CN212680408U - 一种涂料生产车间除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种涂料生产车间除尘装置，包括支撑架和设置在支撑架上的除尘装置本体，除尘装置本体上设置有进气口和排气管道，除尘装置本体内设置有过滤板，除尘装置本体上设置有用于对过滤板进行清洗的清洗装置，清洗装置包括输水组件和用于对过滤板进行清洗的喷淋组件，输水组件设置于除尘装置本体上，喷淋组件设置于输水组件上。本实用具有除尘效率较高的效果。

Description

一种涂料生产车间除尘装置

技术领域

本实用涉及标线涂料加工的技术领域，尤其是涉及一种涂料生产车间除尘装置。

背景技术

目前道路标线涂料是用于划设公路、城市道路、机场、港口、厂矿、居民小区和停车场等交通标线的涂料，其具有涂膜干燥快，经得起车辆的碾压以及耐磨、耐水等优点，道路标线涂料不仅起到装饰路面的作用，而且具有警示驾驶人员的作用，从而保证了行车和行人的安全。标线涂料在生产过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘的存在不仅会污染空气环境，还会对工作人员的身体产生极大的损害，所以需要通过除尘装置进行除尘处理。

现有的公告号为CN209405942U的中国专利公开了一种耐用的涂料车间用布袋除尘器，包括除尘器本体，工作时，粉尘从进风口进入，气流流入会带动叶片旋转，可以使较大的粉尘颗粒直接进入集灰斗，匀风板和保护板可以降低气流的流速，较小的粉尘经过保护板到达集尘布袋处，除尘过滤完成的气体通过出风口排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种耐用的涂料车间用布袋除尘器虽然能够对粉尘进行有效的过滤，但是在过滤过程中，部分粉尘会残留在除尘器本体内，将保护板堵塞，导致除尘器的除尘效率较低，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用的目的是提供一种涂料生产车间除尘装置，其通过在除尘装置本体上设置有清洗装置，输水组件将水输送到喷淋组件处，通过喷淋组件将水喷射出，对除尘装置本体进行清理，除尘效率较高。

本实用的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂料生产车间除尘装置，包括支撑架和设置在支撑架上的除尘装置本体，所述除尘装置本体上设置有进气口和排气管道，所述除尘装置本体内设置有过滤板，所述除尘装置本体上设置有用于对过滤板进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括输水组件和用于对过滤板进行清洗的喷淋组件，所述输水组件设置于除尘装置本体上，所述喷淋组件设置于输水组件上。

通过采用上述技术方案，输水组件将外界的水输送到喷淋组件内后，喷淋组件对过滤板进行清洗处理，使过滤板上的涂料随着喷淋水落入到除尘装置本体的底部，避免涂料会堆积在过滤板上，使该除尘装置的除尘效率较高。

本实用进一步设置为：所述喷淋组件包括喷淋管和喷头，所述喷淋管固定设置于除尘装置本体内，所述喷淋管与输水组件连通，所述喷头固定设置于喷淋管上，且喷头与喷淋管连通。

通过采用上述技术方案，输水组件将水输送到喷淋管处，接着到达喷头内，通过喷头喷射出，对过滤板和除尘装置本体的内壁进行清洗，使清洗处理更加方便。

本实用进一步设置为：所述喷头为球形喷淋头。

通过采用上述技术方案，喷头为球形喷淋头，喷头喷射喷淋水时，呈放射状的喷射，从而使清洗的范围更广，对除尘装置本体和过滤板的清洗效果更佳。

本实用进一步设置为：所述除尘装置本体的底端固定设置有排料斗和排水斗，排料斗和排水斗均与除尘装置本体连通，所述除尘装置本体上固定设置有用于对排料斗和排水斗的通断进行调节的调节装置。

通过采用上述技术方案，除尘装置本体的底端固定设置有排料斗和排水斗，通过排料斗对过滤后的涂料进行收集，进行后续的使用，通过排水斗将喷淋过程中的喷淋水进行收，避免喷淋水进入到排料斗内，造成排料斗内的涂料无法回收再利用。

本实用进一步设置为：所述调节装置包括驱动电机、蜗杆和蜗轮，所述驱动电机固定设置于除尘装置本体上，所述蜗杆同轴固定在驱动电机的输出轴上，所述蜗轮抵接于蜗杆上，且蜗轮和蜗杆相啮合，所述蜗轮内穿设有转动杆，转动杆穿设于除尘装置本体内，所述转动杆上固定套设有用于对排料斗和排水斗的通断进行调节的封盖板，封盖板与除尘装置本体转动配合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，能够带动转动杆转动，使封盖板转动，对排料斗和排水斗分别与除尘装置本体之间的通道的通断进行自由调节，结构简单，操作便捷。

