋臂，其在喷水时转动；过水管，其与喷淋臂固接，并通过切换孔连通喷淋臂；其内壁设有第一凸起；第一凸起上方的管壁设有第一喷孔；切换筒，其开口朝下滑设于过水管中，其筒壁与过水管壁存有间隙，并在靠近筒底和开口的位置分别设有通水孔和第一凸环；第一凸环位于第一凸起下并与过水管壁滑动配合；切换筒的外缘还与切换孔匹配；和弹性件，其置于第一凸起和第一凸环之间；过水管通水水压超过第一水压时，切换筒克服弹性件弹性力上升，此时通水孔连通喷淋臂且切换孔被切换筒的外缘封闭；过水管通水水压低于第一水压时，切换筒受弹性件弹性力作用下降，此时通水孔连通所述间隙且切换孔被切换筒的外缘封闭。

进一步地，所述过水管与切换筒间设有第一限位结构，以避免第一凸环与过水管管壁脱离配合。

进一步地，还包括环形盖，所述环形盖可拆卸地固接于过水管下端供第一凸环顶抵，以形成所述第一限位结构。

在一个优选实施例中，所述弹性件为套设于切换筒外的恒力弹簧。

在一个优选实施例中，所述切换筒包括切换管、顶盖和若干支撑柱；所述第一凸环位于切换管底部；所述切换管顶部还设有第二凸环；每个支撑柱一端连接切换管顶端，另一端连接顶盖；所述顶盖形成所述切换筒的筒底，切换管的底部开口形成切换筒的开口，各支撑柱之间的间隔形成通水孔，顶盖的外缘和第二凸环的外缘形成所述切换筒的外缘。

在一个优选实施例中，所述第一喷孔倾斜向下偏心设置。

在一个优选实施例中，所述过水管壁还设有第二喷孔，第二喷孔位于第一喷孔和第一凸起之间；所述第二喷孔水平偏心设置。

一种防堵塞清洗装置，其包括：清洗槽，其底部设有集水口；集水杯，其与清洗槽固接，并通过集水口连通所述清洗槽；其还设有出水端朝向所述集水口的供水管；过滤筒，其置于集水杯内并设有通孔；和喷淋器，其如上中任一项所述；所述过水管与供水管转动连接，且两者间设有第二限位结构，以避免所述过水管受水压冲击脱离供水管；所述过水管还贯穿所述通孔，并通过集水口伸入清洗槽内与喷淋臂固接；所述第一喷孔位于所述通孔之上并朝向所述过滤筒的筒壁。

进一步地，所述过滤筒围绕所述通孔还设有若干偏心板；所述过水管管壁还设有第二喷孔，第二喷孔位于第一喷孔和第一凸起之间；第二喷孔水平偏心设置，并正对所述偏心板。

在一个优选实施例中，所述过水管插设或套接于供水管内；过水管的底部和供水管的出水端分别设有相对的第二凸起和第三凸起，且第二凸起位于第三凸起下方，形成所述第二限位结构。

相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：

由于过滤筒发生堵塞后，清洗槽内水面上升，将导致循环泵泵水水压下降。而切换筒受过水管通水水压影响在上升连通喷淋臂和下降连通间隙并从第一喷孔喷出之间切换，由此实现了过滤筒发生堵塞后自动切换水路洗刷过滤筒筒壁以清理残渣的功能，进而改善过滤筒堵塞的情况。而在过滤筒堵塞情况改善后，清洗槽内水面下降，循环泵泵水水压上升，喷淋器又自动切换回连通喷淋臂并继续进行清洗。由此，无需增加传感器和电动水路切换执行器，即可实现自动水路切换并能够改善堵塞情况。

应当注意到，设置第一限位结构并不是保证防堵塞喷淋器正常工作所必须。这是因为，当切换筒下降至一定程度，弹性件复位导致弹性力逐步丧失，直至切换筒受过水管通水水压的作用力与自身重力和剩余的弹性件弹性力相等，从而建立力的平衡就不会再下降了。当然，设置第一限位结构，能够更好地保证第一凸环与过水管管壁脱离配合。其中最容易实现，成本最低，结构最简单的，是在过水管下端可拆卸地固接一个环形盖，这样，可以在环形盖拆卸时插过切换筒，再装配环形盖，安装非常方便。当然，设置第一限位结构及其环形盖的意义还不止于此，通过设置第一限位结构和环形盖还能够控制切换筒下降行程，从而确保在下降后，切换筒外缘封闭切换孔，使水流全部通过间隙从第一喷孔喷出以实现对过滤筒筒壁的洗刷。

