CN212693745U - 一种工业循环水补水用取样检测装置 - Google Patents

一种工业循环水补水用取样检测装置 Download PDF

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王卫东
齐冰
解芳
赵贵龙
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Abstract

本实用新型涉及一种工业循环水补水用取样检测装置,包括主机柜、清洗管路以及检测单元,所述主机柜为隔板分隔而成的上层电气室及下层管路室结构,所述电气室和管路室外侧均铰接有对开门式的柜门;所述电气室和管路室内均设置有安装板,所述管路室的安装板上设置所述清洗管路和两组所述检测单元,所述清洗管路分别和两组所述检测单元连通,两组所述检测单元左右间隔排布,每组检测单元包括上下排布、且相互连通的水质检测箱和检测管路;所述管路室内还设置有集水槽,所述水质检测箱和集水槽连通。本实用新型结构合理,能够使得工业循环水系统在不停产情况下较方便快捷地对其在线检测。

Description

一种工业循环水补水用取样检测装置
技术领域
本实用新型涉及循环水检测技术领域,尤其涉及一种工业循环水补水用取样检测装置。
背景技术
循环水的主要目的是为了节约用水,工业循环水主要用在冷却水系统中,为了了解循环水水质的真实状况,掌握循环水在运行过程中受到外界环境因素影响而引起的水质变化、以便采取相应措施保证循环水的正常运行,确保生产工艺条件的稳定,因此,需对循环水水质进行检测分析。
在循环水系统运行中,会产生水量损失,因此需要对循环水进行补充,或是当水质超标时,循环水一边排水一边补水,以达到控制水质的目的,补水时均需对其水质进行检测。
目前工业循环水、补水大都采用人工在户外取样化验的方式进行水质监测,人工取样及分析周期过长,不能及时动态分析,从而导致水质监控滞后性严重,而且人工操作易出现失误,或者度量不精确的现象,以至化验结果带来误差。为此,提出一种工业循环水补水用取样检测装置。
发明内容
本实用新型为了解决循环水人工检测不能及时反映水质状况的问题,提出一种工业循环水补水用取样检测装置,通过管路和检测仪器的配合实现工业循环水系统在不停产情况下的在线检测。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种工业循环水补水用取样检测装置,包括主机柜、清洗管路以及检测单元,所述主机柜为隔板分隔而成的上层电气室及下层管路室结构,所述电气室和管路室外侧均铰接有对开门式的柜门;
所述电气室和管路室内均设置有安装板,所述管路室的安装板上设置所述清洗管路和两组所述检测单元,所述清洗管路分别和两组所述检测单元连通,两组所述检测单元左右间隔排布,每组检测单元包括上下排布、且相互连通的水质检测箱和检测管路;
所述管路室内还设置有集水槽,所述水质检测箱和集水槽连通。
进一步地,所述清洗管路通过管夹设置在安装板上,清洗管路为直管状,清洗管路的一端伸出管路室,清洗管路的另一端伸入管路室设置有与其连通的两根进水管;
所述进水管为软管结构,两根所述进水管分别和两组所述水质检测箱连通。
进一步地,所述水质检测箱包括箱体和设置在箱体内的水质检测仪,所述进水管和所述水质检测仪连通;
所述检测管路通过管夹设置在安装板上,检测管路的两端均伸出管路室,检测管路中部置于管路室内呈弯折状排布。
进一步地,所述检测管路上、按水流流向依次设置有前置过滤器、浮子流量计、隔膜阀、压力表和三通管。
进一步地,所述三通管和水质检测箱之间设置有上水管以连通,水质检测箱和集水槽之间设置有下水管以连通,所述上水管和下水管均为软管结构。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,将用于水质检测的检测单元集中在主机柜内,主机柜可对检测单元及仪表仪器进行防护,主机柜内功能区域划分明确;设置的两组检测单元的其中一组作业、另一组作为备用,在进行维护检修时,也可实现水质的检测,循环水在运行过程中通过水质检测仪做到对其进行检测,从而使得工业循环水系统在不停产情况下较方便地在线检测,能够时时进行水质状况的检测,操作方便快捷;水质检测完成后循环水排出至集水槽内,再通过清洗管道内的清洗水对水质检测仪内的管路进行清洗,以保证后期再次检测的准确性。
