CN212690065U - 一种地下采空区新型支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下采空区新型支护结构，包括定位机构和承重柱，所述定位机构的端部安装有限位机构，且限位机构的端部固定有调节机构，所述承重柱安装于调节机构的端部，且限位机构的底部焊接有底板，所述底板的中部穿设有螺纹柱。该地下采空区新型支护结构通过定位机构的设置，将焊接在矿柱端部的滑块滑动于连接杆内壁开设的滑槽中，以此便于将矿柱置于连接杆内部，起到便于安装拆卸的作用，有利于后期对采空区内部存留物的回采起到便捷作用，同时通过紧固螺丝使得卡套与其内壁旋接的连接杆起到固定作用，避免在采矿过程中出现脱落从而造成塌陷等危险情况的发生，加强定位性能，将固定块与卡块相互卡合连接，便于起到组装拆卸的作用。

Description

一种地下采空区新型支护结构

技术领域

本实用新型涉及采空区支护结构装置技术领域，具体为一种地下采空区新型支护结构。

背景技术

大多数金属或非金属矿山，基本上采用留存矿柱来形成采空区支护结构，从而达到采空区的稳定。对于赋存较厚的矿体采用分中段开采后，每个中段均有采空区，在每个中段留有矿柱以保证采空区的稳定性。矿山开采后形成采空区，一般情况下在开采后会采用废石或充填材料对采空区进行充填。充填体能够约束矿柱在水平方向产生变形，且能够支承顶柱发生垮塌。

在中国发明专利申请公开说明书CN201721757196.4中公开的一种隧洞穿越含涌水煤层采空区支护结构，该结构虽然可以通过引水、应力释放和稳固地质结构的目的，大大提高了施工的安全性，在施工过程中逐步稳固采空区壁面基础，层层稳固，相辅相成，从而保障了整个支护系统的稳定性，但是由于地下采空区的不稳定性，山地地区对于水流的引用较为麻烦，同时该地区容易出现水分匮乏等情况的出现，操作人员无法在没有水流的情况下使用这一发明技术，从而导致单一性缺点的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地下采空区新型支护结构，以解决上述背景技术中提出现有的地下采空区的不稳定性，山地地区对于水流的引用较为麻烦，同时该地区容易出现水分匮乏等情况的出现，操作人员无法在没有水流的情况下使用这一发明技术，从而导致单一性缺点的出现。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下采空区新型支护结构，包括定位机构和承重柱，所述定位机构的端部安装有限位机构，且限位机构的端部固定有调节机构，所述承重柱安装于调节机构的端部，且限位机构的底部焊接有底板，所述底板的中部穿设有螺纹柱。

优选的，所述定位机构包括卡套、矿柱、滑槽、滑块、紧固螺丝和连接杆，且卡套的端部穿设有紧固螺丝，所述卡套的内部旋接有连接杆，且连接杆的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部旋接有滑块，且滑块的端部焊接有矿柱。

优选的，所述矿柱与滑块之间为焊接连接，且矿柱通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，同时卡套通过紧固螺丝与连接杆之间构成固定结构。

优选的，所述调节机构包括固定块、卡块、第一顶柱、第二顶柱和槽孔，且固定块的端部旋接有卡块，所述卡块的端部熔接有第一顶柱，且第一顶柱的内部旋接有第二顶柱，所述第二顶柱的外壁旋接有槽孔。

优选的，所述固定块与卡块之间为卡合结构，同时第一顶柱与第二顶柱之间为活动连接，且第二顶柱通过槽孔与矿柱之间构成滑动结构。

优选的，所述限位机构包括第一螺丝、限位块、第二螺丝和支撑柱，且第一螺丝的外壁旋接有限位块，所述限位块的另一端中部穿设有第二螺丝，且第二螺丝的端部固定有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的外部形状结构与限位块的内部形状结构相吻合，且连接杆、支撑柱分别通过第一螺丝、第二螺丝与限位块之间构成固定结构。

优选的，所述底板与螺纹柱分别关于承重柱的中心对称，且底板与螺纹柱设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将焊接在矿柱端部的滑块滑动于连接杆内壁开设的滑槽中，以此便于将矿柱置于连接杆内部，起到便于安装拆卸的作用，有利于后期对采空区内部存留物的回采起到便捷作用，同时通过紧固螺丝使得卡套与其内壁旋接的连接杆起到固定作用，避免在采矿过程中出现脱落从而造成塌陷等危险情况的发生，加强定位性能。

