CN212688438U - 一种玻璃纤维布清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维布清洗装置，包括加工台和清洗槽体，所述加工台的顶部固定安装有清洗槽体，所述清洗槽体内部的两侧皆安装有导料辊，所述导料辊之间的清洗槽体上皆安装有安装基座，且安装基座上安装有相对应的清洁毛刷，所述清洗槽体的两侧分别安装有连通的第一导料腔与第二导料腔，所述第一导料腔的内部通过调节旋钮贯穿安装有安装支架，且安装支架内转动安装有第二压料辊。本实用新型通过设置的清洗槽体通过安装基座与清洁毛刷使装置不但满足了对纤维布的水洗作业，同时又可以对水洗的纤维布进行刷洗，有效的避免或减少纤维布清洗不彻底的情况，减少了污渍的残留，保证了装置的清洗质量。

Description

一种玻璃纤维布清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布技术领域，具体为一种玻璃纤维布清洗装置。

背景技术

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，玻璃纤维方在生产后，表面会残留较多的杂质，为保证玻璃纤维方的洁净性，需要通过相应的清洗装置对纤维布进行清洗作业。

现有的玻璃纤维布清洗装置存在的缺陷是：

1、现有的清洗装置的清洗性能较为单一，无法更好的进一步提高清洗质量，导致纤维布在清洗后仍会存在较多的杂质，降低了装置的清洗质量，降低了实用效果；

2、现有的清洗装置在清洗完毕后吗，无法更好的对纤维布进行一定的预处理，导致清洗后的纤维布上仍然含有较多的水分，影响了后续工序的加工效率，降低了装置的实用效果，为此我们提出一种玻璃纤维布清洗装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布清洗装置，包括加工台和清洗槽体，所述加工台的顶部固定安装有清洗槽体，所述清洗槽体内部的两侧皆安装有导料辊，所述导料辊之间的清洗槽体上皆安装有安装基座，且安装基座上安装有相对应的清洁毛刷，所述清洗槽体的两侧分别安装有连通的第一导料腔与第二导料腔，所述第一导料腔的内部通过调节旋钮贯穿安装有安装支架，且安装支架内转动安装有第二压料辊，所述第二压料辊下方的第一导料腔内转动安装有对应的第一压料辊，所述加工台顶部的两侧分别安装有第一安装架与第二安装架，且第一安装架与第二安装架上转动安装有卷收棍。

优选的，所述加工台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架之间通过加强杆固定连接。

优选的，所述第一安装架一侧的加工台上固定安装有电动机，所述电动机的输出端通过皮带轮机构与第一安装架上的卷收棍转动连接。

优选的，所述清洗槽体的顶部固定安装有盖板，且盖板设有连通的注液口。

优选的，所述清洗槽体的正面分别安装有控制开关与观察窗，且清洗槽体正面的底部设有连通的排水口。

优选的，所述第一导料腔的底部安装有连通的排水腔，且排水腔通过回流管与清洗槽体连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的清洗槽体通过安装基座与清洁毛刷使装置不但满足了对纤维布的水洗作业，同时又可以对水洗的纤维布进行刷洗，有效的避免或减少纤维布清洗不彻底的情况，减少了污渍的残留，保证了装置的清洗质量，提高了装置的实用效果。