本实用进一步设置为：所述排料斗的底端固定设置有集料箱，所述排水斗的底端固定设置有集水箱，集水箱内固定设置有用于对杂质进行过滤的集屑板。

通过采用上述技术方案，通过集料箱对涂料进行有效的收集，便于涂料的回收再利用，同时通过集屑板的设置，能够对喷淋水进行再次过滤，使进入集水箱内的喷淋水中的杂质较少，便于后续对喷淋水的再利用。

本实用进一步设置为：所述输水组件包括进水管道、水泵和输水管道，所述水泵固定设置于除尘装置本体上，所述进水管道固定设置于水泵的进水口，所述进水管道上固定设置有两个进水分管，两个所述进水分管分别与外界水源和集水箱的底部连通，所述输水管道固定设置于水泵的出水口，且输水管道与喷淋管连通。

通过采用上述技术方案，水泵固定设置于除尘装置本体上，通过进水分管将外界的水源接入后，启动水泵，水泵将水进行抽取，并输送到输水管道内进行使用，同时通过穿设在集水箱底部的进水分管的设置，能够实现喷淋水的多次重复利用，更加节能环保。

本实用进一步设置为：所述除尘装置本体上固定设置有用于对除尘装置本体进行吹干的烘干风机。

通过采用上述技术方案，在除尘装置本体上固定设置有烘干风机，通过烘干风机对除尘装置本体内部进行烘干，可以使除尘装置本体在经过清洗后，保持干燥，避免烟尘进入后，烟尘与喷淋水之间混合，造成涂料无法收集再利用。

本实用进一步设置为：所述进气口上设置有吸尘风机，所述吸尘风机的吸尘口上固定设置有吸尘管道，所述吸尘风机的排尘口与进气口连通。

通过采用上述技术方案，进气口上设置有吸尘风机，启动吸尘风机，烟尘从吸尘管道吸入，并通过进气口进入到除尘装置本体内，使烟尘的收集更加高效。

综上所述，本实用的有益技术效果为：

1.通过在除尘装置本体上设置有清洗装置，输水组件将水输送到喷淋组件处，通过喷淋组件将水喷射出，对除尘装置本体进行清理，除尘效率较高；

2.通过将喷头设置为球形喷淋头，喷头喷射喷淋水时，呈放射状的喷射，从而使清洗的范围更广，对除尘装置本体和过滤板的清洗效果更佳；

3.通过在除尘装置本体的底端固定设置有排料斗和排水斗，通过排料斗对过滤后的涂料进行收集，进行后续的使用，通过排水斗将喷淋过程中的喷淋水进行收，避免喷淋水进入到排料斗内，造成排料斗内的涂料无法回收再利用。

附图说明

图1是本实用的整体结构的局部剖视图；

图2是示出调节装置和排水斗的连接关系的局部剖视图；

图3是示出集屑板和集水箱的连接关系的局部剖视图。

附图标记：1、支撑架；2、除尘装置本体；21、排气管道；22、过滤板；3、清洗装置；31、输水组件；311、进水管道；312、水泵；313、输水管道；314、进水分管；32、喷淋组件；321、喷淋管；322、喷头；4、排料斗；5、排水斗；6、调节装置；61、驱动电机；62、蜗杆；63、蜗轮；64、转动杆；65、封盖板；7、集料箱；8、集水箱；81、集屑板；9、烘干风机；10、吸尘风机；11、吸尘管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用公开的一种涂料生产车间除尘装置，包括支撑架1和设置在支撑架1上的除尘装置本体2，通过支撑架1对除尘装置本体2进行固定支撑。除尘装置本体2上设置有进气口和排气管道21，进气口上设置有吸尘风机10，吸尘风机10的吸尘口上固定设置有吸尘管道11，吸尘风机10的排尘口与进气口连通。启动吸尘风机10，烟尘从吸尘管道11吸入，经过排尘口后，通过进气口进入到除尘装置本体2内。除尘装置本体2内固定设置有两个过滤板22，进入除尘装置本体2内的烟尘通过两个过滤板22进行有效的过滤处理，过滤完成的气体通过排气管道21排出，杂质被过滤板22拦截，过滤后的涂料掉落在除尘装置本体2的底部进行收集。除尘装置本体2的侧壁上可以设置转动门（图中未示出），将转动门打开后，能够对过滤板22上的杂质进行有效的清理，避免过滤板22长时间使用后杂质会大量堆积在过滤板22上，将过滤板22堵塞。

