CN212678041U - 一种带有粪便集中处理机构的猪舍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有粪便集中处理机构的猪舍,包括猪舍主体,猪舍主体的地面上开设有若干排粪渠,排粪渠的末端连通到集粪池内,集粪池被隔板分隔为干粪腔和稀粪腔,隔板的底部开设有通槽,稀粪腔内设置有拨粪机构,拨粪机构包括转动电机、转动轴以及若干套框,套框上紧密焊接有网板。该带有粪便集中处理机构的猪舍,通过将集粪池分隔为干粪腔和稀粪腔,使得猪舍主体内的粪便通过排粪渠排入到集粪池内时,粪便会在拨粪机构得到转动下被初步干湿分离,使得大块的粪便能够被拨粪机构拨至干粪腔内进行收集的同时可防止收集到的粪便中掺杂有大量水分。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖业技术领域,具体为一种带有粪便集中处理机构的猪舍。
背景技术
猪舍是饲养猪群的建筑物,猪舍每天都会产生大量的粪便,使得工作人员需要用水将粪便冲入排粪渠中进行粪便的清理,为了对粪便进行发酵、施肥等再次利用,需要对排出的粪便进行收集,由于冲洗猪舍时需要大量的水,使得粪便中会掺杂大量水分,影响粪便的收集,鉴于此,我们提出一种带有粪便集中处理机构的猪舍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有粪便集中处理机构的猪舍,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有粪便集中处理机构的猪舍,包括猪舍主体,所述猪舍主体的地面上开设有若干排粪渠,所述排粪渠的末端贯穿所述猪舍主体的墙壁并连通到集粪池内,所述集粪池内紧密焊接有隔板,所述隔板将所述集粪池分隔为干粪腔和稀粪腔,所述稀粪腔靠近所述猪舍主体,所述排粪渠与所述稀粪腔相连通,所述隔板的底部开设有通槽,靠近所述通槽的所述稀粪腔底部拐角处紧密焊接有弧形板,所述弧形板的顶端和所述通槽的底端相齐平,所述稀粪腔内设置有拨粪机构,所述拨粪机构包括位于所述集粪池外侧的转动电机、与所述转动电机同轴连接的转动轴以及紧密焊接在所述转动轴外围处的若干套框,所述套框的外侧边缘处与所述弧形板的内表面相贴合,所述套框上紧密焊接有网板。
优选的,所述集粪池的前侧表面上设置有排液管,所述排液管与所述稀粪腔相连通。
优选的,所述集粪池的后侧表面上紧密焊接有电机仓,所述转动电机位于所述电机仓内并通过螺栓固定在所述电机仓的底部。
优选的,所述干粪腔上远离所述稀粪腔的一侧端面呈斜面状。
优选的,所述干粪腔上远离所述稀粪腔的顶部边缘处设置有掏粪槽,所述掏粪槽的右侧紧密焊接有折弯呈U形的围板,所述围板紧密焊接在所述集粪池的顶端边缘处并与所述集粪池的内壁相齐平。
优选的,所述转动轴贯穿所述集粪池的一侧外壁并伸入到所述稀粪腔内后插入到所述稀粪腔的另一侧内壁中,所述转动轴与所述集粪池转动连接。
优选的,所述集粪池的顶端搭接有盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该带有粪便集中处理机构的猪舍,通过将集粪池分隔为干粪腔和稀粪腔,使得猪舍主体内的粪便通过排粪渠排入到集粪池内时,粪便会在拨粪机构得到转动下被初步干湿分离,使得大块的粪便能够被拨粪机构拨至干粪腔内进行收集的同时可防止收集到的粪便中掺杂有大量水分。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中猪舍主体的内部结构示意图;
图3为本实用新型中集粪池的结构示意图;
图4为本实用新型中集粪池的剖视图;
图5为本实用新型中掏粪槽的结构示意图;
图6为本实用新型中拨粪机构的结构示意图。
图中各个称号的意义为:
1、猪舍主体;11、排粪渠;2、集粪池;21、隔板;211、通槽;22、干粪腔;23、稀粪腔;231、弧形板;232、排液管;24、电机仓;25、掏粪槽;251、围板;3、拨粪机构;31、转动电机;32、转动轴;33、套框;331、网板;4、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种带有粪便集中处理机构的猪舍,包括猪舍主体1,猪舍主体1的地面上开设有若干排粪渠11,排粪渠11的末端贯穿猪舍主体1的墙壁并连通到集粪池2内,集粪池2内紧密焊接有隔板21,隔板21将集粪池2分隔为干粪腔22和稀粪腔23,稀粪腔23靠近猪舍主体1,排粪渠11与稀粪腔23相连通,使得从排粪渠11排出的粪便会直接落入到稀粪腔23内。隔板21的底部开设有通槽211,靠近通槽211的稀粪腔23底部拐角处紧密焊接有弧形板231,弧形板231的顶端和通槽211的底端相齐平,稀粪腔23内设置有拨粪机构3,拨粪机构3包括位于集粪池2集粪池2外侧的转动电机31、与转动电机31同轴连接的转动轴32以及紧密焊接在转动轴32外围处的若干套框33,套框33的外侧边缘处与弧形板231的内表面相贴合,套框33上紧密焊接有网板331。当将转动电机31与外界电源相接通时,转动电机31开始工作并带动转动轴32转动,使得转动轴32上的套框33不停绕转动轴32进行转动,在套框33与弧形板231的贴合下,此时网板331不停地对位于稀粪腔23底部的粪便进行捞取过滤,大块的粪便会被网板331拨动并从通槽211处进入到干粪腔22内,而稀的粪便会透过网板331留在稀粪腔23内,从而使干粪腔22内能够收集到的粪便水分含量少,以便进行再次利用。
