CN212688523U - 一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有竖板，所述支架的右侧通过圆杆转动连接有圆辊，所述圆辊的外壁固接有粘带，所述底板的右侧设有除皱组件。该高效的起绒针织布生产用表面清理装置，通过底板、竖板、支架、第一螺杆、圆杆、圆辊、粘带和除皱组件的配合，使得电热板向上运动与压板抵紧，进而对针织布的内外表面的褶皱进行熨烫去除，使得针织布更加平整洁净，提升成品品质，通过底板、竖板、支架、第一螺杆、圆杆、圆辊、粘带和导向组件的配合，使用者可根据针织布的宽度对照刻度对两侧橡胶块的位置进行移动调节，使得针织布始终处于轴线位置。

Description

一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及高效的起绒针织布生产用表面清理装置技术领域，具体为一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置。

背景技术

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点，针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。

现有技术中的高效的起绒针织布生产用表面清理装置，对针织布的内外表面的脏污毛发等的清理效果较差，同时，无法对针织布的内外表面的褶皱进行熨烫去除，使得针织布不够平整洁净，提降低成品品质，且使用者不可根据针织布的宽度对照刻度对两侧橡胶块的位置进行移动调节，使得针织布无法始终处于轴线位置，容易偏离，进而无法对针织布起到导向拉紧作用，导致清理和除皱效果差，进而不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的高效的起绒针织布生产用表面清理装置，对针织布的内外表面的脏污毛发等的清理效果较差，同时，无法对针织布的内外表面的褶皱进行熨烫去除，使得针织布不够平整洁净，提降低成品品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有竖板，所述竖板的右端设有两个支架，下方支架的左端与竖板的右端固定连接，上方支架的左端与竖板的右端上方凹槽间隙配合，下方所述支架的内部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁上方与上方支架螺纹连接，所述支架的右侧通过圆杆转动连接有圆辊，所述圆辊的外壁固接有粘带，所述底板的右侧设有除皱组件；

所述除皱组件包括方架、第一弹簧、压板、雾化喷头、方槽、支杆、套筒、电热板、拉杆、套环和第二螺杆；

所述方架的底部与底板的顶部右侧固定连接，所述方架的内壁顶部通过第一弹簧固定连接有压板，所述方架的内壁安装有雾化喷头，所述方架的下方设有方槽，所述方槽的内壁固接有支杆，所述支杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的顶部固接有电热板，所述电热板的外壁与方槽顶部开口间隙配合，右侧所述套筒的右端通过拉杆活动连接有套环，所述套环的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁通过轴承与方槽的右端转动连接。

优选的，所述支杆与套筒构成滑动结构。

优选的，所述压板与电热板对应设置。

优选的，所述压板的顶部固接有把手。

优选的，所述竖板的右侧设有导向组件；

所述导向组件包括支板、滑槽、滑块、第二弹簧、锥杆、橡胶块和刻度；

所述支板的左端与竖板的右端固定连接，所述支板的内端通过滑槽间隙配合有滑块，所述滑块的左端通过第二弹簧与滑槽的内壁左端固定连接，所述滑块的内端通过锥杆固定连接，所述锥杆的外壁过盈配合有两个橡胶块，所述锥杆的外壁加工有刻度。

优选的，所述锥杆的外径由两端逐渐向中间递减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的起绒针织布生产用表面清理装置结构科学合理，使用安全方便：

通过底板、竖板、支架、第一螺杆、圆杆、圆辊、粘带和除皱组件的配合，使得该装置可通过圆辊带动粘带与针织布的内外表面进行抵紧，进而对针织布的内外表面的脏污毛发等进行粘粘清理，同时，通过拉杆对套筒的拉动，使得电热板向上运动与压板抵紧，进而对针织布的内外表面的褶皱进行熨烫去除，使得针织布更加平整洁净，提升成品品质。

通过底板、竖板、支架、第一螺杆、圆杆、圆辊、粘带和导向组件的配合，使得该装置在使用时，可通过第二弹簧对滑块的拉动使得针织布处于紧绷状态，同时使用者可根据针织布的宽度对照刻度对两侧橡胶块的位置进行移动调节，使得针织布始终处于轴线位置，进而对针织布起到导向拉紧作用，大大提升清理和除皱效果，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖板、第一螺杆和圆辊的结构示意图；

图3为图1中方架、压板和电热板的结构示意图；

图4为图1中支板、第二弹簧和滑块的结构示意图。

图中：1、底板，2、竖板，3、支架，4、第一螺杆，5、圆杆，6、圆辊， 7、除皱组件，701、方架，702、第一弹簧，703、压板，704、雾化喷头，705、方槽，706、支杆，707、套筒，708、电热板，709、拉杆，710、套环，711、第二螺杆，8、导向组件，801、支板，802、滑槽，803、滑块，804、第二弹簧，805、锥杆，806、橡胶块，807、刻度，9、粘带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固接有竖板2，竖板2的右端设有两个支架3，下方支架3的左端与竖板2的右端固定连接，上方支架 3的左端与竖板2的右端上方凹槽间隙配合，上方支架3与竖板2构成滑动结构，下方支架3的内部通过轴承转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4转动可调节两个支架3的间距，第一螺杆4的外壁上方与上方支架3螺纹连接，支架3的右侧通过圆杆转动连接有圆辊6，圆辊6的外壁固接有粘带9，粘带9可对针织布表面进行清理，底板1的右侧设有除皱组件7。