参照图1和图2，除尘装置本体2上设置有用于对过滤板22进行清洗的清洗装置3，过滤板22在使用一段时间后，需要进行清洗时，通过清洗装置3对过滤板22进行有效的清洗。清洗装置3包括输水组件31和用于对过滤板22进行清洗的喷淋组件32，输水组件31设置于除尘装置本体2上，用于将外界的水进行输送，并输送到喷淋组件32内，喷淋组件32设置于输水组件31上。输水组件31将外界的水输送到喷淋组件32内后，喷淋组件32工作，对过滤板22进行清洗处理，使过滤板22上的涂料随着喷淋水落入到除尘装置本体2的底部，同时为了使除尘装置本体2的内壁避免堆积大量的粉尘，喷淋组件32工作时，能够对除尘装置本体2的内壁进行同步的清洗。

参照图1和图2，输水组件31包括进水管道311、水泵312和输水管道313，水泵312固定设置于除尘装置本体2上，进水管道311固定设置于水泵312的进水口，用于将外界的水接入。输水管道313固定设置于水泵312的出水口，通过进水管道311将外界的水源接入后，启动水泵312，水泵312将水进行抽取，并输送到输水管道313内。

参照图1和图2，喷淋组件32包括喷淋管321和喷头322，喷淋管321固定设置于除尘装置本体2内，输水管道313与喷淋管321连通，输水管道313内的喷淋水能够到达喷淋管321内。喷头322固定设置于喷淋管321上，且喷头322与喷淋管321连通。到达喷淋管321内的喷淋水进入到喷头322内，通过喷头322喷射出，对除尘装置本体2的内壁和过滤板22进行清洗。为了使清洗的效果更好，喷头322为球形喷淋头，喷头322喷射喷淋水时，呈放射状的喷射，从而使清洗的范围更广，对除尘装置本体2和过滤板22的清洗效果更佳。

参照图1和图2，为了能够将过滤后的涂料进行回收再利用，在除尘装置本体2的底端固定设置有排料斗4和排水斗5，通过排料斗4对过滤后的涂料进行收集，进行后续的使用，通过排水斗5将喷淋过程中的喷淋水进行收集。排料斗4和排水斗5均与除尘装置本体2连通，使除尘装置本体2内的涂料和喷淋水能够进入到排料斗4和排水斗5内。除尘装置本体2上固定设置有用于对排料斗4和排水斗5的通断进行调节的调节装置6，对涂料进行收集时，排料斗4与除尘装置本体2之间的通道连通，通过调节装置6对排水斗5与除尘装置本体2之间的通道关闭，使涂料能够进入到排料斗4内。需要对过滤板22和除尘装置本体2清洗时，除尘装置本体2内停止进入烟尘，排水斗5与除尘装置本体2之间的通道连通，通过调节装置6对排料斗4与除尘装置本体2之间的通道关闭，使喷淋水能够进入到排水斗5内，避免喷淋水进入到排料斗4内，造成排料斗4内的涂料无法回收再利用。

参照图1和图2，调节装置6包括驱动电机61、蜗杆62和蜗轮63，驱动电机61固定设置于除尘装置本体2上，蜗杆62同轴固定在驱动电机61的输出轴上，蜗轮63抵接于蜗杆62上，且蜗轮63和蜗杆62相啮合。启动驱动电机61，带动蜗杆62转动，带动蜗轮63转动。蜗轮63内穿设有转动杆64，转动杆64穿设于除尘装置本体2内。结合图3，转动杆64上固定套设有用于对排料斗4和排水斗5的通断进行调节的封盖板65，封盖板65与除尘装置本体2转动配合。蜗轮63转动时，能够带动转动杆64转动，转动杆64同时带动封盖板65转动，对排料斗4和排水斗5分别与除尘装置本体2之间的通道的通断进行自由调节。

参照图1和图2，排料斗4的底端固定设置有集料箱7，用于对进入排料斗4内的涂料进行收集。结合图3，排水斗5的底端固定设置有集水箱8，集水箱8内固定设置有用于对杂质进行过滤的集屑板81，集屑板81上均匀开设有过滤孔，对喷淋水过滤，使进入集水箱8内的喷淋水中的杂质较少。进水管道311上固定设置有两个进水分管314，两个进水分管314分别与外界水源和集水箱8的底部连通，通过进水分管314的设置，从而能够实现对集水箱8内的喷淋水进行循环使用，达到节能环保的效果，同时当集水箱8内的喷淋水不足时，通过水平设置的进水分管314将外界的水源接入进行使用，两个进水分管314上均设置有控制其通断的控制阀。