2、将固定块与卡块相互卡合连接，便于起到组装拆卸的作用，同样有利于后期对采空区内部存留物的回采，提高回采率，在保证安全的条件下，能够给矿山带来较大的经济效益，同时将第二顶柱的两端伸缩于第一顶柱的内部，并穿设于矿柱内部开设的槽孔中，便于根据不同的采空区进行调节第一顶柱和第二顶柱的长度距离，有利于形成高安全系数的采空区，同样强化装置的灵活性。

3、将连接杆、支撑柱与限位块之间通过第一螺丝、第二螺丝相互穿设固定，强化装置的组合性能，避免发生脱落，同样强化装置的安全性，将底板与螺纹柱分别置于承重柱的两端，有利于加强其稳定性能，提高安全系数。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱与承重柱内部填充结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、定位机构；101、卡套；102、矿柱；103、滑槽；104、滑块；105、紧固螺丝；106、连接杆；2、调节机构；201、固定块；202、卡块；203、第一顶柱；204、第二顶柱；205、槽孔；3、限位机构；301、第一螺丝；302、限位块；303、第二螺丝；304、支撑柱；4、底板；5、承重柱；6、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种地下采空区新型支护结构，包括定位机构1、卡套101、矿柱102、滑槽103、滑块104、紧固螺丝105、连接杆106、调节机构2、固定块201、卡块202、第一顶柱203、第二顶柱204、槽孔205、限位机构3、第一螺丝301、限位块302、第二螺丝303、支撑柱304、底板4、承重柱5和螺纹柱6，定位机构1的端部安装有限位机构3，且限位机构3的端部固定有调节机构2，承重柱5安装于调节机构2的端部，且限位机构3的底部焊接有底板4，底板4的中部穿设有螺纹柱6。

定位机构1包括卡套101、矿柱102、滑槽103、滑块104、紧固螺丝105和连接杆106，且卡套101的端部穿设有紧固螺丝105，卡套101的内部旋接有连接杆106，且连接杆106的内壁开设有滑槽103，滑槽103的内部旋接有滑块104，且滑块104的端部焊接有矿柱102，矿柱102与滑块104之间为焊接连接，且矿柱102通过滑块104与滑槽103之间构成滑动结构，同时卡套101通过紧固螺丝105与连接杆106之间构成固定结构，此设计将焊接在矿柱102端部的滑块104滑动于连接杆106内壁开设的滑槽103中，以此便于将矿柱102置于连接杆106内部，起到便于安装拆卸的作用，有利于后期对采空区内部存留物的回采起到便捷作用，同时通过紧固螺丝105使得卡套101与其内壁旋接的连接杆106起到固定作用，避免在采矿过程中出现脱落从而造成塌陷等危险情况的发生，加强定位性能；

调节机构2包括固定块201、卡块202、第一顶柱203、第二顶柱204和槽孔205，且固定块201的端部旋接有卡块202，卡块202的端部熔接有第一顶柱203，且第一顶柱203的内部旋接有第二顶柱204，第二顶柱204的外壁旋接有槽孔205，固定块201与卡块202之间为卡合结构，同时第一顶柱203与第二顶柱204之间为活动连接，且第二顶柱204通过槽孔205与矿柱102之间构成滑动结构，此设计将固定块201与卡块202相互卡合连接，便于起到组装拆卸的作用，同样有利于后期对采空区内部存留物的回采，提高回采率，在保证安全的条件下，能够给矿山带来较大的经济效益，同时将第二顶柱204的两端伸缩于第一顶柱203的内部，并穿设于矿柱102内部开设的槽孔205中，便于根据不同的采空区进行调节第一顶柱203和第二顶柱204的长度距离，有利于形成高安全系数的采空区，同样强化装置的灵活性；

限位机构3包括第一螺丝301、限位块302、第二螺丝303和支撑柱304，且第一螺丝301的外壁旋接有限位块302，限位块302的另一端中部穿设有第二螺丝303，且第二螺丝303的端部固定有支撑柱304，支撑柱304的外部形状结构与限位块302的内部形状结构相吻合，且连接杆106、支撑柱304分别通过第一螺丝301、第二螺丝303与限位块302之间构成固定结构，此设计将连接杆106、支撑柱304与限位块302之间通过第一螺丝301、第二螺丝303相互穿设固定，强化装置的组合性能，避免发生脱落，同样强化装置的安全性；

