CN212680602U

CN212680602U - 一种分析仪器尾气净化处理装置

Info

Publication number: CN212680602U
Application number: CN202020717203.3U
Authority: CN
Inventors: 刘伟; 代琦
Original assignee: Sichuan Saiensi Apparatus Co ltd
Current assignee: Sichuan Saiensi Apparatus Co ltd
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2021-03-12
Anticipated expiration: 2030-04-30

Abstract

本实用新型涉及一种分析仪器尾气净化处理装置，包括尾气储气罐和净化装置，所述净化装置由依次连接的多个净化模块组成，净化模块包括净化罐，净化罐包括下端呈管状的反应室和上端呈球状的分离室，净化罐中设有一进气管，反应室中横向设有一均布板，均布板上沿壁厚方向贯通有多个出气孔，均布板中心处设有供进气管穿过的连接通孔，进气管的底部穿过连接通孔后向反应室底部延伸，进气管底部与反应室底部之间设有出气间距，进气管的顶部从分离室顶部伸出形成进气口。通过在反应室中设置均布板，从而可以使从进气管中出来的尾气均匀的布置在反应室中，保证了尾气与反应室中反应溶液的充分接触，提高了尾气的吸收处理效率。

Description

一种分析仪器尾气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及碳硫分析仪尾气处理技术领域，具体涉及一种分析仪器尾气净化处理装置。

背景技术

碳硫分析仪由“燃烧”和“检测”两部分构成，燃烧是将待检测的样品放在高温炉中和助燃气体或相关催化剂进行反应，燃烧后会生成二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等气体，生成的气体被导入红外吸收池中，由探测器转发为信号，经计算机输出结果，但市面上所使用的碳硫分析仪大部分都未对检测后的尾气进行处理，其中所含的二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等酸性气体长期直接排放于空气中，会污染实验室内部空气，危害人员的健康，对环境造成一定的破坏。尽管目前出现了一些针对尾气的处理装置，但是结构简单操作便捷的装置往往处理效果不好，处理效果好的往往操作又较复杂。

例如专利申请号为CN201820888477.1，专利名称为“一种实验室用碳硫分析仪尾气净化处理装置”的实用新型专利中，首先需要打开手动球阀13，尾气由进气管15进入储气罐14中暂时储存，储气罐14内壁设置有气压传感器141，当储气罐14内的气体压强达到一定强度后，PLC控制系统控制第三进气电磁阀131打开，部分气体进入第一吸收罐2，当气体压强降低后，第三进气电磁阀131关闭，尾气中的二氧化硫和二氧化氮与第一吸收罐2中的氯化钡溶液反应，生成氯化钡、氯化氢和一氧化氮，第一气敏传感器51用于检测二氧化硫和二氧化氮浓度，当二氧化硫和二氧化氮的浓度低于设定值时，第一进气电磁阀52打开，气体进入第二吸收罐3，若浓度不达标，则第一回气电磁阀71打开，气体回流至第一吸收罐2中继续反应。一氧化氮和二氧化碳进入第二吸收罐3中，一氧化氮溶解在乙醇溶液中，第二气敏传感器61用于检测一氧化氮的浓度，若一氧化氮的浓度低于设定值时，第二进气电磁阀62打开，气体进入第三吸收罐4中，否则气体回流至第二吸收罐3中。二氧化碳气体在第三吸收罐4中与氢氧化钠溶液反应，经净化处理后的尾气通过出气管9导出，这样操作是可以提高尾气的净化效果，但是操作过程较复杂，需要比对充分吸收后的气体压力来进行判断是否进行下一步骤，如果判断失误，这就容易造成尾气的处理不干净，因此急需一种操作便捷、处理效果好的净化处理装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作便捷，且净化处理效果好的分析仪器尾气净化处理装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种分析仪器尾气净化处理装置，包括尾气储气罐和净化装置，所述尾气储气罐用于收集分析仪器排出的尾气，所述净化装置用于对尾气储气罐中的尾气进行净化处理，所述净化装置由依次连接的多个净化模块组成，所述净化模块包括净化罐，所述净化罐包括下端呈管状的反应室和上端呈球状的分离室，所述净化罐中设有一进气管，所述反应室中横向设有一均布板，所述均布板上沿壁厚方向贯通有多个出气孔，所述均布板中心处设有供进气管穿过的连接通孔，所述进气管的底部穿过连接通孔后向反应室底部延伸，所述进气管底部与反应室底部之间设有出气间距，所述进气管的顶部从分离室顶部伸出形成进气口，所述分离室顶部设有出气口和进液口，所述出气口上设有排气管，所述反应室底部设有排液口，所述进液口和排液口上均设有球阀。

