CN212691145U - Y型过滤器的万向排污转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种Y型过滤器的万向排污转接头，包括管道接头，其包括与排污管连通的管道连接段、与管道连接段连通的管道密封段，以及与密封段连通的管道限位段；过滤器接头，其转动套接于管道密封段外周，过滤器接头包括连接于Y型过滤器的排污口内的过滤器连接段、与过滤器连接段相连通且密封排污口的过滤器密封段，以及与过滤器密封段相连通的过滤器限位段。相较于现有技术，本实用新型Y型过滤器的万向排污转接头能够将位于天花板的风机盘管上的Y型过滤器进行排污，且省时省力，可调节Y型过滤器与排污管的相对连接角度，而不受其位置的限制，设计巧妙，排污一台机器只需30分钟左右，极大的节省了时间，提高了效率。

Description

Y型过滤器的万向排污转接头

技术领域

本实用新型涉及管道接头技术领域，特别是涉及一种能够与Y型过滤器配合的万向排污转接头。

背景技术

在中央空调的使用过程中，常常会遇到风机盘管的Y型过滤器堵塞的情况，对Y型过滤器清洗装上后，由于水质等问题，过滤器将再次发生堵塞，这时需要对系统进行排污处理。

Y型过滤器包括如图10所示的入口、出口、排污口，排污口处设置有过滤从入口流入的液体的滤筒。当流体自入口进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出；当需要清洗时，将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入；当需要排污时，将滤筒取出直接进行排污。日常操作中采用的排污方式，往往是将滤筒取出后使用小桶盛接污水，排一桶倒一桶耗时耗力效率低下，且风机盘管吊装在天花板上，用桶接水的操作非常麻烦，常常使得排污一台风机盘管需要数个小时。现有技术中的Y型过滤器的排污装置，通常是在排污口处设置阀门，能够进行排污操作，但仍解决不了风机盘管吊装在天花板上而带来的操作困难的问题。

因此，亟需一种能将风机盘管的Y型过滤器与排污管相连通，且不受其所在位置与连接角度影响的转接头。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能够将风机盘管上的Y型过滤器与排污管进行连通，且不受其位置影响的，可360°改变连接角度的转接头。

为达到上述目的，本实用新型提供一种Y型过滤器的万向排污转接头，包括：

中空的管道接头，其包括用于与排污管连通的管道连接段、与所述管道连接段连通的管道密封段，以及与所述管道密封段连通的管道限位段；

中空的过滤器接头，其转动套接于所述管道密封段外周且与所述管道密封段形成相对密封，所述过滤器接头包括用于连接于Y型过滤器的排污口内的过滤器连接段、与所述过滤器连接段相连通且用于密封所述排污口的过滤器密封段，以及与所述过滤器密封段相连通的过滤器限位段；

所述管道密封段转动设置于所述过滤器密封段内；所述管道限位段抵贴于所述过滤器连接段远离所述过滤器限位段方向的端面，且所述管道限位段的外径小于所述过滤器连接段的外径且大于其内径。所述管道接头转动设置于所述过滤器接头内，污水从Y型过滤器的排污口，经过所述管道接头的内部通孔，流入排污管内并排出，且Y型过滤器与排污管均可沿其轴向转动而不会影响其与本装置的连接；通过两个所述密封段，使得污水不会泄漏。

较佳地，所述管道连接段与所述管道密封段的内径相等；所述管道连接段外周设置有与所述排污管相配合的螺纹，即与所述排污管螺纹连接；所述管道密封段的外径与所述管道连接段上螺纹的大径相等。

较佳地，所述管道密封段位于所述过滤器连接段内的部分的外周上，开设有环形槽，所述环形槽上环套有管道密封圈，所述管道密封圈的外径大于所述过滤器连接段的内径。通过所述管道密封圈与所述过滤器连接段的过盈配合，形成密封，使得所述管道接头与所述过滤器接头相对转动时，不会有污水因此漏出。

较佳地，所述管道限位段呈环状，且其外径大于所述过滤器连接段的内径；所述管道限位段远离所述管道连接段的端面上对称设置有两个缺口，两个所述缺口的边缘呈直线且相互平行，在进行安装或拆卸时可便于装夹扳手；所述管道限位段的内径与所述管道密封段的内径相等。

