CN212691204U - 一种非开挖式管道修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非开挖式管道修复装置，属于管道修复技术领域，包括装置主体，所述装置主体的两侧皆设置有井道，所述井道底部的一侧皆设置有管道，所述管道的内部设置有框架，所述框架顶部和底部的四角处皆安装有电动推杆，所述框架一侧的中间位置处设置有安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至框架内部一侧的转轴。本实用新型通过设置的滚球、固定槽和电机，从而使框架在管道的内部滑动时，滚球在固定槽的内部滚动，在一定程度上降低了滚球与管道内壁之间产生的摩擦力，使其的滚动更为省力，使框架的移动更为省力，然后在利用电机在电力作用下带动缠绕辊转动，避免了内衬材料滚出缠绕辊。

Description

一种非开挖式管道修复装置

技术领域

本实用新型涉及管道修复技术领域，具体为一种非开挖式管道修复装置。

背景技术

在城市化的过程中，非开挖技术是一种适时的、有力的、不可代替的先进手段，是完成城市水、气、电、通讯等生命线工程施工的必备技术，也是地下空间利用必须掌握的基本技术之一，是对地下工程施工常规工法的重要补充，有时也是唯一的选择，是我国建设部、美国、欧洲、日本和俄罗斯等国家鼓励和优先推广技术，近二十年来，非开挖技术的发展与城市的兴荣息息相关。

且现有的非开挖式管道内部破碎，需要对非开挖式管道的内部进行维修时，一般需要工作人员先下井，然后将内衬材料插在管道的内侧，然而现有的插设方法缺少辅助结构，从而使内衬材料的插设较为困难，在一定程度上增加了工作的难度，且现有的管道维修筒内侧材料在拖拽的过程中，拖拽较为困难，在一定程度上降低了工作效率，降低了使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的插设方法缺少辅助结构，从而使内衬材料的插设较为困难，在一定程度上增加了工作的难度，且现有的管道维修筒内侧材料在拖拽的过程中，拖拽较为困难，在一定程度上降低了工作效率，降低了使用率的问题，提供一种非开挖式管道修复装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非开挖式管道修复装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧皆设置有井道，所述井道底部的一侧皆设置有管道，所述管道的内部设置有框架，所述框架顶部和底部的四角处皆安装有电动推杆，所述框架一侧的中间位置处设置有安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至框架内部一侧的转轴，所述框架的内部转动连接有缠绕辊，所述电动推杆远离框架的端面皆设置有连杆，所述连杆远离电动推杆的端面皆设置有固定槽，所述固定槽的内侧皆转动连接有滚球，所述固定槽的内部皆设置有缺口。

优选地，所述缺口的顶部和顶部的直径皆小于滚球的外直径，所述缺口内侧的中间位置处直径大于滚球的外直径。

优选地，所述框架的内部院里的电机的一侧设置有轴承座，且轴承座的内部设置有轴承，所述缠绕辊通过轴承座和轴承的相互配合与框架转动连接。

优选地，所述缠绕辊的一侧通过转轴与电机的输出端固定连接，所述缠绕辊的外侧均匀设置有多组摩擦纹路。

优选地，所述框架顶部和底部的四角处皆设置有固定块，所述电动推杆皆通过固定块与框架固定连接。

优选地，所述井道的底部皆与管道连通，所述缠绕辊的外侧缠绕有内衬材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电动推杆、框架和缠绕辊，在需要插设内衬材料时，先将适合长度的内衬材料缠绕在缠绕辊的外侧，然后将框架放置在待维修的管道内侧，然后延长电动推杆输出端的长度，使电动推杆带动滚球缓缓与管道的内壁接触，从而抬高了框架和缠绕辊的高度，便于将内衬材料插设在管道的内部，从而使内衬材料的插设更为简单，在一定程度上降低了工作的难度，便于后期对管道的维修；

2、本实用新型通过设置的滚球、固定槽和电机，从而使框架在管道的内部滑动时，滚球在固定槽的内部滚动，从而在一定程度上降低了滚球与管道内壁之间产生的摩擦力，使其的滚动更为省力，从而使框架的移动更为省力，然后在利用电机在电力作用下带动缠绕辊转动，从而避免了内衬材料滚出缠绕辊，从而使其的拖拽更为简单，在一定程度上提高了工作效率，提高了使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型A的放大图。

图中：1、装置主体；2、井道；3、管道；4、框架；5、固定块；6、安装板；7、电机；8、缠绕辊；9、电动推杆；10、连杆；11、固定槽；12、缺口；13、滚球；14、轴承座；15、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”

“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电动推杆（型号为GRA-LSO）和电机（型号为Y90S-6-1.1）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种非开挖式管道修复装置，包括装置主体1，装置主体1的两侧皆设置有井道2，井道2底部的一侧皆设置有管道3，管道3的内部设置有框架4，框架4顶部和底部的四角处皆安装有电动推杆9，框架4一侧的中间位置处设置有安装板6，安装板6的顶部安装有电机7，电机7的输出端设置有贯穿至框架4内部一侧的转轴15，框架4的内部转动连接有缠绕辊8，电动推杆9远离框架4的端面皆设置有连杆10，连杆10远离电动推杆9的端面皆设置有固定槽11，固定槽11的内侧皆转动连接有滚球13，固定槽11的内部皆设置有缺口12。

