CN212690071U - 辅助压锚网托盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种能够把搭接处锚网压平,能够方便安装锚杆、调心垫圈和锚杆螺母等构件的辅助压锚网托盘,包括左半螺母、与左半螺母的螺纹相衔接的右半螺母,左半螺母和右半螺母分别固定在左托盘和右托盘上,左托盘和右托盘拼接在一起后保证左半螺母与右半螺母组成完整的螺母,左托盘和右托盘一侧共同套装在托盘扭转轴上并能够围绕托盘扭转轴张开和合并,左托盘和右托盘的另一侧分别安装有拉紧扣拉杆和拉紧扣挂钩,左托盘和右托盘通过拉紧扣拉杆和拉紧扣挂钩锁紧在一起,本实用新型将锚网搭接处重叠层的锚网压平、压薄后,锚杆端部螺纹外露长度增加,即方便快捷、又能保证锚杆构件齐全,符合质量标准化规定。

Description

辅助压锚网托盘
技术领域
本实用新型涉及一种能够把搭接处锚网压平,能够方便安装锚杆、调心垫圈和锚杆螺母等构件的辅助压锚网托盘。
背景技术
锚杆端部螺纹外露长度有规定,长了不符合质量标准规定,短了不便安装锚杆构件。锚网搭接处重叠有2~8层,厚度也有30~80毫米,锚网搭接处的锚杆端部螺纹被锚网挡住,造成锚杆端部螺纹外露长度小,不方便安装锚杆盘、调心垫圈、锚杆螺母等构件,即使强行安装施工也费时费力。在这种情况下,施工人员为了方便安装锚杆螺母,把锚杆调心垫圈扔掉,直接安装锚杆螺母,导致锚杆构件不齐全,工程质量不合格。现急需一种能够把搭接处锚网压平,方便安装锚杆盘调心垫圈和锚杆螺母等构件的压网装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种符合质量标准化规定,将锚网搭接处重叠层的锚网压平、压薄使锚杆端部螺纹外露长度增加,方便快捷地安装锚杆盘、调心垫圈、锚杆螺母等构件的辅助压锚网托盘。
本实用新型的目的是这样实现的:一种辅助压锚网托盘,包括左半螺母、与左半螺母的螺纹相衔接的右半螺母,左半螺母和右半螺母分别安装固定在左托盘和右托盘上,左托盘和右托盘拼接在一起后保证左半螺母与右半螺母组成一个完整的螺母,左托盘和右托盘的一侧共同套装在托盘扭转轴并能够围绕托盘扭转轴张开和合并,左托盘和右托盘的另一侧分别安装固定有拉紧扣拉杆和拉紧扣挂钩,左托盘和右托盘通过拉紧扣拉杆和拉紧扣挂钩锁紧在一起。
在左托盘和右托盘拼接在一起后左半螺母与右半螺母组成的螺母中安装有带有螺纹的锚杆端部,锚杆端部的螺纹与左半螺母与右半螺母的内螺纹紧密配合。
采用套筒扳手或开口扳手卡住左半螺母与右半螺母的轮廓上紧固到位后,所述辅助压锚网托盘压紧、压平重叠多层的锚网,在锚杆端部的螺纹外露长度增加后,在锚杆端部安装有锚杆盘、调心垫圈、锚杆螺母。
本实用新型具有如下积极效果:质量标准化规定,锚网搭接处必须有锚杆穿过。锚网搭接处重叠层数多,挡住锚杆的锚杆端部螺纹,导致锚杆端部螺纹外露较短。锚杆端部螺纹外露较短不方便安装锚杆盘、调心垫圈、锚杆螺母等构件。锚网搭接处重叠层数多,锚杆端部螺纹外露较短时,可以用本实用新型所述的辅助压锚网托盘,将锚网搭接处重叠层的锚网压平、压薄后,锚杆端部螺纹外露长度增加,再安装锚杆盘、调心垫圈、锚杆螺母等构件,即方便快捷、又能保证锚杆构件齐全,符合质量标准化规定。
附图说明
图1为本实用新型的辅助压锚网托盘扣紧后的结构示意图。