弹性件为恒力弹簧，可以使切换阈值稳定，从而保证在堵塞刚刚发生时，即对过滤筒进行洗刷。

由顶盖的外缘和第二凸环的外缘形成切换筒的外缘，有助于扩大切换筒壁与过水管壁之间的间隙，使水流顺畅地通过间隙从第一喷孔喷出。

第一喷孔倾斜向下设置，有助于在洗刷过滤筒筒壁时促使残渣向下运动。第一喷孔偏心设置，有助于推动过水管转动，清扫过滤筒筒壁的所有部分。

过滤筒围绕通孔设置偏心板，并在过水管上开设偏心的第二喷孔，使水流向偏心板施压，导致过滤筒反向转动，有利于快速洗刷过滤筒所有筒壁。

第二限位结构能够避免过水管受水压冲击脱离供水管。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为实施例中防堵塞喷淋器的解视图；

图2为实施例中连为一体的喷淋臂和过水管的剖视图；

图3为实施例中第一喷孔和第二喷孔形状示意图；

图4为实施例中切换筒的立体图；

图5为实施例中防堵塞喷淋器处于第一状态的结构示意图；

图6为实施例中防堵塞喷淋器防于第二状态的结构示意图；

图7为实施例中防堵塞清洗装置的结构示意图；

图8为实施例中集水杯的结构示意图；

图9为实施例中过滤筒的结构示意图；

图10为实施例中防堵塞清洗装置处于第一状态的结构示意图；

图11为实施例中防堵塞清洗装置处于第二状态的结构示意图。

主要附图标记说明：

防堵塞清洗装置10，清洗槽1，集水杯2，过滤筒3，喷淋器4；

集水腔21，供水管22，排水管23，第三凸起24，第四凸起25；

承渣部31，筒壁32，筒底33，通孔34，偏心板35；

喷淋臂5，喷嘴51，喷淋水道52；过水管6，过水管道61，切换孔62，第一凸起63，第一喷孔64、第二喷孔65，第二凸起66，密封圈槽67，内螺纹68；切换筒7，切换管71，顶盖72，支撑住73，第一凸环74，第二凸环75，通水孔76，切换通道77，间隙78；弹性件8；环形盖9；

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“偏心”是指第一喷孔或第二喷孔的轴线与过水管的任一直径不重合，从而使得第一喷孔或第二喷孔的喷射水流对过水管施加的反作用力具有切向分量，从而促使过水管转动。

下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1，图1示出了实施例中的防堵塞喷淋器4。如图1所示，防堵塞喷淋器4包括喷淋臂5、过水管6、切换筒7、弹性件8和环形盖9。

如图1和图2所示，喷淋臂5设有两个沿相反方向延伸的支臂，每个支臂上均设有若干喷嘴51，在喷淋臂5内部设有喷淋水道52，喷淋水道52贯穿两个支臂，并与所有喷嘴51连通。至少有部分喷嘴51的喷射方向偏心设置，即具有切向分量。因此，喷淋臂5在喷水时，受水流切向反作用力作用而转动。

如图1、图2和图3所示，过水管6与喷淋臂5固接，本实施例中，过水管6与喷淋臂5连为一体。如图2所示，过水管6沿其长度方向设有过水管道61，过水管道61通过其顶端的切换孔62连通喷淋臂5的喷淋水道52。在过水管6的内壁的中部设有第一凸起63，在本实施例中，第一凸起63呈环形，中间存有过孔。在切换孔62和第一凸起63之间的过水管6 的管壁上还开设有若干第一喷孔64和一个第二喷孔65。所有第一喷孔64如图3所示，均倾斜向下偏心设置，即其出水方向倾斜向下，且与过水管6的任一直径方向不重合，本实施例中，为了获得最佳效果，各第一喷孔64均切向设置。第二喷孔65位于第一喷孔64之下，且水平偏心设置，本实施例中第二喷孔65也切向设置。如图2所示，在第一凸起63之下，过水管6底端的内壁还设有内螺纹68；过水管6底端的外壁还设有第二凸起66，第二凸起66 呈具有厚度的环状；第二凸起66的外壁还设有密封圈槽67。

如图4所示，本实施例中，切换筒7大体可理解为开口朝下的筒形，其包括切换管71、顶盖72和若干支撑柱73。切换管71呈管状，在其下端的外壁设有第一凸环74，第一凸环74与过水管62的内壁匹配；切换管71的顶部设有第二凸环75，本实施例中，第二凸环75 位于切换管71顶端的外壁上。顶盖72的外径与第二凸环75的外径相同。各支撑柱73一端连接切换管71的顶端，另一端连接顶盖72。本实施例中，顶盖72形成切换筒7的筒底，切换管71底部开口形成切换筒7的开口，各支撑柱73之间的间隔形成通水孔76，顶盖72和第二凸环75的外缘形成切换筒7的外缘。