附图说明
图1是本实用新型一种工业循环水补水用取样检测装置的主机柜结构示意图。
图2是本实用新型一种工业循环水补水用取样检测装置的主机柜内部结构示意图,图中柜门未示出。
图3是本实用新型一种工业循环水补水用取样检测装置的图2中一组检测单元的放大示意图,图中集水槽未示出。
图4是本实用新型一种工业循环水补水用取样检测装置的检测管路结构示意图。
附图中标号为:1为主机柜,2为清洗管路,3为电气室,4为管路室,5为柜门,6为安装板,7为水质检测箱,8为检测管路,9为集水槽,10为进水管,11为管夹,12为前置过滤器,13为浮子流量计,14为隔膜阀,15为压力表,16为三通管,17为上水管,18为下水管,19为排气扇,20为清洗进水口,21为检测进水口,22为检测出水口,23为活接球阀,24为取样阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述:
如图1~图4所示,一种工业循环水补水用取样检测装置,包括主机柜1、清洗管路2以及检测单元,所述主机柜1为隔板分隔而成的上层电气室3及下层管路室4结构,所述电气室3和管路室4外侧均铰接有对开门式的柜门5;
所述电气室3和管路室4内均设置有安装板6,所述管路室4的安装板6上设置所述清洗管路2和两组所述检测单元,所述清洗管路2分别和两组所述检测单元连通,两组所述检测单元左右间隔排布,两组检测单元采用一备一用式设计,即采用一组检测单元即可进行检测,每组检测单元包括上下排布、且相互连通的水质检测箱7以及检测管路8;
所述管路室4内还设置有集水槽9,所述集水槽9位于管路室4底部前方,集水槽9为矩形凹槽结构,所述水质检测箱7和集水槽9连通。
本实施例中,所述主机柜1采用一体式钣金柜体设计,主机柜1中间设有一层隔板,隔板和主机柜1连接处做防水处理,隔板将主机柜1分隔为用于安装电器设备的电气室3和用于安装管路的管路室4,功能区域划分明确,且电气室3侧面设置有排气扇19;
通过主机柜1将管路、仪器仪表及电气设备集中安放其中,以避免户外环境的变化对检测造成影响;还可建设有玻璃钢室外井房,将主机柜1置于其中。
本实施例中,所述清洗管路2通过管夹11设置在安装板6上,管夹11选用不锈钢螺杆管支架,其和清洗管路2连接固定后尾部设置有螺杆,螺杆穿过安装板6后连接有螺母以拧紧固定,进而清洗管路2通过管夹11固定在安装板6上。
具体的,所述清洗管路2为直管状,清洗管路2的一端伸出管路室4构成清洗进水口20,清洗管路2的另一端伸入管路室4设置有与其连通的两根进水管10,所述进水管10为软管结构,进水管10和清洗管路2之间设置有取样阀24以连通,两根所述进水管10分别和两组所述水质检测箱7连通,以便对使用后的水质检测箱7进行清洗。
本实施例中,所述水质检测箱7包括箱体和设置在箱体内的水质检测仪,所述进水管10和所述水质检测仪连通,水质检测仪可对通入其中的水质状况进行实时检测。
为了便于检测管路8的安装,所述检测管路8通过管夹11设置在安装板6上,检测管路8的安装方式如上述清洗管路2的安装方式,此处不再赘述。
具体的,所述检测管路8的两端均伸出管路室4,检测管路8中部置于管路室4内呈弯折状排布,即检测管路8的一端伸出管路室4构成检测进水口21,检测管路8的另一端伸入管路室4内向下弯折后再次伸出管路室4构成检测出水口22;
所述检测进水口21和检测出水口22处均设置有活接球阀23以控制检测管路8的通断,所述活接球阀23位于管路室4内。
本实施例中,所述检测管路8上、按水流流向依次设置有前置过滤器12、浮子流量计13、隔膜阀14、压力表15以及三通管16,前置过滤器12,用于过滤水样,清除杂质;
浮子流量计13,用以测量水的流量;
隔膜阀14,用以调节流量和压力;
压力表15,用以读取压力数值。
