CN212691710U - 一种高炉煤气与焦炉煤气混烧系统 - Google Patents
一种高炉煤气与焦炉煤气混烧系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉煤气与焦炉煤气混烧系统，其特征在于：包括炉膛、锅炉蓄热稳燃燃气装置、高炉煤气下层燃气燃烧器、高炉煤气上层燃气燃烧器和带燃烬风喷口焦炉煤气燃烧器；所述锅炉蓄热稳燃燃气装置设置在所述炉膛底部，所述高炉煤气下层燃气燃烧器、高炉煤气上层燃气燃烧器和带燃烬风喷口焦炉煤气燃烧器由下至上依次设置在所述炉膛的侧壁上。本实用新型能够保证低热值高炉煤气和高热值煤气混烧的稳定高效燃烧，抑制NOx生成，防止过热器超温，结构简单，性能优越。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉技术领域，具体涉及一种高炉煤气与焦炉煤气混烧系统。
背景技术
由于高炉煤气与焦炉煤气的需氧量不同，高炉煤气的特点是热值低，需氧量小，因此纯烧高炉煤气时的烟气量很大，炉膛出口的烟气温度又比较低。在大量掺烧焦炉煤气时，由于焦炉煤气的热值比高炉煤气要高很多，需氧量大，造成锅炉出口烟气温度增加，从而引起锅炉高温受热面吸热量增加，导致出口过热蒸汽超温。同时由于掺烧焦炉煤气时烟气量的减少，烟气在锅炉尾部中降温很快，在锅炉的尾部又会产生排烟温度降得过低，引起尾部低温腐蚀。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是：提供一种高炉煤气与焦炉煤气混烧系统，能够保证低热值高炉煤气和高热值煤气混烧的稳定高效燃烧，抑制NOx生成，防止过热器超温，结构简单，性能优越。
本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种高炉煤气与焦炉煤气混烧系统，包括炉膛、锅炉蓄热稳燃燃气装置、高炉煤气下层燃气燃烧器、高炉煤气上层燃气燃烧器和带燃烬风喷口焦炉煤气燃烧器；所述锅炉蓄热稳燃燃气装置设置在所述炉膛底部，所述高炉煤气下层燃气燃烧器、高炉煤气上层燃气燃烧器和带燃烬风喷口焦炉煤气燃烧器由下至上依次设置在所述炉膛的侧壁上。
优选的，还包括喷水减温器，所述喷水减温器设置在所述炉膛的顶部。
优选的，所述高炉煤气下层燃气燃烧器和高炉煤气上层燃气燃烧器分级送气、分级配风，在炉膛底部围绕锅炉蓄热稳燃燃气装置上下切圆反向燃烧。
优选的，所述带燃烬风喷口焦炉煤气燃烧器在炉膛上部逆时针做小切圆燃烧，燃烬风按总配风量15％-20％设计。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型能够保证低热值高炉煤气和高热值煤气混烧的稳定高效燃烧，抑制NOx生成，防止过热器超温，结构简单，性能优越。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型焦炉煤气燃烧器切圆图；
图3是本实用新型高炉煤气下层燃气燃烧器正切圆图；
图4是本实用新型高炉煤气上层燃气燃烧器正切圆图；
附图标注：1、炉膛，2、锅炉蓄热稳燃燃气装置，3、高炉煤气下层燃气燃烧器，4、高炉煤气上层燃气燃烧器，5、带燃烬风喷口焦炉煤气燃烧器，6、喷水减温器。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型的具体实施例如图1所示，一种高炉煤气与焦炉煤气混烧系统，包括炉膛1、锅炉蓄热稳燃燃气装置2、高炉煤气下层燃气燃烧器3、高炉煤气上层燃气燃烧器4和带燃烬风喷口焦炉煤气燃烧器5；所述锅炉蓄热稳燃燃气装置2设置在所述炉膛1底部，所述高炉煤气下层燃气燃烧器3、高炉煤气上层燃气燃烧器4和带燃烬风喷口焦炉煤气燃烧器5由下至上依次设置在所述炉膛1的侧壁上。
作为本实用新型的另一个实施例，还包括喷水减温器6，所述喷水减温器6设置在所述炉膛1的顶部。
作为本实用新型的另一个实施例，所述高炉煤气下层燃气燃烧器3和高炉煤气上层燃气燃烧器4分级送气、分级配风，在炉膛1底部围绕锅炉蓄热稳燃燃气装置2上下切圆反向燃烧，能够降低NOx的生成量，提高锅炉燃烧效率。
作为本实用新型的另一个实施例，所述带燃烬风喷口焦炉煤气燃烧器5在炉膛1上部逆时针做小切圆燃烧，燃烬风按总配风量15％-20％设计，通过它的强烈扰动及氧的扩散，在不增加或适当降低燃烧风量的前提下，使未燃烬物得到完全燃烧，抑制NOx的生成.
其中，喷水减温器设计减温范围增大，以适应燃料变化带来的蒸汽温度变化(高炉煤气消耗量越大，蒸汽温度越高)。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (4)
1.一种高炉煤气与焦炉煤气混烧系统，其特征在于：包括炉膛(1)、锅炉蓄热稳燃燃气装置(2)、高炉煤气下层燃气燃烧器(3)、高炉煤气上层燃气燃烧器(4)和带燃烬风喷口焦炉煤气燃烧器(5)；所述锅炉蓄热稳燃燃气装置(2)设置在所述炉膛(1)底部，所述高炉煤气下层燃气燃烧器(3)、高炉煤气上层燃气燃烧器(4)和带燃烬风喷口焦炉煤气燃烧器(5)由下至上依次设置在所述炉膛(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气与焦炉煤气混烧系统，其特征在于：还包括喷水减温器(6)，所述喷水减温器(6)设置在所述炉膛(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气与焦炉煤气混烧系统，其特征在于：所述高炉煤气下层燃气燃烧器(3)和高炉煤气上层燃气燃烧器(4)分级送气、分级配风，在炉膛(1)底部围绕锅炉蓄热稳燃燃气装置(2)上下切圆反向燃烧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高炉煤气与焦炉煤气混烧系统，其特征在于：所述带燃烬风喷口焦炉煤气燃烧器(5)在炉膛(1)上部逆时针做小切圆燃烧，燃烬风按总配风量15％-20％设计。
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Publications (1)
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| CN202020579238.5U Active CN212691710U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种高炉煤气与焦炉煤气混烧系统 |
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020579238.5U patent/CN212691710U/zh active Active
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