图2为本实用新型的辅助压锚网托盘张开后的结构示意图。
图3为本实用新型的辅助压锚网托盘扣紧后的侧面示意图。
图4为锚杆安装后未铺网前的示意图。
图5为锚网搭接处锚杆端部螺纹较短的示意图。
图6为锚网搭接处安装锚杆盘后锚杆端部螺纹更短的示意图。
图7为锚网搭接处安装锚杆盘和锚杆调心垫圈后锚杆端部螺纹已被盖住的示意图。
图8为本实用新型的辅助压锚网托盘卡在锚杆端部螺纹上的结构示意图。
图9为本实用新型的辅助压锚网托盘卡在锚杆端部螺纹上把搭接处的锚网压平的结构示意图。
图10为本实用新型将锚网搭接处压平后安装锚杆盘、锚杆调心垫圈、锚杆螺母的示意图。
图11为锚杆构件安装齐全后扳开拉紧扣拉杆,拆辅助压锚网托盘示意图。
图12为拆除辅助压锚网托盘后锚网搭接处弹性恢复示意图。
图13为锚杆螺母拧紧后示意图。
在图中具体零部件标号如下:锚杆外露段1,巷道轮廓2,锚杆端部的螺纹3,锚网4,锚杆盘5,调心垫圈6,锚杆里段7,锚杆钻孔8,锚杆螺母9,树脂锚固剂10,托盘扭转轴11,左托盘12,右托盘13,拉紧扣拉杆14,拉紧扣挂钩15,左半螺母16,右半螺母17。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实用新型公开了一种辅助压锚网托盘,包括左半螺母16、与左半螺母16的螺纹相衔接的右半螺母17,左半螺母16和右半螺母17分别安装固定在左托盘12和右托盘13上,左托盘12和右托盘13拼接在一起后保证左半螺母16与右半螺母17组成一个完整的螺母,左托盘12和右托盘13的一侧共同套装在托盘扭转轴11并能够围绕托盘扭转轴11张开和合并,左托盘12和右托盘13的另一侧分别安装固定有拉紧扣拉杆14和拉紧扣挂钩15,左托盘12和右托盘13通过拉紧扣拉杆14和拉紧扣挂钩15锁紧在一起。
在左托盘12和右托盘13拼接在一起后左半螺母16与右半螺母17组成的螺母中安装有带有螺纹3的锚杆端部,锚杆端部的螺纹3与左半螺母16与右半螺母17的内螺纹紧密配合。
采用套筒扳手或开口扳手卡住左半螺母16与右半螺母17的轮廓上紧固到位后,所述辅助压锚网托盘压紧、压平重叠多层的锚网4,在锚杆端部的螺纹3外露长度增加后,在锚杆端部安装有锚杆盘5、调心垫圈6、锚杆螺母9。
如图4所示,在锚杆安装后未铺网前,锚杆里段7安装在锚杆钻孔8中,在锚杆钻孔8中充填有树脂锚固剂10,在锚杆钻孔8外有突出于巷道轮廓2外的锚杆外露段1,在锚杆外露段1设有锚杆端部的螺纹3,在锚杆外露段1上需要铺设锚网4,并且在锚网搭接处必须有锚杆穿过,锚网搭接处重叠层数多,挡住锚杆的锚杆端部的螺纹3,导致锚杆端部的螺纹3外露较短。锚杆端部的螺纹3外露较短,不方便安装锚杆盘5、调心垫圈6、锚杆螺母9等构件。
如图2、8所示,锚网搭接处重叠层数多,锚杆端部的螺纹3外露较短不方便安装锚杆构件时,将辅助压锚网托盘的拉紧扣拉杆14从拉紧扣挂钩15上取下,掰开左托盘12和右托盘13,把左半螺母16和右半螺母17对准外露的锚杆端部螺纹3,合住左托盘12和右托盘13,使左半螺母16和右半螺母17夹住外露的锚杆端部螺纹3,拉紧扣拉杆14扣在拉紧扣挂钩15上拉紧,此时左半螺母16和右半螺母17夹住外露的锚杆端部螺纹3,锚杆端部螺纹3与左半螺母16和右半螺母17的内螺纹紧密配合。