具体的,所述三通管16和水质检测箱7的水质检测仪之间设置有上水管17以连通,水质检测箱7的水质检测仪和集水槽9之间设置有下水管18以连通,所述上水管17和下水管18均为软管结构,上水管17和三通管16之间也设置有取样阀24以连通,所述取样阀24均为UPVC取样阀。
具体安装时,进水管10和上水管17均伸入水质检测箱7的箱体,箱体内还设置有捏阀,进水管10和上水管17同时和捏阀连接,捏阀用于控制进水管10和上水管17的通断,捏阀通过导线和水质检测箱7的水质检测仪连接,水质检测仪控制捏阀动作以分别实现进水管10和上水管17的通断,进水管10和上水管17最终通过三通接头和水质检测仪内的管路入口连通;
所述下水管18的一端连通水质检测仪内的管路出口。
在进行循环水水质检测时,选取一组检测单元作业,将循环水池内的循环水通入检测进水口21,循环水按照检测管路8的排布流动后最终经检测出水口22再排出至循环水池,循环水流动过程中,启动水质检测仪,水质检测仪控制捏阀实现上水管17的接通,水质检测仪抽取循环水进行检测,检测完成后的循环水经水质检测仪控制将其通过下水管18排出至集水槽9内,可对工业循环水进行在线检测,操作便捷。
检测完成后需对水质检测仪内的管路进行清洗,清洗时外接清水连通清洗进水口20,水质检测仪控制捏阀实现进水管10的接通,清水经清洗管道和进水管10后流至水质检测仪内对其进行清洗,清洗完成后清水经下水管18排出至集水槽9内;集水槽9内的废水可统一进行排出、清理。
在进行补水水质检测时,选取一组检测单元作业,将补水水源通入检测进水口21,补水水源最终排出至循环水池内,启动水质检测仪进行检测,检测方式如循环水水质检测所述,此处不再赘述。
以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种工业循环水补水用取样检测装置,其特征在于,包括主机柜(1)、清洗管路(2)以及检测单元,所述主机柜(1)为隔板分隔而成的上层电气室(3)及下层管路室(4)结构,所述电气室(3)和管路室(4)外侧均铰接有对开门式的柜门(5);
所述电气室(3)和管路室(4)内均设置有安装板(6),所述管路室(4)的安装板(6)上设置所述清洗管路(2)和两组所述检测单元,所述清洗管路(2)分别和两组所述检测单元连通,两组所述检测单元左右间隔排布,每组检测单元包括上下排布、且相互连通的水质检测箱(7)和检测管路(8);
所述管路室(4)内还设置有集水槽(9),所述水质检测箱(7)和集水槽(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种工业循环水补水用取样检测装置,其特征在于,所述清洗管路(2)通过管夹(11)设置在安装板(6)上,清洗管路(2)为直管状,清洗管路(2)的一端伸出管路室(4),清洗管路(2)的另一端伸入管路室(4)设置有与其连通的两根进水管(10);
所述进水管(10)为软管结构,两根所述进水管(10)分别和两组所述水质检测箱(7)连通。
3.根据权利要求2所述的一种工业循环水补水用取样检测装置,其特征在于,所述水质检测箱(7)包括箱体和设置在箱体内的水质检测仪,所述进水管(10)和所述水质检测仪连通;
所述检测管路(8)通过管夹(11)设置在安装板(6)上,检测管路(8)的两端均伸出管路室(4),检测管路(8)中部置于管路室(4)内呈弯折状排布。
4.根据权利要求1所述的一种工业循环水补水用取样检测装置,其特征在于,所述检测管路(8)上、按水流流向依次设置有前置过滤器(12)、浮子流量计(13)、隔膜阀(14)、压力表(15)和三通管(16)。
5.根据权利要求4所述的一种工业循环水补水用取样检测装置,其特征在于,所述三通管(16)和水质检测箱(7)之间设置有上水管(17)以连通,水质检测箱(7)和集水槽(9)之间设置有下水管(18)以连通,所述上水管(17)和下水管(18)均为软管结构。
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