CN212676978U - 一种转子铁芯和转轴固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子铁芯和转轴固定结构，包括连接轴、锁紧螺栓和固定螺栓，所述连接轴一端安装有转轴和限位板，且限位板位于转轴一侧，所述限位板外壁一侧设置有螺纹套，所述螺纹套通过内壁上的内螺纹与连接轴上的外螺纹啮合连接，所述连接轴上设置有螺纹孔A，所述螺纹套上设置有螺纹孔B，所述锁紧螺栓穿过固定套上的螺纹孔B和连接轴上的螺纹孔A与固定套和连接轴啮合连接，所述螺纹套另一端安装有套筒，所述套筒另一端安装有密封板。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对转子铁芯和转轴进行固定，转子铁芯方便进行安装和拆卸，同时可以对转子铁芯提供防尘和防潮的保护。

Description

一种转子铁芯和转轴固定结构

技术领域

本实用新型涉及转子铁芯和转轴技术领域，具体是一种转子铁芯和转轴固定结构。

背景技术

伺服电机的转子结构设计一直是伺服电机的设计难点，良好的设计是伺服电机具有高可靠性能的关键。针对这一关键问题，国内外伺服电机业界展开了积极的研究和探索，设计出一种转子铁芯和转轴方便安装和固定的电机转子成为业界的共同诉求。

现有的伺服电机转子中，转子铁芯由硅钢片叠压而成结，一般没有相应的对转子铁芯进行防尘和防潮的设备；同时转子铁芯大多采用焊接在伺服电机的设备上，不易进行拆卸和更换，因此，需要进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转子铁芯和转轴固定结构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子铁芯和转轴固定结构，包括连接轴、锁紧螺栓和固定螺栓，所述连接轴一端安装有转轴和限位板，且限位板位于转轴一侧，所述限位板外壁一侧设置有螺纹套，所述螺纹套通过内壁上的内螺纹与连接轴上的外螺纹啮合连接，所述连接轴上设置有螺纹孔A，所述螺纹套上设置有螺纹孔B，所述锁紧螺栓穿过固定套上的螺纹孔B和连接轴上的螺纹孔A与固定套和连接轴啮合连接，所述螺纹套另一端安装有套筒，所述套筒另一端安装有密封板，所述密封板外壁一侧设置有定位块和螺纹孔D，且螺纹孔D位于定位块一侧，所述套筒外壁一侧设置有定位槽和螺纹孔C，且螺纹孔C位于定位槽一侧，所述固定螺栓穿过密封板上的螺纹孔D和套筒上的螺纹孔C与密封板和套筒啮合连接。

优选的，所述密封板通过外壁一侧的定位块与套筒外壁上的定位槽间隙连接。

优选的，所述套筒内部设置有转子铁芯，且转子铁芯位于连接轴的外壁上。

优选的，所述螺纹孔A和螺纹孔B的尺寸大小一致。

优选的，所述螺纹孔C和螺纹孔D的尺寸大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转子铁芯安装在套筒中，套筒一端的螺纹套通过内壁上的内螺纹与连接轴上的外螺纹啮合连接，锁紧螺栓穿过固定套上的螺纹孔B和连接轴上的螺纹孔A与固定套和连接轴啮合连接，对套筒和转子铁芯在连接轴上的位置进行固定限位，通过密封盖可以对套筒中的转子铁芯进行密封防尘防潮的保护，避免转子铁芯受到灰尘和潮气的侵蚀受到损坏。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对转子铁芯和转轴进行固定，转子铁芯方便进行安装和拆卸，同时可以对转子铁芯提供防尘和防潮的保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面图。

