CN212679695U - 一种废弃口罩灭菌消毒处理箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的提供一种废弃口罩灭菌消毒处理箱,其包括箱体;所述箱体自上而下依次包括活动连通的暂存仓、功能仓和收集仓,所述功能仓包括活动连通的加热消毒仓和压实仓,所述加热消毒仓内设置有加热装置,所述压实仓内设置有压实装置;所述收集仓侧壁设置有取出口。所述废弃口罩灭菌消毒处理箱,其通过粉碎仓和消毒仓的设置,利用粉碎装置对废弃口罩进行粉碎处理,有效避免了其被不法分子收集以进行非法二次销售的问题,同时利用消毒装置对其进行杀菌消毒,对废弃口罩上所附有的细菌、真菌及病毒进行消灭处理,且避免其继续滋生和扩散到周边环境,消除居民或工作人员放置垃圾,以及环卫工人在收集、转运、处理过程中的感染风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃口罩处理技术领域,具体涉及一种废弃口罩灭菌消毒处理箱。
背景技术
口罩是一种卫生防护用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。使用过后的废弃口罩的回收过程中存在许多细菌、病毒,现有的口罩为直接丢入普通的垃圾箱中,无任何隔离及杀菌消毒的处理,其内部的口罩上的细菌、病毒随时间而增加,增加了后续的口罩回收过程中细菌、病毒传染的可能性,对环卫工人及后续垃圾回收处理人员的卫生健康造成有害影响;同时还存在容易被不良分子利用废弃口罩进行非法二次销售等隐患。
现有医用防护口罩一般为三层结构,其包括两层医疗卫生的纤维无纺布以及位于两层纤维无纺布层中间的熔喷布组成,其中熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1-5 微米,其空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。熔喷布的熔点为160-170℃,温度过高会导致其结构产生破坏,失去过滤防菌功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种废弃口罩灭菌消毒处理箱,可在对废弃口罩进行收集、消毒灭菌和破坏,避免病菌病毒的持续滋生和扩散,保护居民、环卫工人等人员的卫生健康,同时避免废弃口罩被非法回收和二次销售。
一种废弃口罩灭菌消毒处理箱,其包括箱体;所述箱体自上而下依次包括活动连通的暂存仓、功能仓和收集仓,所述暂存仓顶部设置有投入口,所述功能仓顶部设置有功能仓入口,所述功能仓入口与所述暂存仓相连通,其连通处设置有第二活动开关;所述功能仓包括活动连通的加热消毒仓和压实仓,所述加热消毒仓内设置有加热装置,所述压实仓内设置有压实装置;所述功能仓与所述收集仓的连通处设置有第一活动开关;所述收集仓侧壁设置有取出口;
废弃口罩自投入口进入暂存仓,第二活动开关打开后废弃口罩经所述功能仓入口进入所述功能仓,并在所述功能仓内经高温消毒破坏处理和压实处理;经处理后的废弃口罩经过第一活动开关进入所述收集仓收纳,并可从所述取出口中离开所述箱体。
相对于现有技术,本实用新型实施例所提供的废弃口罩灭菌消毒处理箱,其通过加热消毒仓和压实仓的设置,利用加热装置对废弃口罩进行消毒同时利用高温对其过滤层进行破坏处理,有效避免了其被不法分子收集以进行非法二次销售的问题,对废弃口罩上所附有的细菌、真菌及病毒进行消灭处理,避免其继续滋生及扩散,且充分保护了居民、环卫工人及后续垃圾回收处理人员的卫生健康;暂存仓的设置用于暂时存放废弃口罩,在一定时间或废弃口罩达到一定数量之后再进入功能仓中进行粉碎处理和消毒处理,有助于节省工作时间,节约能源;另外还通过压实仓的设置,减少废弃口罩占据的体积,有效增加了箱体的容量,有助于减小所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的整体体积。
进一步地,所述压实装置包括压实板以及至少两个伸缩动力组件;所述压实板竖直设置;所述伸缩动力组件包括气缸以及活塞杆,所述气缸固定设置于所述收集仓的侧壁上,所述活塞杆水平设置,其一端活动限位于所述气缸内,另一端与所述压实板固定连接。利用气缸组件实现压实处理,装置简单,自动化操作程度高。
进一步地,所述压实仓内设置有两组压实装置;两组压实装置相对固定设置于所述压实仓的内壁上,且两个压实板相对设置。利用两组压实装置对废弃口罩进行压实处理,压实效果好,有助于减小其所占空间,有助于减小箱体体积。
进一步地,所述加热装置为红外加热装置,其包括若干红外线光源;所述红外线光源固定安装于所述加热消毒仓的内壁,其加热温度为60-180℃;所述加热消毒仓内设置有温度传感器。在对废弃口罩进行高温消毒的同时,利用高温对其熔喷布过滤层进行破坏,红外线的穿透性较强,能够处理数量较多的口罩。
进一步地,所述加热消毒仓与所述压实仓之间设置有第三活动开关;所述加热消毒仓位于所述压实仓上方,所述功能仓入口设置于所述加热消毒仓上方,所述收集仓与所述压实仓活动连通。