较佳地，所述过滤器连接段与所述排污口螺纹连接；所述管道限位段的外径小于所述过滤器连接段的螺纹的大径且大于所述过滤器连接段的内径，当所述管道接头装配进所述过滤器接头内时，所述管道限位段抵靠于所述过滤器连接段的端面，使得所述管道接头无法沿轴线向靠近所述过滤器限位段的方向移动，实现所述管道限位段的限位作用。

较佳地，所述过滤器密封段的内径等于所述过滤器连接段的内径，且所述过滤器密封段的外径小于所述过滤器连接段的外径；所述过滤器密封段外环套有过滤器密封圈，所述过滤器密封圈的外径大于所述排污口的出口部分的内径。通过所述过滤器密封圈与所述排污口的出口部分的过盈配合，使得所述过滤器接头与所述排污口在螺纹连接的基础上进行密封，防止污水从螺纹连接处漏出。

较佳地，所述过滤器限位段的内径等于所述过滤器密封段的内径；所述过滤器限位段靠近所述过滤器密封段方向的端面直径不小于所述排污口的出口部分的内径；所述过滤器限位段远离所述过滤器密封段方向的端面外接圆直径不小于所述排污管的接口的内径。

较佳地，所述过滤器限位段包括靠近所述过滤器密封段方向的圆环段，与远离所述过滤器密封段方向的便于装夹扳手的多边形段。所述多边形段的外接圆直径大于所述圆环段的外径，即所述圆环段的存在不影响扳手在所述多边形段上的装夹。

较佳地，所述多边形段的截面形状为正六边形。正六边形的设置，使得所述过滤器接头能够使用扳手等工具进行装配或者拆卸。

较佳地，所述管道密封段的轴向长度不大于所述过滤器接头的轴向长度。即所述管道密封段只要与所述过滤器接头的内壁形成密封，所述管道连接段是否完全位于所述过滤器接头外部可不受限制。

由此，通过所述过滤器接头与所述Y型过滤器的所述排污口相连接、所述管道接头与所述排污管即所述排污口相连通，实现所述Y型过滤器中污水的排出，同时通过所述管道密封段的设置，防止污水外漏且实现所述Y型过滤器与所述排污管的连接角度可360°选择的目的。

由于上述技术方案的运用，相较于现有技术，本实用新型提供的Y型过滤器的万向排污转接头能够将位于天花板的风机盘管上的Y型过滤器进行排污，且省时省力，可调节Y型过滤器与排污管的相对连接角度，而不受其位置的限制，设计巧妙，排污一台机器只需30分钟左右，极大的节省了时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型中过滤器接头与管道接头的装配示意图；

图2为本实用新型的工作状态剖视图；

图3为本实用新型中过滤器接头的主视图；

图4为本实用新型中过滤器接头的主视剖视图；

图5为图2中沿A-A线的剖视图；

图6为图2中沿M方向的侧视图；

图7为本实用新型中管道接头的主视图；

图8为本实用新型中管道接头的主视局部剖视图；

图9为图6中沿K方向的侧视图；

图10为本实用新型中Y型过滤器的局部剖视图；

图11为本实用新型中排污管的局部剖视图。

附图中：1-管道接头，11-管道连接段，12-管道密封段，13-管道限位段，14-缺口，2-过滤器接头，21-过滤器连接段，22-过滤器密封段，23-过滤器限位段，3-排污管，4-Y型过滤器，5-管道密封圈，6-过滤器密封圈，7-圆环段，8-多边形段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

实施例一

请参阅图1至图11，本实用新型提供一种Y型过滤器的万向排污转接头，包括：中空的管道接头1，其包括用于与排污管3连通的管道连接段11、与管道连接段11连通的管道密封段12，以及与管道密封段12连通的管道限位段13。还包括中空的过滤器接头2，其转动套接于管道密封段12外周且与管道密封段12形成相对密封，过滤器接头2包括用于连接于Y型过滤器4的排污口43内的过滤器连接段21、与过滤器连接段21相连通且用于密封排污口43的过滤器密封段22，以及与过滤器密封段22相连通的过滤器限位段23。