如图1、图5和图6所示，弹性件8在本实施例中为套设于切换筒7外的恒力弹簧。

如图1、图5和图6所示，环形盖9具有两部分，其中一部分为盖体，另一部分为延伸部，盖体的外径与过水管6的外径一致，其内径与第一凸环74的内径一致；延伸部从盖体上表面向上延伸而成，其外壁设有与过水管6的内螺纹68匹配的外螺纹，其内径与盖体的内径一致。

连接防堵塞喷淋器4的步骤如下：

首先，将切换筒7以顶盖72朝向喷淋臂5的方向塞入过水管6的过水管道61中，并使顶盖72和第二凸环75均通过第一凸起63的过孔，直至第一凸环74越过过水管6的内螺纹 68与过水管6的内壁滑动配合，并位于第一凸起63之下；此时，切换管71的外管壁与过水管6的内管壁之间形成间隙78(如图5和图6所示)。

最后，将环形盖9的延伸部上的外螺纹与过水管6的内螺纹68螺合，使环形盖9可拆卸地固接于过水管6的下端。

本实施例中的防堵塞喷淋器4在两个状态间切换。

图5示出了防堵塞喷淋器4处于第一状态时的结构关系。当过水管6通水水压超过第一水压时(该第一水压等于弹性件8的压缩恒压弹性力与切换筒7的自重之和，即使用者可以通过选配弹性件8的压缩恒压弹性力和调整切换筒7的自重来决定第一水压)，切换管7受压克服弹性件8的弹性力上升，直至顶盖72顶抵喷淋水道52的上壁进入第一状态。此时，切换筒7的外缘即第二凸环75的外缘封闭切换孔62，使水无法从切换孔62流入前述切换管71 的外管壁与过水管6的内管壁之间的间隙78，而从通水孔76流入喷淋水道52中，并从各喷嘴51喷射而出。

图6示出了防堵塞喷淋器4处于第二状态时的结构关系。当过水管6通水水压低于第一水压时，切换管7受弹性件8的弹性力作用下降，直至第一凸环74顶抵环形盖9延伸部的上表面进入第二状态。此时，切换筒7的外缘即顶盖72的外缘封闭切换孔62，使水无法从切换孔62流入喷淋水道52，而从通水孔76流入前述切换管71的外管壁与过水管6的内管壁之间的间隙78，并从各第一喷孔64和第二喷孔65喷射而出。

图7示出了实施例中防堵塞清洗装置10的结构。如图7所示，防堵塞清洗装置10包括清洗槽1、集水杯2、过滤筒3、如上所述的喷淋器4和水槽式洗碗机的其他部件。

其中，如图7所示，清洗槽1为双槽式水槽的其中之一，其用于放置待清洗碗碟，待清洗碗碟可以置入碗篮中，再将碗篮置入清洗槽1中。清洗槽1设有清洗腔，其槽底中部设置有集水口。

集水杯2如图10和图11所示固接于清洗槽1的槽底下表面。如图8所示，集水杯2设有集水腔21，集水腔21通过集水口连通清洗腔。集水杯2的倾斜杯底正中还设有供水管22，供水管22的出水端朝向集水口，其出水端向内还设有第三凸起24，第三凸起24为四个弹性卡爪。供水管22的进水端连接循环泵的出水端。在集水杯2的倾斜杯底的最底部还斜向下延伸设有排水管23，排水管23与集水腔21连通。排水管23用于排出集水腔21内的水，本实施例中，其连接两条支路，其中第一支路与循环泵的进水端连接，第二支路通过排水阀连接排水管路。在每一次水循环过程中，排水管23连通第一支路，以对循环泵供水；在每一次水循环结束时，排水管23连通第二支路，以通过排水阀将水从集水腔21内排出至排水管路。在集水杯2的内杯壁还设有第四凸起25，第四凸起25用于支撑过滤筒3。