本实施例中,集粪池2的前侧表面上设置有排液管232,排液管232与稀粪腔23相连通,使得稀粪便会从排液管232排出。
具体的,集粪池2的后侧表面上紧密焊接有电机仓24,转动电机31位于电机仓24内并通过螺栓固定在电机仓24的底部,使转动电机31安装在电机仓24内,电机仓24能够对转动电机31起到保护作用。
进一步的,干粪腔22上远离稀粪腔23的一侧端面呈斜面状,便于工作人员将干粪腔22内的粪便掏出。干粪腔22上远离稀粪腔23的顶部边缘处设置有掏粪槽25,掏粪槽25的右侧紧密焊接有折弯呈U形的围板251,围板251紧密焊接在集粪池2的顶端边缘处并与集粪池2的内壁相齐平,使得沿干粪腔22侧壁掏出的粪便能够最终进入到掏粪槽25内,方便人们对粪便的取用。
此外,转动轴32贯穿集粪池2的一侧外壁并伸入到稀粪腔23内后插入到稀粪腔23的另一侧内壁中,转动轴32与集粪池2转动连接,使转动轴32能够带动套框33和网板331在稀粪腔23内进行转动,从而将粪便被网板331分离。
值得注意的是,集粪池2的顶端搭接有盖板4,增加了安全性,防止外物落入到集粪池2内。集粪池2的底部埋设在地下,使得从猪舍主体1排出的粪便能够顺利流入到集粪池2内。
值得说明的是,本实用新型中涉及到的转动电机31为现有的常规技术,本新型中不再赘述。
本实施例的带有粪便集中处理机构的猪舍在使用时,首先将转动电机31与外界电源相接通,使转动电机31开始工作并带动转动轴32转动,此时转动轴32上的套框33不停绕转动轴32进行转动,然后人们在猪舍主体1内用水进行冲洗,使水和粪便沿排粪渠11流入到稀粪腔23中,最后随着转动轴32带动套框33的转动并在弧形板231的限制下,使得网板331不停地对位于稀粪腔23底部的粪便进行捞取过滤,此时大块的粪便会被网板331拨动并从通槽211处进入到干粪腔22内,而稀的粪便会透过网板331留在稀粪腔23内,从而使干粪腔22内能够收集到的粪便水分含量少,以便进行再次利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种带有粪便集中处理机构的猪舍,包括猪舍主体(1),其特征在于:所述猪舍主体(1)的地面上开设有若干排粪渠(11),所述排粪渠(11)的末端贯穿所述猪舍主体(1)的墙壁并连通到集粪池(2)内,所述集粪池(2)内紧密焊接有隔板(21),所述隔板(21)将所述集粪池(2)分隔为干粪腔(22)和稀粪腔(23),所述稀粪腔(23)靠近所述猪舍主体(1),所述排粪渠(11)与所述稀粪腔(23)相连通,所述隔板(21)的底部开设有通槽(211),靠近所述通槽(211)的所述稀粪腔(23)底部拐角处紧密焊接有弧形板(231),所述弧形板(231)的顶端和所述通槽(211)的底端相齐平,所述稀粪腔(23)内设置有拨粪机构(3),所述拨粪机构(3)包括位于所述集粪池(2)外侧的转动电机(31)、与所述转动电机(31)同轴连接的转动轴(32)以及紧密焊接在所述转动轴(32)外围处的若干套框(33),所述套框(33)的外侧边缘处与所述弧形板(231)的内表面相贴合,所述套框(33)上紧密焊接有网板(331)。
2.根据权利要求1所述的带有粪便集中处理机构的猪舍,其特征在于:所述集粪池(2)的前侧表面上设置有排液管(232),所述排液管(232)与所述稀粪腔(23)相连通。
3.根据权利要求1所述的带有粪便集中处理机构的猪舍,其特征在于:所述集粪池(2)的后侧表面上紧密焊接有电机仓(24),所述转动电机(31)位于所述电机仓(24)内并通过螺栓固定在所述电机仓(24)的底部。
4.根据权利要求1所述的带有粪便集中处理机构的猪舍,其特征在于:所述干粪腔(22)上远离所述稀粪腔(23)的一侧端面呈斜面状。
5.根据权利要求1所述的带有粪便集中处理机构的猪舍,其特征在于:所述干粪腔(22)上远离所述稀粪腔(23)的顶部边缘处设置有掏粪槽(25),所述掏粪槽(25)的右侧紧密焊接有折弯呈U形的围板(251),所述围板(251)紧密焊接在所述集粪池(2)的顶端边缘处并与所述集粪池(2)的内壁相齐平。
6.根据权利要求1所述的带有粪便集中处理机构的猪舍,其特征在于:所述转动轴(32)贯穿所述集粪池(2)的一侧外壁并伸入到所述稀粪腔(23)内后插入到所述稀粪腔(23)的另一侧内壁中,所述转动轴(32)与所述集粪池(2)转动连接。
7.根据权利要求1所述的带有粪便集中处理机构的猪舍,其特征在于:所述集粪池(2)的顶端搭接有盖板(4)。
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