如图1、图2、图10与图11所示，管道密封段12转动设置于过滤器密封段22内；管道限位段13抵贴于过滤器连接段21远离过滤器限位段23方向的端面，且管道限位段13的外径小于过滤器连接段21的外径且大于其内径。管道接头1转动设置于过滤器接头2内，污水从Y型过滤器4的排污口43，经过管道接头1的内部通孔，流入排污管3内并排出，且Y型过滤器4与排污管3均可沿其轴向转动而不会影响其与本装置的连接；通过两个密封段，使得污水不会泄漏。管道密封段12的轴向长度不大于过滤器接头2的轴向长度。即管道密封段12只要与过滤器接头2的内壁形成密封，管道连接段11是否完全位于过滤器接头2外部可不受限制。

如图1至图2以及图7至图9所示，管道连接段11与管道密封段12的内径相等；管道连接段11外周设置有与排污管3相配合的螺纹，即与排污管3螺纹连接。于本实施例中，管道密封段12的外径与管道连接段11上螺纹的大径相等；于其他实施例中，管道密封段12的外径可以大于管道连接段11上螺纹的大径。于本实施例中，管道密封段12位于过滤器连接段21内的部分的外周上，开设有环形槽，环形槽上环套有管道密封圈5，管道密封圈5的外径大于过滤器连接段21的内径。于其他实施例中，管道密封圈5与环形槽的位置还可以位于过滤器密封段22部分内或过滤器限位段部分内。通过管道密封圈5与过滤器连接段21的过盈配合，形成密封，使得管道接头1与过滤器接头2相对转动时，不会有污水因此漏出。管道限位段13呈环状，且其外径大于过滤器连接段21的内径；管道限位段13远离管道连接段11的端面上对称设置有两个缺口14，如图7所示，两个缺口14的边缘呈直线且相互平行，在进行安装或拆卸时可便于装夹扳手；管道限位段13的内径与管道密封段12的内径相等。

如图1至图6所示，过滤器连接段21与排污口43螺纹连接；管道限位段13的外径小于过滤器连接段21的螺纹的大径且大于过滤器连接段21的内径，当管道接头1装配进过滤器接头2内时，管道限位段13抵靠于过滤器连接段21的端面，使得管道接头1无法沿轴线向靠近过滤器限位段23的方向移动，实现管道限位段13的限位作用。过滤器密封段22的内径等于过滤器连接段11的内径，且过滤器密封段22的外径小于过滤器连接段11的外径；过滤器密封段22外环套有过滤器密封圈6，过滤器密封圈6的外径大于排污口43的出口部分的内径。通过过滤器密封圈6与排污口43的出口部分的过盈配合，使得过滤器接头2与排污口43在螺纹连接的基础上进行密封，防止污水从螺纹连接处漏出。过滤器限位段23的内径等于过滤器密封段22的内径；过滤器限位段23靠近过滤器密封段22方向的端面直径不小于排污口43的出口部分的内径；过滤器限位段23远离过滤器密封段22方向的端面外接圆直径不小于排污管3的接口的内径。过滤器限位段23包括靠近过滤器密封段22方向的圆环段7，与远离过滤器密封段22方向的便于装夹扳手的多边形段8。于本实施例中，多边形段8的外接圆直径大于圆环段7的外径。于其他实施例中，可使多边形段8的外接圆直径小于圆环段7的外径。多边形段8的截面形状为正六边形。于本实施例中，圆环段7的外径略大于多边形段8的边心距，因多边形段8的外接圆直径大于圆环段7的外径，所以圆环段7的存在不影响扳手在多边形段8上的装夹。正六边形的设置，使得过滤器接头2能够使用扳手等工具进行装配或者拆卸。同时过滤器限位段23的设置，还可以限制Y型过滤器4与排污管3的沿轴线的相对位置。

如图10所示，Y型过滤器4包括入口41、出口42、排污口43，排污口43处设置有过滤从入口流入的液体的滤筒(现有技术，图中未示出)。当流体自入口进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出。在需要进行排污处理时，将滤筒取出，如图10所示，排污口43上设置有与过滤器接头2螺纹连接的内螺纹，将管道接头1的管道连接段11从过滤器连接段21的方向放入将过滤器接头2内，并将过滤器接头2与排污口43连接，再将管道接头1与排污管3连接。此时管道接头1与过滤器接头2之间通过管道密封圈5形成密封，且管道接头1可在过滤器接头2中进行360°的转动，如此实现Y型过滤器4与排污管3之间的连接角度的360°可选择。

