CN212682137U - 一种手动弯管器 - Google Patents

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姜文龙
李琳
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Abstract

本实用新型涉及一种手动弯管器,包括施力杆、固定杆和导向圆环,所述固定杆设在所述施力杆的前端,所述固定杆包括连接部和钢管固定部,所述连接部与所述施力杆前端固定连接,所述钢管固定部伸出所述施力杆,用于弯管时固定钢管,所述导向圆环设置在施力杆前端的一侧,所述导向圆环上具有预设半径的外圆弧面,所述导向圆环用于弯管时使钢管绕所述外圆弧面进行弯曲。本实用新型提供的手动弯管器,结构简单,制作方便,便于携带,适用于工程施工现场对小直径的钢管进行弯管作业,能够显著提高工程施工时的弯管效率,且能够保证弯管质量。

Description

一种手动弯管器
技术领域
本实用新型涉及工程施工工具技术领域,更具体地,涉及一种适用于施工现场的手动弯管器。
背景技术
在工程施工中,施工环境恶劣,为了保护施工现场的电线线路不受破坏,通常将电线穿设于圆形钢管内,钢管布置时根据实际施工需要在某些位置需要进行弯曲成一定角度。然而适用于施工现场的结构简单、轻便快捷的手动弯管器却很少,常规的弯管设备基本结构复杂,造价高,体型大,不够简便灵活,无法适用于工程施工现场使用操作。在施工现场,经常采用人力对钢管临时折弯,一般使用弯管弹簧,用扳手强制弯曲,或在施工中将钢管加热后进行弯曲,上述临时折弯方式很难让金属管形成一个标准的弧度,在施工中非常不方便,工作量大,难度大,并且钢管容易出现裂纹、断裂、起皱和打死弯等成型质量缺陷,给钢管外观及穿线施工带来影响,造成大量人员投入,严重影响施工进度。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的一种手动弯管器,旨在解决现有技术中存在的问题。旨在解决工程施工现场对钢管进行手动临时折弯时,钢管容易出现裂纹、打死弯等成型质量缺陷,给钢管外观及穿线施工带来影响的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种手动弯管器包括施力杆、固定杆和导向圆环,所述固定杆设在所述施力杆的前端,所述固定杆包括连接部和钢管固定部,所述连接部与所述施力杆前端固定连接,所述钢管固定部伸出所述施力杆,用于弯管时固定钢管,所述导向圆环设置在施力杆前端的一侧,所述导向圆环上具有预设半径的外圆弧面,所述导向圆环用于弯管时使钢管绕所述外圆弧面进行弯曲,所述导向圆环的外圆弧面上设有导向槽,所述固定杆所在平面与所述导向圆环所在平面彼此垂,用于该手动弯管器弯折钢管时,对所述钢管进行容纳导向,所述导向圆环包括直线段和弧形段,所述直线段用于固定连接在所述施力杆的前端,所述弧形段上具有预设半径的外圆弧面。
其中,所述固定杆为L型结构,所述固定杆的长边连接在所述施力杆上,所述固定杆的短边用于弯管时固定钢管。
其中,所述固定杆的长边通过焊接方式连接在所述施力杆上。
其中,所述导向圆环由两根并排设置的圆钢弯曲制作而成,两根并排设置的圆钢通过焊接方式连接为一体。
其中,所述导向圆环通过所述直线段焊接在所述施力杆的前端。
其中,所述施力杆的后端设有塑料防滑套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的手动弯管器,结构简单,制作方便,便于携带,适用于工程施工现场对小直径的钢管进行弯管作业,能够显著提高工程施工时的弯管效率,且能够保证弯管质量。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1是本实用新型一种手动弯管器的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果,以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1,一种手动弯管器包括施力杆1、固定杆2和导向圆环3,所述固定杆2设在所述施力杆1的前端,所述固定杆2包括连接部21和钢管固定部22,所述连接部21与所述施力杆1前端固定连接,所述钢管固定部22伸出所述施力杆1,用于弯管时固定钢管,所述导向圆环3设置在施力杆1前端的一侧,所述导向圆环3上具有预设半径的外圆弧面,所述导向圆环3用于弯管时使钢管绕所述外圆弧面进行弯曲,所述导向圆环3的外圆弧面上设有导向槽33,所述固定杆2所在平面与所述导向圆环3所在平面彼此垂,用于该手动弯管器弯折钢管时,对所述钢管进行容纳导向,所述导向圆环3包括直线段31和弧形段32,所述直线段31用于固定连接在所述施力杆1的前端,所述弧形段32上具有预设半径的外圆弧面。
进一步,所述固定杆2为L型结构,所述固定杆2的长边连接在所述施力杆1上,所述固定杆2的短边用于弯管时固定钢管。
进一步,所述固定杆2的长边通过焊接方式连接在所述施力杆1上。
进一步,所述导向圆环3由两根并排设置的圆钢弯曲制作而成,两根并排设置的圆钢通过焊接方式连接为一体。
进一步,所述导向圆环通过所述直线段焊接在所述施力杆1的前端。
进一步,所述施力杆的后端设有塑料防滑套4。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种手动弯管器,其特征在于,包括施力杆、固定杆和导向圆环,所述固定杆设在所述施力杆的前端,所述固定杆包括连接部和钢管固定部,所述连接部与所述施力杆前端固定连接,所述钢管固定部伸出所述施力杆,用于弯管时固定钢管,所述导向圆环设置在施力杆前端的一侧,所述导向圆环上具有预设半径的外圆弧面,所述导向圆环用于弯管时使钢管绕所述外圆弧面进行弯曲,所述导向圆环的外圆弧面上设有导向槽,所述固定杆所在平面与所述导向圆环所在平面彼此垂,用于该手动弯管器弯折钢管时,对所述钢管进行容纳导向,所述导向圆环包括直线段和弧形段,所述直线段用于固定连接在所述施力杆的前端,所述弧形段上具有预设半径的外圆弧面。
2.根据权利要求1所述的手动弯管器,其特征在于,所述固定杆为L型结构,所述固定杆的长边连接在所述施力杆上,所述固定杆的短边用于弯管时固定钢管。
3.根据权利要求2所述的手动弯管器,其特征在于,所述固定杆的长边通过焊接方式连接在所述施力杆上。
4.根据权利要求1所述的手动弯管器,其特征在于,所述导向圆环由两根并排设置的圆钢弯曲制作而成,两根并排设置的圆钢通过焊接方式连接为一体。
5.根据权利要求1所述的手动弯管器,其特征在于,所述导向圆环通过所述直线段焊接在所述施力杆的前端。
6.根据权利要求1所述的手动弯管器,其特征在于,所述施力杆的后端设有塑料防滑套。
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