图3为本实用新型连接轴的结构示意图。

图4为本实用新型套筒的结构示意图。

图5为本实用新型密封板的结构示意图。

图中：1、连接轴；2、转轴；3、限位板；4、锁紧螺栓；5、密封板；6、固定螺栓；7、套筒；8、螺纹套；9、转子铁芯；10、螺纹孔A；11、螺纹孔B；12、螺纹孔C；13、定位槽；14、螺纹孔D；15、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种转子铁芯和转轴固定结构，包括连接轴1、锁紧螺栓4和固定螺栓6，连接轴1一端安装有转轴2和限位板3，且限位板3位于转轴2一侧，限位板3外壁一侧设置有螺纹套8，螺纹套8通过内壁上的内螺纹与连接轴1上的外螺纹啮合连接，连接轴1上设置有螺纹孔A10，螺纹套8上设置有螺纹孔B11，锁紧螺栓4穿过固定套上的螺纹孔B11和连接轴1上的螺纹孔A10与固定套和连接轴1啮合连接，螺纹套8另一端安装有套筒7，套筒7另一端安装有密封板5，密封板5外壁一侧设置有定位块15和螺纹孔D14，且螺纹孔D14位于定位块15一侧，套筒7外壁一侧设置有定位槽13和螺纹孔C12，且螺纹孔C12位于定位槽13一侧，固定螺栓6穿过密封板5上的螺纹孔D14和套筒7上的螺纹孔C12与密封板5和套筒7啮合连接，密封板5通过外壁一侧的定位块15与套筒7外壁上的定位槽13间隙连接，套筒7内部设置有转子铁芯9，且转子铁芯9位于连接轴1的外壁上，螺纹孔A10和螺纹孔B11的尺寸大小一致，螺纹孔C12和螺纹孔D14的尺寸大小一致，通过转子铁芯9安装在套筒7中，套筒7一端的螺纹套8通过内壁上的内螺纹与连接轴1上的外螺纹啮合连接，锁紧螺栓4穿过固定套上的螺纹孔B11和连接轴1上的螺纹孔A10与固定套和连接轴1啮合连接，对套筒7和转子铁芯9在连接轴1上的位置进行固定限位，通过密封盖可以对套筒7中的转子铁芯9进行密封防尘防潮的保护，避免转子铁芯9受到灰尘和潮气的侵蚀受到损坏。

本实用新型的工作原理是：通过转子铁芯9安装在套筒7中，套筒7一端的螺纹套8通过内壁上的内螺纹与连接轴1上的外螺纹啮合连接，锁紧螺栓4穿过固定套上的螺纹孔B11和连接轴1上的螺纹孔A10与固定套和连接轴1啮合连接，对套筒7和转子铁芯9在连接轴1上的位置进行固定限位，通过密封盖可以对套筒7中的转子铁芯9进行密封防尘防潮的保护，避免转子铁芯9受到灰尘和潮气的侵蚀受到损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种转子铁芯和转轴固定结构，包括连接轴（1）、锁紧螺栓（4）和固定螺栓（6），其特征在于，所述连接轴（1）一端安装有转轴（2）和限位板（3），且限位板（3）位于转轴（2）一侧，所述限位板（3）外壁一侧设置有螺纹套（8），所述螺纹套（8）通过内壁上的内螺纹与连接轴（1）上的外螺纹啮合连接，所述连接轴（1）上设置有螺纹孔A（10），所述螺纹套（8）上设置有螺纹孔B（11），所述锁紧螺栓（4）穿过固定套上的螺纹孔B（11）和连接轴（1）上的螺纹孔A（10）与固定套和连接轴（1）啮合连接，所述螺纹套（8）另一端安装有套筒（7），所述套筒（7）另一端安装有密封板（5），所述密封板（5）外壁一侧设置有定位块（15）和螺纹孔D（14），且螺纹孔D（14）位于定位块（15）一侧，所述套筒（7）外壁一侧设置有定位槽（13）和螺纹孔C（12），且螺纹孔C（12）位于定位槽（13）一侧，所述固定螺栓（6）穿过密封板（5）上的螺纹孔D（14）和套筒（7）上的螺纹孔C（12）与密封板（5）和套筒（7）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯和转轴固定结构，其特征在于，所述密封板（5）通过外壁一侧的定位块（15）与套筒（7）外壁上的定位槽（13）间隙连接。

3.根据权利要求1所述的一种转子铁芯和转轴固定结构，其特征在于，所述套筒（7）内部设置有转子铁芯（9），且转子铁芯（9）位于连接轴（1）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种转子铁芯和转轴固定结构，其特征在于，所述螺纹孔A（10）和螺纹孔B（11）的尺寸大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种转子铁芯和转轴固定结构，其特征在于，所述螺纹孔C（12）和螺纹孔D（14）的尺寸大小一致。

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