如上所述的一种分析仪器尾气净化处理装置，进一步说明为，所述均布板上出气孔的开孔率为25％～30％，且所述均布板上以连接通孔为中心向外辐射的方向，所述出气孔孔径逐渐变大。

如上所述的一种分析仪器尾气净化处理装置，进一步说明为，所述出气间距的高度为b，所述进气管底部与均布板之间的高度为B，所述13b＞B＞8b。

如上所述的一种分析仪器尾气净化处理装置，进一步说明为，所述排气管上设有一回气管，所述回气管的一端与排气管连通，另一端与反应室连通，且回气管与反应室的连接处位于均布板下方，所述回气管上设有电磁阀和逆止阀。

如上所述的一种分析仪器尾气净化处理装置，进一步说明为，所述反应室底部为漏斗状，所述排液口位于反应室底部的最低处。

如上所述的一种分析仪器尾气净化处理装置，进一步说明为，所述净化装置由依次连接的三个净化模块组成，包括用于吸收二氧化硫的第一净化模块、用于吸收二氧化氮的第二净化模块和用于吸收二氧化碳的第三净化模块。

本实用新型的有益效果是：1、通过在反应室中设置均布板，从而可以使从进气管中出来的尾气均匀的布置在反应室中，即为增加了尾气与反应室中反应溶液的接触面积，保证了尾气与反应室中反应溶液的充分接触，提高了尾气的吸收处理效率；2、通过将净化罐设置为下端呈管状的反应室和上端呈球状的分离室，尾气在反应室中反应处理后，会携带一部分雾化的反应溶液，从而当反应室中的尾气向上进入到分离室中时，由于尾气流速下降，被尾气携带的一部分雾化反应溶液就可以沉降到球状分离室的内壁上并滑落回反应室中；3、通过进一步设置的回气管，能够使尾气重新回到净化装置中进行二次净化，直到净化彻底；4、通过将净化模块依次设置为第一净化模块、第二净化模块和第三净化模块，能够使每个净化罐中尾气与溶液反应后生成的物质都易于分离或容易提纯，生成的新物质可以作为其他实验室反应的原料循环利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为净化模块结构示意图。

图3为均布板结构示意图。

图中：1、尾气储气罐；2、净化装置；3、净化模块；301、第一净化模块；302、第二净化模块；303、第三净化模块；4、净化罐；401、反应室；402、分离室；5、进气管；6、均布板；7、出气孔；8、连接通孔；9、出气间距；10进气口；11、出气口；12、进液口；13、排气管；14、回气管；15、电磁阀；16、逆止阀；17、排液口；b、出气间距的高度；B、进气管底部与均布板之间的高度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种分析仪器尾气净化处理装置，包括尾气储气罐1和净化装置2，所述尾气储气罐1用于收集分析仪器排出的尾气，所述净化装置2用于对尾气储气罐1中的尾气进行净化处理，所述净化装置2由依次连接的多个净化模块3组成，具体的所述净化模块3的数量可以根据尾气成分的不同而进行设定，作为优选，可以使所述净化装置3由依次连接的三个净化模块组成，包括用于吸收二氧化硫的第一净化模块301、用于吸收二氧化氮的第二净化模块302和用于吸收二氧化碳的第三净化模块303，在连接时直接将所述第一净化模块301的出气口与第二净化模块302的进气口连接，所述第二净化模块302的出气口与第三净化模块303的进气口连接即可，通过将净化模块3依次设置为第一净化模块301、第二净化模块302和第三净化模块303，能够使每个净化罐中尾气与溶液反应后生成的物质都易于分离或容易提纯，生成的新物质可以作为其他实验室反应的原料循环利用，下文将对净化模块3做具体阐述，当然也可以根据尾气成分选择其他用途的净化模块3，这里不做详细阐述。

如图2所示，所述净化模块3包括净化罐4，所述净化罐4包括下端呈管状的反应室401和上端呈球状的分离室402，即分离室402的直径大于反应室401的管径，通过将净化罐4设置为下端呈管状的反应室401和上端呈球状的分离室402，尾气在反应室401中反应处理后，会携带一部分雾化的反应溶液，从而当反应室中的尾气向上进入到分离室402中时，由于尾气流速下降，被尾气携带的一部分雾化反应溶液就可以沉降到球状分离室的内壁上并滑落回反应室401中，能够使尾气更加干燥和净化的效果。