除皱组件7包括方架701、第一弹簧702、压板703、雾化喷头704、方槽705、支杆706、套筒707、电热板708、拉杆709、套环710和第二螺杆 711，方架701的底部与底板1的顶部右侧固定连接，方架701的内壁顶部通过第一弹簧702固定连接有压板703，第一弹簧702给予压板703向下的力，压板703的顶部固接有把手，把手便于使用者对压板703进行拨动，方架701 的内壁安装有雾化喷头704，雾化喷头704可对针织布进行均匀打湿，方架 701的下方设有方槽705，方槽705的内壁固接有支杆706，支杆706的外壁间隙配合有套筒707，支杆706与套筒707构成滑动结构，支杆706对套筒 707起到导向作用，套筒707的顶部固接有电热板708，电热板708的型号为 01，压板703与电热板708对应设置，这样设计可通过压板703与电热板708 的夹紧对针织布进行除皱，电热板708的外壁与方槽705顶部开口间隙配合，右侧套筒707的右端通过拉杆709活动连接有套环710，拉杆709用于对套筒 707进行拉动，套环710的内壁螺纹连接有第二螺杆711，第二螺杆711用于移动套环710的位置，第二螺杆711的外壁通过轴承与方槽705的右端转动连接。

竖板2的右侧设有导向组件8，导向组件8包括支板801、滑槽802、滑块803、第二弹簧804、锥杆805、橡胶块806和刻度807，支板801的左端与竖板2的右端固定连接，支板801的内端通过滑槽802间隙配合有滑块803，滑槽802对滑块803起到导向作用，滑块803的左端通过第二弹簧804与滑槽802的内壁左端固定连接，第二弹簧804给予滑块803向左拉动的力，滑块803的内端通过锥杆805固定连接，锥杆805的外径由两端逐渐向中间递减，锥杆805使得针织布进行导向拉紧，锥杆805的外壁过盈配合有两个橡胶块806，橡胶块806用于对针织布进行限位，锥杆805的外壁加工有刻度 807，刻度807便于橡胶块806的位置进行调节。

在本实施例中，当使用该高效的起绒针织布生产用表面清理装置时，首先将针织布穿过压板703与底板1的缝隙，随后套过锥杆805，最后穿过两个圆辊6的缝隙并与外界收布卷固定，使得针织布拉紧，通过刻度807与橡胶块806的设置，使得两侧橡胶块806关于锥杆805轴对称，进而对针织布起到导向作用，转动第一螺杆4，通过第一螺杆4与上方支架3的螺纹连接，使得两个圆辊6将针织布夹紧，同时转动第二螺栓711，通过转动套环710向右移动，通过拉杆709的设置，以及支杆706与套筒707的间隙配合，使得电热板708向上滑出方槽705，使得压板703与电热板708抵紧，此时将电热板 708接通电源，通过雾化喷头704对针织布进行打湿，再通过电热板708的熨烫，可对针织布起到除皱效果，通过圆辊6外壁的粘带9可对针织布表面的脏污毛发等进行清理，进而方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固接有竖板（2），所述竖板（2）的右端设有两个支架（3），下方支架（3）的左端与竖板（2）的右端固定连接，上方支架（3）的左端与竖板（2）的右端上方凹槽间隙配合，下方所述支架（3）的内部通过轴承转动连接有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）的外壁上方与上方支架（3）螺纹连接，所述支架（3）的右侧通过圆杆转动连接有圆辊（6），所述圆辊（6）的外壁固接有粘带（9），所述底板（1）的右侧设有除皱组件（7）；

所述除皱组件（7）包括方架（701）、第一弹簧（702）、压板（703）、雾化喷头（704）、方槽（705）、支杆（706）、套筒（707）、电热板（708）、拉杆（709）、套环（710）和第二螺杆（711）；

所述方架（701）的底部与底板（1）的顶部右侧固定连接，所述方架（701）的内壁顶部通过第一弹簧（702）固定连接有压板（703），所述方架（701）的内壁安装有雾化喷头（704），所述方架（701）的下方设有方槽（705），所述方槽（705）的内壁固接有支杆（706），所述支杆（706）的外壁间隙配合有套筒（707），所述套筒（707）的顶部固接有电热板（708），所述电热板（708）的外壁与方槽（705）顶部开口间隙配合，右侧所述套筒（707）的右端通过拉杆（709）活动连接有套环（710），所述套环（710）的内壁螺纹连接有第二螺杆（711），所述第二螺杆（711）的外壁通过轴承与方槽（705）的右端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置，其特征在于：所述支杆（706）与套筒（707）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置，其特征在于：所述压板（703）与电热板（708）对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置，其特征在于：所述压板（703）的顶部固接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置，其特征在于：所述竖板（2）的右侧设有导向组件（8）；

所述导向组件（8）包括支板（801）、滑槽（802）、滑块（803）、第二弹簧（804）、锥杆（805）、橡胶块（806）和刻度（807）；

所述支板（801）的左端与竖板（2）的右端固定连接，所述支板（801）的内端通过滑槽（802）间隙配合有滑块（803），所述滑块（803）的左端通过第二弹簧（804）与滑槽（802）的内壁左端固定连接，所述滑块（803）的内端通过锥杆（805）固定连接，所述锥杆（805）的外壁过盈配合有两个橡胶块（806），所述锥杆（805）的外壁加工有刻度（807）。

6.根据权利要求5所述的一种高效的起绒针织布生产用表面清理装置，其特征在于：所述锥杆（805）的外径由两端逐渐向中间递减。

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