过滤筒3如图9所示。本实施例中，过滤筒3包括彼此连为一体的承渣部31、筒壁32、筒底33和连接部35。其中，筒壁32位于过滤筒3的中部，其为具有一定高度的圆环状物体，在筒壁32上设有许多过滤孔。承渣部31具有上段和下段，其上段也为具有一定高度的圆环状物体，且直径大于筒壁32的直径，其下段为一倒锥管状物体，其下段的上端与上段衔接，其下段的下端与筒壁32衔接；承渣部31的壁的壁厚与筒壁32的壁厚相等，其壁上也设有许多过滤孔。筒底33与筒壁32的下端衔接，其具有外部和内部两个部分，其外部延伸出筒壁 32外，呈圆环状且水平设置，并且筒底33外部的外径与承渣部31的外径相等，且均匹配集水杯2的内径，以使过滤筒3能够在集水杯2内转动。其内部位于筒壁32内，并具有一通孔 34，通孔34的直径大于过水管6的第二凸起66的直径。在筒底33内部的上表面，围绕通孔 34还设有若干偏心板35，偏心板35如图9所示偏心设置。

本实施例的防堵塞清洗装置10安装步骤为：

首先将集水杯2连接至清洗槽1的槽底，并使集水腔21通过集水口连通清洗腔。

接着将过滤筒3置入集水杯2中，使过滤筒3的筒底33顶抵集水杯2的第四凸起25，第四凸起25支撑过滤筒3，使过滤筒3无法再向下运动。

再接着，将密封圈套入安装好的喷淋器4上的密封圈槽中；

最后将喷淋器4以第二凸起66朝下的姿态通过集水口和过滤筒3的通孔34，并顶抵供水管22的第三凸起24，使第三凸起24形变，致使第二凸起66挤入供水管22中，并最终全部位于第三凸起24之下，从而完成安装。

如需拆下过滤筒3，只需先拔出喷淋器4，再将过滤筒3从集水杯2内取出即可。

本实施例的防堵塞清洗装置10安装完毕后，由于过水管2无支撑，因此喷淋臂5抵靠于清洗槽1的槽底。在清洗开始后，循环泵向供水管2供水，水流通过环形盖9进入切换筒7中，顶盖72受压，带动切换筒7上升，直至顶盖72顶抵喷淋臂5的喷淋水道52的上壁，再带动喷淋臂5上升，直至第二凸起66向上顶抵第三凸起24，此时，防堵塞喷淋器4进入前述的第一状态，整个防堵塞清洗装置10如图10所示。此时，切换筒7的外缘即第二凸环75 的外缘封闭切换孔62，使水无法从切换孔62流入前述切换管71的外管壁与过水管6的内管壁之间的间隙78，而从通水孔76流入喷淋水道52中，并从各喷嘴51喷射而出。

在清洗过程中，由于残渣堵塞过滤筒3的筒壁32，使清洗槽1内水位升高，循环泵泵水水压下降至低于第一水压时，切换筒7受弹性件8的弹性力作用下降，直至第一凸环74顶抵环形盖9延伸部的上表面进入第二状态，整个防堵塞清洗装置10如图11所示。此时，切换筒7的外缘即顶盖72的外缘封闭切换孔62，使水无法从切换孔62流入喷淋水道52，而从通水孔76流入前述切换管71的外管壁与过水管6的内管壁之间的间隙78，并从各第一喷孔64 和第二喷孔65向外喷射。由于此时第一喷孔64倾斜向下偏心设置，并朝向过滤筒3的筒壁 32，第一喷孔64喷出的水流洗刷筒壁32，使残渣落入过滤筒3的筒底33，而第二喷孔65由于水平偏心设置，其喷射出的水流直对偏心板35，使过滤筒3受切向力在集水杯2内转动。过滤筒3转动过程中，与集水杯2内的水摩擦，也有利于残渣落入筒底33。当残渣落入筒底，过滤筒3的堵塞情况即告改善，此时，清洗槽1内的水位下降，循环泵的水压恢复，又带动切换筒7克服弹性件8的弹性力上升至第一状态，重新开始清洗碗碟。