进一步地,还包括有控制系统,所述控制系统与电源电连接,并分别与所述第一活动开关、第二活动开关、第三活动开关、加热装置、温度传感器以及压实装置电连接,并控制其工作的开始或停止。控制系统用于控制所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的处理过程,减少人手操作,实现自动化控制。
进一步地,所述收集仓底部设置有压力传感器,所述压力传感器与所述控制系统电连接。所述压力传感器感应所述收集仓内废弃口罩的压力,随着所述收集仓内的废弃口罩不断增加,其对所述压力传感器的压力不断增加,当其超过一定限值时,所述压力传感器发送电信号至所述控制系统,所述控制系统通过显示等手段做出满仓指示,以提醒操作人员对取出装置内的废弃口罩进行转移。
进一步地,所述控制系统为单片机控制系统。单片机(Single-ChipMicrocomputer)是一种集成电路芯片,是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统,在工业控制领域广泛应用。
进一步地,所述投入口处和取出口处均设置有箱盖,所述箱盖与所述箱体铰接,避免废弃口罩或废弃口罩意外掉出;所述箱盖上均设置有把手,便于打开操作。
进一步地,所述箱体为不锈钢箱体,其结构强度良好,且能够更好地适应室外环境;所述加热消毒仓外包裹有保温材料层,减少加热消毒仓内热量不必要的损失。
相对于现有技术,本实用新型实施例所提供的废弃口罩灭菌消毒处理箱,其通过加热消毒仓和压实仓的设置,利用加热装置对废弃口罩进行消毒同时利用高温对其过滤层进行破坏处理,有效避免了其被不法分子收集以进行非法二次销售的问题,对废弃口罩上所附有的细菌、真菌及病毒进行消灭处理,避免其继续滋生及扩散,且充分保护了居民、环卫工人及后续垃圾回收处理人员的卫生健康;暂存仓的设置用于暂时存放废弃口罩,在一定时间或废弃口罩达到一定数量之后再进入功能仓中进行处理,有助于节省工作时间,节约能源;另外还通过压实仓的设置,减少废弃口罩占据的体积,有效增加了箱体的容量,有助于减小所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的整体体积;进一步地还设置有控制系统,便于对整个处理过程进行控制,通过单片机控制系统程序的设定,可以定时地对废弃口罩进行加热消毒及压实处理,且可处理时间进行控制,有效减少了人手操作,自动化程度高;另外,通过功能仓、投入口和取出口位置的设置,从箱体的投入口投入口罩,经加热消毒及压实处理完成后,废弃口罩落入收集仓并可自收集仓的侧面的取出口离开所述箱体,取出方便,且投入的废弃口罩和杀菌消毒过后的废弃口罩出入分道,还能降低重复沾染细菌、病毒的可能性。另外还通过收集仓内压力传感器的设置,实现了满仓指示,提高了所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的智能化程度。
为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的正视图;
图3为本实用新型实施例1所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的侧视图;
图4为本实用新型实施例1所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的俯视图;
图5为本实用新型实施例1所述废弃口罩灭菌消毒处理箱电路连接示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参照图1-5,图1为本实用新型实施例1所述废弃口罩灭菌消毒处理箱结构示意图,图 2为本实用新型实施例1所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的正视图,图3为本实用新型实施例1 所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的侧视图,图4为本实用新型实施例1所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的俯视图;图5为本实用新型实施例1所述废弃口罩灭菌消毒处理箱电路连接示意图。
如图所示,本实用新型实施例1提供一种废弃口罩灭菌消毒处理箱,其包括包括箱体10 以及控制系统50;箱体10包括自上而下依次活动连通的暂存仓11、若干功能仓12以及收集仓18。
暂存仓11上设置有投入口112;功能仓12顶部设置有功能仓入口122,功能仓入口122 与暂存仓11活动连通,其连通处设置有第二活动开关24,第二活动开关24用于控制暂存仓 11与加热消毒仓14之间的连通或分隔。