参照图1和图2，为了使除尘装置本体2在经过清洗后，保持干燥，避免烟尘进入后，烟尘与喷淋水之间混合，造成涂料无法收集再利用，在除尘装置本体2上固定设置有用于对除尘装置本体2进行吹干的烘干风机9，通过烘干风机9对除尘装置本体2内部进行烘干。

本实施例的实施原理为：需要对烟尘进行过滤时，先启动调节装置6，使封盖板65搭设在排水斗5的顶端上，对排水斗5与除尘装置本体2之间的通道关闭。接着启动吸尘风机10，烟尘从吸尘管道11吸入，并通过进气口进入到除尘装置本体2内，通过两个过滤板22进行有效的过滤处理，过滤完成的气体通过排气管道21排出，杂质被过滤板22拦截，过滤后的涂料掉落在集料箱7内进行收集。需要对除尘装置本体2和过滤板22进行清洗时，通过调节装置6对排料斗4与除尘装置本体2之间的通道关闭，随后将进水分管314与外界水源接入，启动水泵312，水泵312将水进行抽取，并输送到输水管道313内，到达喷淋管321内，通过喷头322喷射出，对除尘装置本体2的内壁和过滤板22进行清洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用的较佳实施例，并非依此限制本实用的保护范围，故：凡依本实用的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂料生产车间除尘装置，包括支撑架（1）和设置在支撑架（1）上的除尘装置本体（2），所述除尘装置本体（2）上设置有进气口和排气管道（21），其特征在于，所述除尘装置本体（2）内设置有过滤板（22），所述除尘装置本体（2）上设置有用于对过滤板（22）进行清洗的清洗装置（3），所述清洗装置（3）包括输水组件（31）和用于对过滤板（22）进行清洗的喷淋组件（32），所述输水组件（31）设置于除尘装置本体（2）上，所述喷淋组件（32）设置于输水组件（31）上，所述除尘装置本体（2）的底端固定设置有排料斗（4）和排水斗（5），排料斗（4）和排水斗（5）均与除尘装置本体（2）连通，所述除尘装置本体（2）上固定设置有用于对排料斗（4）和排水斗（5）的通断进行调节的调节装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产车间除尘装置，其特征在于：所述喷淋组件（32）包括喷淋管（321）和喷头（322），所述喷淋管（321）固定设置于除尘装置本体（2）内，所述喷淋管（321）与输水组件（31）连通，所述喷头（322）固定设置于喷淋管（321）上，且喷头（322）与喷淋管（321）连通。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产车间除尘装置，其特征在于：所述喷头（322）为球形喷淋头。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产车间除尘装置，其特征在于：所述调节装置（6）包括驱动电机（61）、蜗杆（62）和蜗轮（63），所述驱动电机（61）固定设置于除尘装置本体（2）上，所述蜗杆（62）同轴固定在驱动电机（61）的输出轴上，所述蜗轮（63）抵接于蜗杆（62）上，且蜗轮（63）和蜗杆（62）相啮合，所述蜗轮（63）内穿设有转动杆（64），转动杆（64）穿设于除尘装置本体（2）内，所述转动杆（64）上固定套设有用于对排料斗（4）和排水斗（5）的通断进行调节的封盖板（65），封盖板（65）与除尘装置本体（2）转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产车间除尘装置，其特征在于：所述排料斗（4）的底端固定设置有集料箱（7），所述排水斗（5）的底端固定设置有集水箱（8），集水箱（8）内固定设置有用于对杂质进行过滤的集屑板（81）。

6.根据权利要求5所述的一种涂料生产车间除尘装置，其特征在于：所述输水组件（31）包括进水管道（311）、水泵（312）和输水管道（313），所述水泵（312）固定设置于除尘装置本体（2）上，所述进水管道（311）固定设置于水泵（312）的进水口，所述进水管道（311）上固定设置有两个进水分管（314），两个所述进水分管（314）分别与外界水源和集水箱（8）的底部连通，所述输水管道（313）固定设置于水泵（312）的出水口，且输水管道（313）与喷淋管（321）连通。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产车间除尘装置，其特征在于：所述除尘装置本体（2）上固定设置有用于对除尘装置本体（2）进行吹干的烘干风机（9）。

8.根据权利要求1所述的一种涂料生产车间除尘装置，其特征在于：所述进气口上设置有吸尘风机（10），所述吸尘风机（10）的吸尘口上固定设置有吸尘管道（11），所述吸尘风机（10）的排尘口与进气口连通。

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