通过以上介绍可知，本申请的实施例实现了过滤筒3发生堵塞后自动切换水路洗刷过滤筒3的筒壁32以清理残渣的功能，进而改善过滤筒3堵塞的情况。而在过滤筒3堵塞情况改善后，清洗槽1内水面下降，循环泵泵水水压上升，喷淋器4又自动切换回连通喷淋臂5并继续进行清洗。由此，无需增加传感器和电动水路切换执行器，即可实现自动水路切换并能够改善堵塞情况。同时，本申请的实施例通过设置第一限位结构和环形盖9以控制切换筒7 下降行程，从而确保在下降后，切换筒7的外缘封闭切换孔62，使水流全部通过间隙78从第一喷孔64喷出以实现对过滤筒3的筒壁32的洗刷。本申请实施例中，弹性件8设置为恒力弹簧，可以使切换阈值稳定，从而保证在堵塞刚刚发生时，即对过滤筒进行洗刷。本申请中，由顶盖72的外缘和第二凸环75的外缘形成切换筒7的外缘，有助于扩大切换筒7的筒壁与过水管6的管壁之间的间隙78，使水流顺畅地通过间隙78从第一喷孔64喷出。本实施例将第一喷孔64倾斜向下设置，有助于在洗刷过滤筒3的筒壁32时促使残渣向下运动。第一喷孔64偏心设置，有助于推动过水管6转动，清扫过滤筒3的筒壁33的所有部分。本实施例中，过滤筒3围绕通孔34设置偏心板35，并在过水管6上开设偏心的第二喷孔65，使水流向偏心板35施压，导致过滤筒3反向转动，有利于快速洗刷过滤筒3所有筒壁32。本实施例中，第二凸起66与第三凸起24的配合，可以避免过水管6受水压冲击脱离供水管22。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本申请的保护范围，但并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种防堵塞喷淋器，其特征是，包括：

喷淋臂，其在喷水时转动；

过水管，其与喷淋臂固接，并通过切换孔连通喷淋臂；其内壁设有第一凸起；第一凸起上方的管壁设有第一喷孔；

切换筒，其开口朝下滑设于过水管中，其筒壁与过水管壁存有间隙，并在靠近筒底和开口的位置分别设有通水孔和第一凸环；第一凸环位于第一凸起下并与过水管壁滑动配合；

切换筒的外缘还与切换孔匹配；和

弹性件，其置于第一凸起和第一凸环之间；

过水管通水水压超过第一水压时，切换筒克服弹性件弹性力上升，此时通水孔连通喷淋臂且切换孔被切换筒的外缘封闭；过水管通水水压低于第一水压时，切换筒受弹性件弹性力作用下降，此时通水孔连通所述间隙且切换孔被切换筒的外缘封闭。

2.如权利要求1所述的一种防堵塞喷淋器，其特征是，所述过水管与切换筒间设有第一限位结构，以避免第一凸环与过水管管壁脱离配合。

3.如权利要求2所述的一种防堵塞喷淋器，其特征是，还包括环形盖，所述环形盖可拆卸地固接于过水管下端供第一凸环顶抵，以形成所述第一限位结构。

4.如权利要求1所述的一种防堵塞喷淋器，其特征是，所述弹性件为套设于切换筒外的恒力弹簧。

5.如权利要求1所述的一种防堵塞喷淋器，其特征是，所述切换筒包括切换管、顶盖和若干支撑柱；所述第一凸环位于切换管底部；所述切换管顶部还设有第二凸环；每个支撑柱一端连接切换管顶端，另一端连接顶盖；所述顶盖形成所述切换筒的筒底，切换管的底部开口形成切换筒的开口，各支撑柱之间的间隔形成通水孔，顶盖的外缘和第二凸环的外缘形成所述切换筒的外缘。

6.如权利要求1所述的一种防堵塞喷淋器，其特征是，所述第一喷孔倾斜向下偏心设置。

7.如权利要求6所述的一种防堵塞喷淋器，其特征是，所述过水管壁还设有第二喷孔，第二喷孔位于第一喷孔和第一凸起之间；所述第二喷孔水平偏心设置。

8.一种防堵塞清洗装置，其特征是，包括：

清洗槽，其底部设有集水口；

集水杯，其与清洗槽固接，并通过集水口连通所述清洗槽；其还设有出水端朝向所述集水口的供水管；

过滤筒，其置于集水杯内并设有通孔；和

喷淋器，其如权利要求1至6中任一项所述；

所述过水管与供水管转动连接，且两者间设有第二限位结构，以避免所述过水管受水压冲击脱离供水管；所述过水管还贯穿所述通孔，并通过集水口伸入清洗槽内与喷淋臂固接；所述第一喷孔位于所述通孔之上并朝向所述过滤筒的筒壁。

9.如权利要求8所述的一种防堵塞清洗装置，其特征是，所述过滤筒围绕所述通孔还设有若干偏心板；所述过水管管壁还设有第二喷孔，第二喷孔位于第一喷孔和第一凸起之间；第二喷孔水平偏心设置，并正对所述偏心板。

10.如权利要求8所述的一种防堵塞清洗装置，其特征是，所述过水管插设或套接于供水管内；过水管的底部和供水管的出水端分别设有相对的第二凸起和第三凸起，且第二凸起位于第三凸起下方，形成所述第二限位结构。

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