CN212695696U - 一种用于防雷模块的安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防雷模块安装技术领域，具体地说，涉及一种用于防雷模块的安装座。其包括安装座主体，安装座主体的上表面中心处开设有安装凹槽，安装凹槽的左右两侧均设置有槽壁，两个槽壁的上表面靠近外侧边缘处均开设有锁紧孔，安装凹槽内固定连接有防雷模块，安装凹槽的顶部固定连接有固定罩，固定罩的上表面开设有若干散热孔，固定罩下表面靠近左右两侧边缘处固定连接有L型固定臂，通过设置的固定罩，由固定罩与安装座主体的螺纹固定，实现固定罩对防雷模块的固定，通过固定罩加强了防雷模块的稳定性，解决了传统防雷模块仅仅依靠插接配装，稳定性较差的问题，同时可以有效防止由于震动等因素造成的防雷模块引脚松动，甚至引脚脱落的问题。

Description

一种用于防雷模块的安装座

技术领域

本实用新型涉及防雷模块安装技术领域，具体地说，涉及一种用于防雷模块的安装座。

背景技术

众所周知，雷雨天气中的雷电是非常危险的，雷电会对我们的生产和生活造成很大的影响，在通信电源里，我们通过防雷模块用作保护装置。当遭遇雷击时，防雷模块会将瞬间大电流引入大地释放掉，以保证用电设备的安全，防雷模块是防雷器的一种，做成模块状，卡在配套的底座上，其底座通常是安装在导轨上的，防雷模块是在感应到线路上高压后瞬间把线路和"地"联通，泄放雷电流的。

防雷模块的作用是用来保护电力系统中各种电器设备免受雷电过电压、操作过电压、工频暂态过电压冲击而损坏的一种电器。防雷模块的类型主要有保护间隙、阀型防雷器和氧化锌防雷器。保护间隙主要用于限制大气过电压，一般用于配电系统、线路和变电所进线段保护。阀型防雷器与氧化锌防雷器用于变电所和发电厂的保护，在500KV及以下系统主要用于限制大气过电压，在超高压系统中还将用来限制内过电压或作内过电压的后备保护。

目前，防雷模块通过安装座配装于配电箱或信号箱中，防雷模块与安装座匹配形成整套装置，防雷模块上与安装座上仅仅通过插脚和插孔进行插接配装，稳定性较差，且由于震动等因素容易造成引脚松动，甚至引脚脱落的问题，严重威胁到防雷模块的正常使用，鉴于此，我们提出一种用于防雷模块的安装座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防雷模块的安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于防雷模块的安装座，包括安装座主体，所述安装座主体的上表面中心处开设有安装凹槽，所述安装凹槽的左右两侧均设置有槽壁，两个所述槽壁的上表面靠近外侧边缘处均开设有锁紧孔，两个所述槽壁的上表面靠近内侧边缘处均开设有固定孔，所述槽壁的外侧壁上开设有接线孔，所述槽壁的内侧壁上固定连接有若干限位杆，所述安装座主体的底端下表面设置有固定卡槽，所述固定卡槽两侧边缘处均设置有卡扣，所述安装凹槽的上表面开设有若干引脚插孔和若干卡孔，所述安装凹槽内固定连接有防雷模块，所述安装凹槽的顶部固定连接有固定罩，所述固定罩的上表面开设有若干散热孔，所述固定罩下表面靠近左右两侧边缘处固定连接有L型固定臂。

作为本技术方案的进一步改进，所述防雷模块的左右两侧均开设有若干限位槽，所述防雷模块的下表面上设置有若干引脚和若干卡钩。

作为本技术方案的进一步改进，所述引脚与所述引脚插孔插接配合，所述卡孔与所述卡钩插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位杆与所述限位槽插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述L型固定臂的上表面开设有螺孔，所述固定罩与所述槽壁由所述螺孔与所述固定孔通过螺栓螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述锁紧孔由上而下贯穿所述槽壁，所述锁紧孔内设置有内螺纹。

作为本技术方案的进一步改进，所述防雷模块尺寸与所述安装凹槽尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该用于防雷模块的安装座中，通过设置的固定罩，由固定罩与安装座主体的螺纹固定，实现固定罩对防雷模块的固定，通过固定罩加强了防雷模块的稳定性，解决了传统防雷模块仅仅依靠插接配装，稳定性较差的问题，同时可以有效防止由于震动等因素造成的防雷模块引脚松动，甚至引脚脱落的问题。

2、该用于防雷模块的安装座中，通过限位杆和限位槽的设置，使防雷模块与安装凹槽的插接起到定位的作用，可以使引脚和引脚插孔、卡孔和卡钩快速对齐，加快防雷模块与安装凹槽的插接效率，同时，限位杆和限位槽的插接配合，对防雷模块起到限位的作用，通过限位杆加强了对防雷模块的稳定性，可有效防止防雷模块前后晃动。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的安装座主体与固定罩连接结构示意图；

图3为实施例1的安装座主体结构示意图；

图4为实施例1的固定罩结构示意图；

图5为实施例1的安装座主体仰视结构示意图；

图6为实施例1的防雷模块仰视结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、安装座主体；101、锁紧孔；102、固定孔；103、接线孔；104、卡扣；105、固定卡槽；106、槽壁；