功能仓12包括加热消毒仓14以及压实仓16。在本实施例中,加热消毒仓14位于压实仓16上方,功能仓入口122位于加热消毒仓14顶部。加热消毒仓14内设置有加热装置142,作为一种可选实施方式,在本实施例中,作为一种可选实施方式,在本实施例中,加热装置142为红外线加热装置,其包括若干红外线光源;所述红外线光源固定安装于加热消毒仓14的内壁。加热消毒仓14内设置有温度传感器(图未示),所述红外线加热装置的加热温度为60-180℃,其能够在对废弃口罩进行高温消毒的同时,利用高温对其熔喷布过滤层进行破坏,红外线的穿透性较强,可同时对大量口罩进行消毒灭菌处理。
压实仓16与加热消毒仓14相连通,其连通处设置有第三活动开关26。压实仓16内设置有压实装置40,压实装置40包括压实板42以及至少两个伸缩动力组件44;压实板42竖直设置;伸缩动力组件44包括气缸442以及活塞杆444,气缸442固定设置于压实仓16的侧壁上,活塞杆444水平设置,其一端活动限位于气缸442内,另一端与压实板42固定连接。利用伸缩动力组件44驱动压实板42,对进入收集仓18内的废弃口罩进行压实处理,减少其占据的体积,有效增加了箱体的容量,有助于减小所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的整体体积。进一步优选地,压实仓16内设置有两组压实装置40;两组压实装置40相对固定设置于压实仓16的内壁上,且两个压实板42相对设置。利用两组压实装置对废弃口罩进行压实处理,压实效果好,有助于减小废弃口罩所占空间,进一步减小箱体体积。
收集仓18与压实仓16活动连通,其连通处设置有第一活动开关22,第一活动开关22 用于控制压实仓16与收集仓18之间的连通或分隔。收集仓18用于收集经过加热消毒及压实处理后的废弃口罩,其侧面设置有取出口182,工作人员可经过取出口182将废弃口罩取出。
作为一种优选实施方式,在本实施例中,投入口112和取出口182上均设置有箱盖30,箱盖30与箱体10铰接,避免废弃口罩或废弃口罩意外掉出;进一步优选地,箱盖30上均设置有把手32,便于打开操作。在本实施例中,箱体10为不锈钢箱体,其结构强度良好,且能够更好地适应室外环境;加热消毒仓14外包裹有保温材料层,减少加热消毒仓14内热量不必要的损失。
作为一种优选实施方式,在本实施例中,所述收集仓底部设置有压力传感器(图未示),压力传感器与控制系统50电连接。压力传感器感应收集仓18内废弃口罩的压力,随着收集仓18内的废弃口罩不断增加,其对压力传感器的压力不断增加,当其超过一定限值时,压力传感器发送电信号至所述控制系统,所述控制系统通过显示等手段做出满仓指示,以提醒操作人员对收集仓18内的废弃口罩进行转移。
控制系统50与电源电连接,并分别与第一活动开关22、第二活动开关24、第三活动开关26、加热装置142、温度传感器(图未示、)压实装置40以及压力传感器电连接,并控制其工作的开始或停止。进一步优选地,控制系统50为单片机控制系统,单片机(Single-ChipMicrocomputer)是一种集成电路芯片,是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/ 计数器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统,在工业控制领域广泛应用。
废弃口罩经投入口112进入暂存仓11,经过一定时间后废弃口罩积攒到一定数量,控制系统50控制第二活动开关24打开,并控制加热装置142开始工作;暂存仓11与加热消毒仓 14相连通,所述废弃口罩经功能仓入口122进入加热消毒仓14,并经加热装置142对其进行高温消毒及破坏处理;一定时间的处理完成后,控制系统50控制加热装置142停止工作;控制系统50控制第三活动开关26打开,并控制压实装置40开始工作;经高温消毒及破坏处理后的废弃口罩进入压实仓16,压实装置40对所述废弃口罩进行压实,有效减少其占用的空间;一定时间的压实处理完成后,控制系统50控制压实装置40停止工作,并打开第一活动开关22,废弃口罩进入收集仓18收纳;压力传感器感受取出装置50的对其的压力,随着收集仓18的废弃口罩不断增加,其重量不断增加,当其超过预设的数值时,压力传感器发出信号至控制系统50,控制系统通过显示、发出灯光或声音等手段做出满仓指示,提示操作人员对收集仓18内的废弃口罩进行处理。所述粉碎及消毒的处理时间、相应的时间间隔以及红外线加热装置的加热温度等都可根据实际需要,通过单片机控制系统50的程序设定进行调整。