由此，通过过滤器接头2与Y型过滤器4的排污口43相连接、管道接头1与排污管3即排污口43相连通，实现Y型过滤器4中污水的排出，同时通过管道密封段12的设置，防止污水外漏且实现Y型过滤器4与排污管3的连接角度可360°选择的目的。

由于上述技术方案的运用，相较于现有技术，本实用新型提供的Y型过滤器的万向排污转接头能够将位于天花板的风机盘管上的Y型过滤器4进行排污，且省时省力，可调节Y型过滤器4与排污管3的相对连接角度，而不受其位置的限制，设计巧妙，排污一台机器只需30分钟左右，极大的节省了时间，提高了效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种Y型过滤器的万向排污转接头，其特征在于，包括：

管道接头(1)，其包括用于与排污管(3)连通的管道连接段(11)、与所述管道连接段(11)连通的管道密封段(12)，以及与所述管道密封段(12)连通的管道限位段(13)；

过滤器接头(2)，其转动套接于所述管道密封段(12)外周，所述过滤器接头(2)包括用于连接于Y型过滤器(4)的排污口(43)内的过滤器连接段(21)、与所述过滤器连接段(21)相连通且用于密封所述排污口(43)的过滤器密封段(22)，以及与所述过滤器密封段(22)相连通的过滤器限位段(23)；

所述管道密封段(12)转动设置于所述过滤器接头(2)内；所述管道限位段(13)的外径小于所述过滤器连接段(21)的外径且大于其内径。

2.根据权利要求1所述的Y型过滤器的万向排污转接头，其特征在于：所述管道连接段(11)与所述管道密封段(12)的内径相等；所述管道连接段(11)外周设置有与所述排污管(3)相配合的螺纹；所述管道密封段(12)的外径与所述管道连接段(11)上螺纹的大径相等。

3.根据权利要求2所述的Y型过滤器的万向排污转接头，其特征在于：所述管道密封段(12)位于所述过滤器连接段(21)内的部分的外周上，开设有环形槽，所述环形槽上环套有管道密封圈(5)，所述管道密封圈(5)的外径大于所述过滤器连接段(21)的内径。

4.根据权利要求2所述的Y型过滤器的万向排污转接头，其特征在于：所述管道限位段(13)呈环状；所述管道限位段(13)远离所述管道连接段(11)的端面上对称设置有便于装夹扳手的缺口(14)；所述管道限位段(13)的内径与所述管道密封段(12)的内径相等。

5.根据权利要求4所述的Y型过滤器的万向排污转接头，其特征在于：所述过滤器连接段(21)与所述排污口(43)螺纹连接；所述管道限位段(13)的外径小于所述过滤器连接段(21)的螺纹的大径且大于所述过滤器连接段(21)的内径。

6.根据权利要求5所述的Y型过滤器的万向排污转接头，其特征在于：所述过滤器密封段(22)的内径等于所述过滤器连接段(21)的内径；所述过滤器密封段(22)外环套有过滤器密封圈(6)，所述过滤器密封圈(6)的外径大于所述排污口(43)的出口部分的内径。

7.根据权利要求6所述的Y型过滤器的万向排污转接头，其特征在于：所述过滤器限位段(23)的内径等于所述过滤器密封段(22)的内径；所述过滤器限位段(23)靠近所述过滤器密封段(22)方向的端面直径不小于所述排污口(43)的出口部分的内径；所述过滤器限位段(23)远离所述过滤器密封段(22)方向的端面外接圆直径不小于所述排污管(3)的接口的内径。

8.根据权利要求7所述的Y型过滤器的万向排污转接头，其特征在于：所述过滤器限位段(23)包括靠近所述过滤器密封段(22)方向的圆环段(7)，与远离所述过滤器密封段(22)方向的便于装夹扳手的多边形段(8)。

9.根据权利要求8所述的Y型过滤器的万向排污转接头，其特征在于：所述多边形段(8)的截面形状为正六边形。

10.根据权利要求1所述的Y型过滤器的万向排污转接头，其特征在于：所述管道密封段(12)的轴向长度不大于所述过滤器接头(2)的轴向长度。

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