底板4与螺纹柱6分别关于承重柱5的中心对称，且底板4与螺纹柱6设置有两个，此设计将底板4与螺纹柱6分别置于承重柱5的两端，有利于加强其稳定性能，提高安全系数。

工作原理：对于这类的地下采空区新型支护结构，首先通过将连接杆106、支撑柱304与限位块302之间通过第一螺丝301和第二螺丝303相互穿设固定，强化装置的组合性能，随后将焊接在矿柱102端部的滑块104滑动于连接杆106内壁开设的滑槽103中，以此便于将矿柱102置于连接杆106内部，起到便于安装拆卸的作用，有利于后期对采空区内部存留物进行回采，同时将卡套101卡合于连接杆106的外壁，可起到固定作用，避免在采矿过程中出现脱落，之后将卡块202卡合于固定块201的端部，再将第二顶柱204活动于第一顶柱203的内部，使其满足于支撑柱304与承重柱5之间的位置距离，并且使得第二顶柱204穿设于矿柱102内壁开设的槽孔205中，以此完成支护作用，当开采完毕之后，通过上述步骤进行合理拆卸，再将支撑柱304与承重柱5之间放置填充物，来维持采空区的稳定性。这样就能够回收部分矿柱102与顶底柱，减少留存矿柱102，提高回采率，在保证安全的条件下，能够给矿山带来较大的经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种地下采空区新型支护结构，包括定位机构(1)和承重柱(5)，其特征在于：所述定位机构(1)的端部安装有限位机构(3)，且限位机构(3)的端部固定有调节机构(2)，所述承重柱(5)安装于调节机构(2)的端部，且限位机构(3)的底部焊接有底板(4)，所述底板(4)的中部穿设有螺纹柱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种地下采空区新型支护结构，其特征在于：所述定位机构(1)包括卡套(101)、矿柱(102)、滑槽(103)、滑块(104)、紧固螺丝(105)和连接杆(106)，且卡套(101)的端部穿设有紧固螺丝(105)，所述卡套(101)的内部旋接有连接杆(106)，且连接杆(106)的内壁开设有滑槽(103)，所述滑槽(103)的内部旋接有滑块(104)，且滑块(104)的端部焊接有矿柱(102)。

3.根据权利要求2所述的一种地下采空区新型支护结构，其特征在于：所述矿柱(102)与滑块(104)之间为焊接连接，且矿柱(102)通过滑块(104)与滑槽(103)之间构成滑动结构，同时卡套(101)通过紧固螺丝(105)与连接杆(106)之间构成固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种地下采空区新型支护结构，其特征在于：所述调节机构(2)包括固定块(201)、卡块(202)、第一顶柱(203)、第二顶柱(204)和槽孔(205)，且固定块(201)的端部旋接有卡块(202)，所述卡块(202)的端部熔接有第一顶柱(203)，且第一顶柱(203)的内部旋接有第二顶柱(204)，所述第二顶柱(204)的外壁旋接有槽孔(205)。

5.根据权利要求4所述的一种地下采空区新型支护结构，其特征在于：所述固定块(201)与卡块(202)之间为卡合结构，同时第一顶柱(203)与第二顶柱(204)之间为活动连接，且第二顶柱(204)通过槽孔(205)与矿柱(102)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种地下采空区新型支护结构，其特征在于：所述限位机构(3)包括第一螺丝(301)、限位块(302)、第二螺丝(303)和支撑柱(304)，且第一螺丝(301)的外壁旋接有限位块(302)，所述限位块(302)的另一端中部穿设有第二螺丝(303)，且第二螺丝(303)的端部固定有支撑柱(304)。

7.根据权利要求6所述的一种地下采空区新型支护结构，其特征在于：所述支撑柱(304)的外部形状结构与限位块(302)的内部形状结构相吻合，且连接杆(106)、支撑柱(304)分别通过第一螺丝(301)、第二螺丝(303)与限位块(302)之间构成固定结构。

8.根据权利要求1所述的一种地下采空区新型支护结构，其特征在于：所述底板(4)与螺纹柱(6)分别关于承重柱(5)的中心对称，且底板(4)与螺纹柱(6)设置有两个。

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