如图9所示,锚杆端部螺纹3与左半螺母16和右半螺母17的内螺纹紧密配合后,左半螺母16和右半螺母17的外形轮廓与整个螺母一样,可用套筒扳手或开口扳手卡住左半螺母16和右半螺母17的轮廓上紧固。将左半螺母16和右半螺母17紧固到位,即辅助压锚网托盘压紧、压平重叠多层的锚网。辅助压锚网托盘压紧、压平重叠多层的锚网搭接处后,锚杆端部螺纹3外露长度增加。
如图10所示,锚杆端部螺纹3外露长度增加容易安装锚杆盘、调心垫圈、锚杆螺母等构件。锚杆盘5、锚杆调心垫圈6、锚杆螺母9安装在锚杆端部螺纹3上,锚杆螺母9与锚杆端部螺纹3有3~5毫米的紧密配合即可,锚杆盘5与辅助压锚网托盘有一定的距离。锚杆盘5与辅助压锚网托盘有一定的距离,方便拆卸辅助压锚网托盘。
如图11所示,锚杆盘5、锚杆调心垫圈6、锚杆螺母9安装在锚杆端部螺纹3上后,把拉紧扣拉杆14从拉紧扣挂钩15上取下,掰开左托盘12和右托盘13,辅助压锚网托盘从锚杆端部螺纹3上拆卸下来。
如图12、13所示,辅助压锚网托盘从锚杆端部螺纹3上拆卸下来,锚网搭接处重叠的锚网恢复弹性,锚网4顶住锚杆盘5,锚杆盘5向外推锚杆调心垫圈6,锚杆调心垫圈6向外推锚杆螺母9,锚杆螺母9与锚杆端部螺纹3有3~5毫米的紧密配合,可以挡住锚杆调心垫圈6的推力,即挡住锚网恢复弹性的推力。辅助压锚网托盘从锚杆端部螺纹3上拆卸下来后,拧紧锚杆螺母9,完成锚杆各构件的安装,锚杆端部螺纹3露出的长度符合质量标准化规定。
辅助压锚网托盘利用锚杆端部螺纹,把重叠的锚网压平、压薄方便安装锚杆构件。辅助压锚网托盘利用左右两个托盘和左右两个半螺母,可以掰开从锚杆侧面拆卸,不需要退掉锚杆构件。
辅助压锚网托盘压紧、压平重叠多层的锚网4后,从锚杆外露段1的侧面拆卸,不需要拧掉锚杆螺母9。
辅助压锚网托盘利用锚杆端部螺纹3压紧、压平重叠多层的锚网4,不需要借助外力和设备,即可。方便、快捷、安全、可靠。

Claims (3)

1.一种辅助压锚网托盘,包括左半螺母(16)、与左半螺母(16)的螺纹相衔接的右半螺母(17),其特征在于:左半螺母(16)和右半螺母(17)分别安装固定在左托盘(12)和右托盘(13)上,左托盘(12)和右托盘(13)拼接在一起后保证左半螺母(16)与右半螺母(17)组成一个完整的螺母,左托盘(12)和右托盘(13)的一侧共同套装在托盘扭转轴(11)上并能够围绕托盘扭转轴(11)张开和合并,左托盘(12)和右托盘(13)的另一侧分别安装固定有拉紧扣拉杆(14)和拉紧扣挂钩(15),左托盘(12)和右托盘(13)通过拉紧扣拉杆(14)和拉紧扣挂钩(15)锁紧在一起。
2.根据权利要求1所述的辅助压锚网托盘,其特征在于:在左托盘(12)和右托盘(13)拼接在一起后左半螺母(16)与右半螺母(17)组成的螺母中安装有带有螺纹(3)的锚杆端部,锚杆端部的螺纹(3)与左半螺母(16)与右半螺母(17)的内螺纹紧密配合。
3.根据权利要求1所述的辅助压锚网托盘,其特征在于:采用套筒扳手或开口扳手卡住左半螺母(16)与右半螺母(17)的轮廓上紧固到位后,所述辅助压锚网托盘压紧、压平重叠多层的锚网(4),在锚杆端部的螺纹(3)外露长度增加后,在锚杆端部安装有锚杆盘(5)、调心垫圈(6)、锚杆螺母(9)。
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