2、本实用新型通过设置的安装支架通过调节旋钮与压料辊使装置不但达到了良好的导料效果，同时又可以通过调节的方式对清洗后的纤维布进行挤压脱水，避免或减少清洗后的纤维布上含有较多的水分，这样既保证了对纤维布的收集作业，同时又提高了纤维布后续工序的作业效率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、支撑架；101、加强杆；2、加工台；3、第一安装架；4、电动机；5、清洗槽体；501、盖板；502、注液口；6、安装基座；601、清洁毛刷；7、导料辊；8、第二安装架；801、卷收棍；9、第一导料腔；901、安装支架；902、第一压料辊；903、回流管；904、第二压料辊；905、调节旋钮；10、第二导料腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃纤维布清洗装置，包括加工台2和清洗槽体5，清洗槽体5内部的两侧皆通过轴承安装有导料辊7，导料辊7之间的清洗槽体5上皆安装有安装基座6，且安装基座6上镶嵌安装有相对应的清洁毛刷601，清洗槽体5通过安装基座6与清洁毛刷601使装置不但满足了对纤维布的水洗作业，同时又可以对水洗的纤维布进行刷洗，有效的避免或减少纤维布清洗不彻底的情况，减少了污渍的残留，保证了装置的清洗质量，提高了装置的实用效果，清洗槽体5的正面分别安装有控制开关与观察窗，且清洗槽体5正面的底部设有连通的排水口，控制开关通过导线与电动机4电性连接，便于工作人员进行控制，同时工作人员可以通过观察窗观察清洗槽体5内的情况，然后清洗完毕后，工作人员可以通过排水口对清洗后的废水进行排出，清洗槽体5的两侧分别通过螺栓安装有连通的第一导料腔9与第二导料腔10，第一导料腔9的底部安装有连通的排水腔，且排水腔通过回流管903与清洗槽体5连通，排水腔通过回流管903可以将纤维布脱出的水重新回流到清洗槽体5内，第一导料腔9的内部通过调节旋钮905贯穿安装有安装支架901，且安装支架901内通过轴承转动安装有第二压料辊904，安装支架901通过调节旋钮905与压料辊使装置不但达到了良好的导料效果，同时又可以通过调节的方式对清洗后的纤维布进行挤压脱水，避免或减少清洗后的纤维布上含有较多的水分，这样既保证了对纤维布的收集作业，同时又提高了纤维布后续工序的作业效率，提高了装置的实用性，第二压料辊904下方的第一导料腔9内通过轴承转动安装有对应的第一压料辊902，加工台2顶部的两侧分别安装有第一安装架3与第二安装架8，且第一安装架3与第二安装架8上通过轴承转动安装有卷收棍801，第一安装架3一侧的加工台2上通过螺栓固定安装有电动机4，电动机4的型号可为R系列减速电机，电动机4的输出端通过皮带轮机构与第一安装架3上的卷收棍801转动连接，电动机4可以通过皮带轮机构带动第一安装架3上的卷收棍801进行旋转，实现了对纤维布的卷收作业；

加工台2的底部固定安装有支撑架1，支撑架1之间通过加强杆101固定连接，支撑架1通过加强杆101可以对加工台2进行支撑作业，实现了对装置的支撑作业，保证了装置在作业时的稳定性，加工台2的顶部固定安装有清洗槽体5，清洗槽体5的顶部固定安装有盖板501，且盖板501设有连通的注液口502，盖板501起到了密封保护的效果，避免外界的杂质进入到清洗槽体5内，同时又工作人员可以通过注液口502对清洗槽体5内进行注水作业，以保证装置的正常清洗作业。

工作原理：作业期间，将装置通过支撑架1放置在合适的作业位置，将未清洗的纤维布通过第二安装架8上的卷收棍801放置，通过第一安装架3上的卷收棍801进行卷收，打开电动机4进行自动卷收，纤维布通过导料辊7进行导线，通过清洁毛刷601进行刷洗作业，然后进入到第一导料腔9内，调节好第一压料辊902与第二压料辊904之间的挤压间距对纤维布进行挤压脱水。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维布清洗装置，包括加工台(2)和清洗槽体(5)，其特征在于：所述加工台(2)的顶部固定安装有清洗槽体(5)，所述清洗槽体(5)内部的两侧皆安装有导料辊(7)，所述导料辊(7)之间的清洗槽体(5)上皆安装有安装基座(6)，且安装基座(6)上安装有相对应的清洁毛刷(601)，所述清洗槽体(5)的两侧分别安装有连通的第一导料腔(9)与第二导料腔(10)，所述第一导料腔(9)的内部通过调节旋钮(905)贯穿安装有安装支架(901)，且安装支架(901)内转动安装有第二压料辊(904)，所述第二压料辊(904)下方的第一导料腔(9)内转动安装有对应的第一压料辊(902)，所述加工台(2)顶部的两侧分别安装有第一安装架(3)与第二安装架(8)，且第一安装架(3)与第二安装架(8)上转动安装有卷收棍(801)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述加工台(2)的底部固定安装有支撑架(1)，所述支撑架(1)之间通过加强杆(101)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述第一安装架(3)一侧的加工台(2)上固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出端通过皮带轮机构与第一安装架(3)上的卷收棍(801)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述清洗槽体(5)的顶部固定安装有盖板(501)，且盖板(501)设有连通的注液口(502)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述清洗槽体(5)的正面分别安装有控制开关与观察窗，且清洗槽体(5)正面的底部设有连通的排水口。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述第一导料腔(9)的底部安装有连通的排水腔，且排水腔通过回流管(903)与清洗槽体(5)连通。

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