相对于现有技术,本实用新型实施例所提供的废弃口罩灭菌消毒处理箱,其通过加热消毒仓和压实仓的设置,利用加热装置对废弃口罩进行消毒同时利用高温对其过滤层进行破坏处理,有效避免了其被不法分子收集以进行非法二次销售的问题,对废弃口罩上所附有的细菌、真菌及病毒进行消灭处理,避免其继续滋生及扩散,且充分保护了居民、环卫工人及后续垃圾回收处理人员的卫生健康;暂存仓的设置用于暂时存放废弃口罩,在一定时间或废弃口罩达到一定数量之后再进入功能仓中进行处理,有助于节省工作时间,节约能源;另外还通过压实仓的设置,减少废弃口罩占据的体积,有效增加了箱体的容量,有助于减小所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的整体体积;进一步地还设置有控制系统,便于对整个处理过程进行控制,通过单片机控制系统程序的设定,可以定时地对废弃口罩进行加热消毒及压实处理,且可处理时间进行控制,有效减少了人手操作,自动化程度高;另外,通过功能仓、投入口和取出口位置的设置,从箱体的投入口投入口罩,经加热消毒及压实处理完成后,废弃口罩落入收集仓并可自收集仓的侧面的取出口离开所述箱体,取出方便,且投入的废弃口罩和杀菌消毒过后的废弃口罩出入分道,还能降低重复沾染细菌、病毒的可能性。另外还通过收集仓内压力传感器的设置,实现了满仓指示,提高了所述废弃口罩灭菌消毒处理箱的智能化程度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种废弃口罩灭菌消毒处理箱,其特征在于:包括箱体;所述箱体自上而下依次包括活动连通的暂存仓、功能仓和收集仓,所述暂存仓顶部设置有投入口,所述功能仓顶部设置有功能仓入口,所述功能仓入口与所述暂存仓相连通,其连通处设置有第二活动开关;所述功能仓包括活动连通的加热消毒仓和压实仓,所述加热消毒仓内设置有加热装置,所述压实仓内设置有压实装置;所述功能仓与所述收集仓的连通处设置有第一活动开关;所述收集仓侧壁设置有取出口;
废弃口罩自投入口进入暂存仓,第二活动开关打开后废弃口罩经所述功能仓入口进入所述功能仓,并在所述功能仓内经高温消毒破坏处理和压实处理;经处理后的废弃口罩经过第一活动开关进入所述收集仓收纳,并可从所述取出口中离开所述箱体。
2.根据权利要求1所述的废弃口罩灭菌消毒处理箱,其特征在于:所述压实装置包括压实板以及至少两个伸缩动力组件;所述压实板竖直设置;所述伸缩动力组件包括气缸以及活塞杆,所述气缸固定设置于所述收集仓的侧壁上,所述活塞杆水平设置,其一端活动限位于所述气缸内,另一端与所述压实板固定连接。
3.根据权利要求2所述的废弃口罩灭菌消毒处理箱,其特征在于:所述压实仓内设置有两组压实装置;两组压实装置相对固定设置于所述压实仓的内壁上,且两个压实板相对设置。
4.根据权利要求3所述的废弃口罩灭菌消毒处理箱,其特征在于:所述加热装置为红外加热装置,其包括若干红外线光源;所述红外线光源固定安装于所述加热消毒仓的内壁,其加热温度为60-180℃;所述加热消毒仓内设置有温度传感器。
5.根据权利要求4所述的废弃口罩灭菌消毒处理箱,其特征在于:所述加热消毒仓与所述压实仓之间设置有第三活动开关;所述加热消毒仓位于所述压实仓上方,所述功能仓入口设置于所述加热消毒仓上方,所述收集仓与所述压实仓活动连通。
6.根据权利要求5所述的废弃口罩灭菌消毒处理箱,其特征在于:还包括有控制系统,所述控制系统与电源电连接,并分别与所述第一活动开关、第二活动开关、第三活动开关、加热装置、温度传感器以及压实装置电连接,并控制其工作的开始或停止。
7.根据权利要求6所述的废弃口罩灭菌消毒处理箱,其特征在于:所述收集仓底部设置有压力传感器,所述压力传感器与所述控制系统电连接。
8.根据权利要求7所述的废弃口罩灭菌消毒处理箱,其特征在于:所述控制系统为单片机控制系统。
9.根据权利要求1所述的废弃口罩灭菌消毒处理箱,其特征在于:所述投入口和取出口处均设置有箱盖,所述箱盖与所述箱体铰接;所述箱盖上均设置有把手。
10.根据权利要求1-9任一所述的废弃口罩灭菌消毒处理箱,其特征在于:所述箱体为不锈钢箱体;所述加热消毒仓外包裹有保温材料层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020222974.5U CN212679695U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种废弃口罩灭菌消毒处理箱 |
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CN202020222974.5U Active CN212679695U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种废弃口罩灭菌消毒处理箱 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113953014A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-21 | 沛县盛玛特新材料研究院有限公司 | 一种医用口罩回收处理装置 |
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020222974.5U patent/CN212679695U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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