本实用新型通过设置的电动推杆9、框架4和缠绕辊8，在需要插设内衬材料时，先将适合长度的内衬材料缠绕在缠绕辊8的外侧，然后将框架4放置在待维修的管道3内侧，然后延长电动推杆9输出端的长度，使电动推杆9带动滚球13缓缓与管道3的内壁接触，从而抬高了框架4和缠绕辊8的高度，便于将内衬材料插设在管道3的内部，从而使内衬材料的插设更为简单，在一定程度上降低了工作的难度，便于后期对管道3的维修。

请着重参阅图1、2和3，缺口12的顶部和顶部的直径皆小于滚球13的外直径，缺口12内侧的中间位置处直径大于滚球13的外直径，且通过设置的顶部和底部小于滚球13外直径以及内侧的中间位置处直径大于滚球13外直径的缺口12，从而使滚球13既能实现滚动，也不会从缺口12的位置掉落，从而提高了使用率。

请着重参阅图1和2，框架4的内部院里的电机7的一侧设置有轴承座14，且轴承座14的内部设置有轴承，缠绕辊8通过轴承座14和轴承的相互配合与框架4转动连接，缠绕辊8的一侧通过转轴15与电机7的输出端固定连接，缠绕辊8的外侧均匀设置有多组摩擦纹路，且通过轴承座14和轴承的相互配合，使缠绕辊8与框架4转动连接，从而使缠绕辊8的转动更为省力，降低了转动时产生的摩擦力，且通过设置的摩擦纹路使内衬材料的缠绕更为稳定。

请着重参阅图1和2，框架4顶部和底部的四角处皆设置有固定块5，电动推杆9皆通过固定块5与框架4固定连接，井道2的底部皆与管道3连通，缠绕辊8的外侧缠绕有内衬材料，且通过设置的固定块5便于安装电动推杆9。

工作原理：使用时，先测量并裁剪出适合长度的内衬材料，并将内衬材料缠绕在缠绕辊8的外侧，并使电机7的输出端在电力作用下带动转轴15和缠绕辊8对内衬材料进行缠绕，然后将止水塞放置在待维修管道3两侧相邻的管道3内，起到隔挡的作用，然后将框架4沿着井道2放到管道3的内部，然后延长电动推杆9输出端的长度，使电动推杆9带动滚球13缓缓与管道3的内壁接触，从而抬高了框架4和缠绕辊8的高度，便于将内衬材料插设在管道3的内部，从而使内衬材料的插设更为简单，在一定程度上降低了工作的难度，便于后期对管道3的维修，然后使框架4在管道3的内部移动，同时滚球13在固定槽11的内部滚动，从而在一定程度上降低了滚球13与管道3内壁之间产生的摩擦力，使其的滚动更为省力，从而使框架4的移动更为省力，然后在利用电机7在电力作用下带动缠绕辊8转动，从而避免了内衬材料滚出缠绕辊8，从而使其的拖拽更为简单，在一定程度上提高了工作效率，提高了使用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种非开挖式管道修复装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的两侧皆设置有井道（2），所述井道（2）底部的一侧皆设置有管道（3），所述管道（3）的内部设置有框架（4），所述框架（4）顶部和底部的四角处皆安装有电动推杆（9），所述框架（4）一侧的中间位置处设置有安装板（6），所述安装板（6）的顶部安装有电机（7），所述电机（7）的输出端设置有贯穿至框架（4）内部一侧的转轴（15），所述框架（4）的内部转动连接有缠绕辊（8），所述电动推杆（9）远离框架（4）的端面皆设置有连杆（10），所述连杆（10）远离电动推杆（9）的端面皆设置有固定槽（11），所述固定槽（11）的内侧皆转动连接有滚球（13），所述固定槽（11）的内部皆设置有缺口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种非开挖式管道修复装置，其特征在于：所述缺口（12）的顶部和顶部的直径皆小于滚球（13）的外直径，所述缺口（12）内侧的中间位置处直径大于滚球（13）的外直径。

3.根据权利要求1所述的一种非开挖式管道修复装置，其特征在于：所述框架（4）的内部院里的电机（7）的一侧设置有轴承座（14），且轴承座（14）的内部设置有轴承，所述缠绕辊（8）通过轴承座（14）和轴承的相互配合与框架（4）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种非开挖式管道修复装置，其特征在于：所述缠绕辊（8）的一侧通过转轴（15）与电机（7）的输出端固定连接，所述缠绕辊（8）的外侧均匀设置有多组摩擦纹路。

5.根据权利要求1所述的一种非开挖式管道修复装置，其特征在于：所述框架（4）顶部和底部的四角处皆设置有固定块（5），所述电动推杆（9）皆通过固定块（5）与框架（4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种非开挖式管道修复装置，其特征在于：所述井道（2）的底部皆与管道（3）连通，所述缠绕辊（8）的外侧缠绕有内衬材料。

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