2、固定罩；201、散热孔；202、L型固定臂；

3、防雷模块；301、卡钩；302、引脚；303、限位槽；

4、固定螺母；

5、安装凹槽；501、引脚插孔；502、卡孔；503、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种用于防雷模块的安装座，包括安装座主体1，安装座主体1的上表面中心处开设有安装凹槽5，安装凹槽5的左右两侧均设置有槽壁106，两个槽壁106的上表面靠近外侧边缘处均开设有锁紧孔101，两个槽壁106的上表面靠近内侧边缘处均开设有固定孔102，槽壁106的外侧壁上开设有接线孔103，槽壁106的内侧壁上固定连接有若干限位杆503，安装座主体1的底端下表面设置有固定卡槽105，固定卡槽105两侧边缘处均设置有卡扣104，安装凹槽5的上表面开设有若干引脚插孔501和若干卡孔502，安装凹槽5内固定连接有防雷模块3，安装凹槽5的顶部固定连接有固定罩2，固定罩2的上表面开设有若干散热孔201，固定罩2下表面靠近左右两侧边缘处固定连接有L型固定臂202。

本实施例中，防雷模块3的左右两侧均开设有若干限位槽303，防雷模块3的下表面上设置有若干引脚302和若干卡钩301，防雷模块3通过引脚302和卡钩301与安装凹槽5插接配合。

具体的，引脚302与引脚插孔501插接配合，卡孔502与卡钩301插接配合，卡钩301与卡孔502插接，实现防雷模块3与安装凹槽5的插接固定，可加强防雷模块3的稳定性。

进一步的，限位杆503与限位槽303插接配合，对防雷模块3与安装凹槽5的插接起到定位的作用，可以使引脚302和引脚插孔501、卡孔502和卡钩301快速对齐，加快防雷模块3与安装凹槽5的插接效率，同时，限位杆503和限位槽303的插接配合，对防雷模块3起到限位的作用，通过限位杆503加强了对防雷模块3的稳定性，可有效防止防雷模块3的前后晃动。

此外，L型固定臂202的上表面开设有螺孔，固定罩2与槽壁106由螺孔与固定孔102通过螺栓螺纹连接，螺纹连接的方式，简单牢固，使固定罩2便于拆卸，可拆卸式固定罩2使用更加便捷、方便，可满足多种复杂环境的使用需求。

具体的，锁紧孔101由上而下贯穿槽壁106，锁紧孔101内设置有内螺纹，由锁紧孔101通过螺丝实现对安装座主体1的固定，以保障安装座主体1的稳定性。

进一步的，防雷模块3尺寸与安装凹槽5尺寸相适配。

本实用新型的用于防雷模块的安装座使用时，首先将安装座主体1通过固定卡槽105与配电箱或信号箱上的卡轨卡接，通过拧紧锁紧孔101内的螺丝，将卡扣104向上顶起，使卡扣104与卡轨紧密贴合，实现对安装座主体1的固定，将防雷模块3沿限位杆503插入安装凹槽5，限位杆503与限位槽303插接配合，使引脚302和引脚插孔501、卡孔502和卡钩301快速对齐，向下移动防雷模块3，使引脚302完全插入引脚插孔501内，卡钩301完全插入卡孔502内，即实现了防雷模块3的快速插接效，同时，限位杆503和限位槽303的插接配合，对防雷模块3起到限位的作用，通过限位杆503加强了对防雷模块3的稳定性，然后，将固定罩2卡在防雷模块3的顶部，将L型固定臂202与槽壁106通过螺孔与固定孔102通过螺栓进行固定，实现固定罩2对防雷模块的3固定，通过固定罩2加强了防雷模块3的稳定性，可以有效防止由于震动等因素造成的防雷模块3的引脚302松动，甚至引脚302脱落的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于防雷模块的安装座，包括安装座主体(1)，其特征在于：所述安装座主体(1)的上表面中心处开设有安装凹槽(5)，所述安装凹槽(5)的左右两侧均设置有槽壁(106)，两个所述槽壁(106)的上表面靠近外侧边缘处均开设有锁紧孔(101)，两个所述槽壁(106)的上表面靠近内侧边缘处均开设有固定孔(102)，所述槽壁(106)的外侧壁上开设有接线孔(103)，所述槽壁(106)的内侧壁上固定连接有若干限位杆(503)，所述安装座主体(1)的底端下表面设置有固定卡槽(105)，所述固定卡槽(105)两侧边缘处均设置有卡扣(104)，所述安装凹槽(5)的上表面开设有若干引脚插孔(501)和若干卡孔(502)，所述安装凹槽(5)内固定连接有防雷模块(3)，所述安装凹槽(5)的顶部固定连接有固定罩(2)，所述固定罩(2)的上表面开设有若干散热孔(201)，所述固定罩(2)下表面靠近左右两侧边缘处固定连接有L型固定臂(202)。

2.根据权利要求1所述的用于防雷模块的安装座，其特征在于：所述防雷模块(3)的左右两侧均开设有若干限位槽(303)，所述防雷模块(3)的下表面上设置有若干引脚(302)和若干卡钩(301)。

3.根据权利要求2所述的用于防雷模块的安装座，其特征在于：所述引脚(302)与所述引脚插孔(501)插接配合，所述卡孔(502)与所述卡钩(301)插接配合。

4.根据权利要求2所述的用于防雷模块的安装座，其特征在于：所述限位杆(503)与所述限位槽(303)插接配合。

5.根据权利要求1所述的用于防雷模块的安装座，其特征在于：所述L型固定臂(202)的上表面开设有螺孔，所述固定罩(2)与所述槽壁(106)由所述螺孔与所述固定孔(102)通过螺栓螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的用于防雷模块的安装座，其特征在于：所述锁紧孔(101)由上而下贯穿所述槽壁(106)，所述锁紧孔(101)内设置有内螺纹。

7.根据权利要求1所述的用于防雷模块的安装座，其特征在于：所述防雷模块(3)尺寸与所述安装凹槽(5)尺寸相适配。

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