所述净化罐4中设有一进气管5，所述反应室401中横向设有一均布板6，所述均布板6上沿壁厚方向贯通有多个出气孔7，所述均布板6中心处设有供进气管5穿过的连接通孔8，通过在反应室401中设置均布板6，从而可以使从进气管5中出来的尾气均匀的布置在反应室401中，即为增加了尾气与反应室中反应溶液的接触面积，保证了尾气与反应室中反应溶液的充分接触，提高了尾气的吸收处理效率，如图3所示，作为优选，可以使所述均布板6上出气孔7的开孔率为25％～30％，在处理过程中，我们发现开孔率过大或过小都会降低尾气的吸收效率，这一数值范围是我们在对比实验中反复得出的优选值，具体的可以设置开孔率为26％，当然还可以选择范围内的其他数值，这里不一一进行举例阐述。同时所述均布板6上以连接通孔8为中心向外辐射的方向，所述出气孔7孔径逐渐变大，从进气管5中出来的尾气由于靠连接通孔8较近，这时由于连接通孔8附近的出气孔7孔径较小，周围孔径逐渐增大，从而尾气会自动向四周分散，从而达到均匀分布的效果，当然这只是一种优选方式。

如图2所示，所述进气管5的底部穿过连接通孔8后向反应室401底部延伸，所述进气管5底部与反应室401底部之间设有出气间距9，进一步的为了使尾气在反应室401中的反应净化处理更好，可以使所述出气间距9的高度为b，所述进气管5底部与均布板6之间的高度为B，所述13b＞B＞8b，例如可以使所述出气间距9的高度为30mm，这时就可以使所述进气管5底部与均布板6之间的高度为275mm，这一数值范围也是我们在对比实验中反复得出的优选值，当然还可以选择范围内的其他数值，这里不一一进行举例阐述。

所述进气管5的顶部从分离室402顶部伸出形成进气口10，在连接时直接将尾气储气罐1的出口与进气口10连接即可，所述分离室402顶部设有出气口11和进液口12，所述进液口12用于向净化罐4中充入反应溶液，所述出气口11上设有排气管13，当需要和其他净化模块连接时，直接将排气管13与其他净化模块的进气口连接即可，当不需要和其他净化模块连接时，即可直接排向大气，所述反应室401底部设有排液口17，所述进液口12和排液口17上均设有球阀，从而通过排液口17即可排出净化罐4中反应处理后的溶液。作为优选，为了使反应室401底部的反应溶液完全排放，可以将所述反应室401的底部设置为漏斗状，所述排液口17位于反应室401底部的最低处，当然这只是一种优选方式。

如图2所示，可以在所述排气管13上设有一回气管14，所述回气管14的一端与排气管13连通，另一端与反应室401连通，且回气管14与反应室401的连接处位于均布板6下方，所述回气管14上设有电磁阀15和逆止阀16，所述逆止阀16为单向阀，只允许回气管14与排气管13连通的一端向另一端开启，通过进一步设置的回气管14，能够使尾气重新回到净化模块3中进行二次净化，直到净化彻底，增加了尾气的净化能力。

本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。

Claims

1.一种分析仪器尾气净化处理装置，包括尾气储气罐和净化装置，所述尾气储气罐用于收集分析仪器排出的尾气，所述净化装置用于对尾气储气罐中的尾气进行净化处理，其特征在于：所述净化装置由依次连接的多个净化模块组成，所述净化模块包括净化罐，所述净化罐包括下端呈管状的反应室和上端呈球状的分离室，所述净化罐中设有一进气管，所述反应室中横向设有一均布板，所述均布板上沿壁厚方向贯通有多个出气孔，所述均布板中心处设有供进气管穿过的连接通孔，所述进气管的底部穿过连接通孔后向反应室底部延伸，所述进气管底部与反应室底部之间设有出气间距，所述进气管的顶部从分离室顶部伸出形成进气口，所述分离室顶部设有出气口和进液口，所述出气口上设有排气管，所述反应室底部设有排液口，所述进液口和排液口上均设有球阀。

2.根据权利要求1所述的一种分析仪器尾气净化处理装置，其特征在于：所述均布板上出气孔的开孔率为25％～30％，且所述均布板上以连接通孔为中心向外辐射的方向，所述出气孔孔径逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的一种分析仪器尾气净化处理装置，其特征在于：所述出气间距的高度为b，所述进气管底部与均布板之间的高度为B，13b＞B＞8b。

4.根据权利要求1所述的一种分析仪器尾气净化处理装置，其特征在于：所述排气管上设有一回气管，所述回气管的一端与排气管连通，另一端与反应室连通，且回气管与反应室的连接处位于均布板下方，所述回气管上设有电磁阀和逆止阀。

5.根据权利要求1所述的一种分析仪器尾气净化处理装置，其特征在于：所述反应室底部为漏斗状，所述排液口位于反应室底部的最低处。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种分析仪器尾气净化处理装置，其特征在于：所述净化装置由依次连接的三个净化模块组成，包括用于吸收二氧化硫的第一净化模块、用于吸收二氧化氮的第二净化模块和用于吸收二氧化碳的第三净化模块。