CN212674140U - 简易电子坡度测量仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种简易电子坡度测量仪，涉及坡度检测技术的领域，其包括壳体和指示组件，壳体上开设有安装孔；指示组件包括圆环和水准管；壳体上设有调节组件；调节组件包括安装环、第一齿圈和第二齿圈；第一齿圈的内径大于第二齿圈的内径；壳体内转动设有与第一齿圈啮合的第一齿轮和与第二齿圈啮合的第二齿轮；第一齿轮的中心处固定有转杆，第二齿轮的中心处固定有转筒，转筒套设于转杆外；转杆的轴线与转筒的轴线重合；转杆远离第一齿轮的一端穿过壳体并设有第一调节部，转筒远离第二齿轮的一端穿过壳体并设有第二调节部；壳体上且位于安装孔的外侧设有与圆环同轴心的刻度盘。本申请具有提高坡度测量精度的效果。

Description

简易电子坡度测量仪

技术领域

本申请涉及坡度检测技术的领域，尤其是涉及一种简易电子坡度测量仪。

背景技术

目前，坡度测量装置一般利用水准测量的原理，在装置中安装一个水准管，管内盛酒精或乙醚或者两者混合的液体，并留有一气泡。管面上刻有间隔为2mm的分划线，分划的中点称水准管的零点。过零点与管内壁在纵向相切的直线称为水准管轴。当气泡的中心点与零点重合时，称气泡居中，气泡居中时水准管轴位于水平位置。在测量时，将装置的检测面与待检测的面贴合，通过旋转调节轮，使得水准管的气泡水平居中，然后读取指针尖端对应的指示盘上的数字，即为坡面的角度。

现有的，公告号为CN209589050U的中国实用新型专利公开了一种建筑工程用便于调节的坡度测量装置，包括外壳、第一齿轮、水准管、控制面板，所述外壳内安装有电动机，所述电动机与所述外壳之间通过螺栓连接，所述电动机上端设置有驱动轴，所述驱动轴与所述电动机之间通过联轴器连接，所述驱动轴外侧套有螺纹套，所述螺纹套一侧设置有所述第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮内侧设置有安装环。

针对上述中的相关技术，发明人认为在调节水准管时，若第一齿轮直径较大，在转动时，调节第二齿轮转动的角度较大，在水准管接近水平的状态时，如果继续转动第一齿轮调节第二齿轮，需要保证较慢的调节速度来确保调节的精度，若第一齿轮直径较小，需要转动很多次才能使得水准管的气泡水平居中，存在坡度测量的精度低的缺陷。

实用新型内容

为了提高坡度测量的精度，本申请提供一种简易电子坡度测量仪。

本申请提供的一种简易电子坡度测量仪采用如下的技术方案：

一种简易电子坡度测量仪，包括壳体、设于壳体上的指示组件，所述壳体底面为第一检测面，壳体左端面为第二检测面，所述壳体上开设有安装孔；所述指示组件包括设于安装孔内的圆环、两端固定于圆环内壁的水准管；所述壳体上设有调节水准管角度的调节组件；所述调节组件包括固定于圆环周向的安装环、与安装环一侧固定连接的第一齿圈、与第一齿圈远离安装环一端固定的第二齿圈；所述第一齿圈的内径大于第二齿圈的内径；所述壳体内转动设有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与第一齿圈啮合，第二齿轮与第二齿圈啮合；所述第一齿轮的中心处固定有转杆，第二齿轮的中心处固定有转筒，转筒套设于转杆外；所述转杆的轴线与转筒的轴线重合；所述第一齿轮和第二齿轮的转速相同，所述第一齿圈的转速大于第二齿圈的转速；所述转杆远离第一齿轮的一端穿过壳体并设有第一调节部，转筒远离第二齿轮的一端穿过壳体并设有第二调节部；所述壳体上且位于安装孔的外侧设有与圆环同轴心的刻度盘。

通过采用上述技术方案，在需要进行坡度检测时，首先将检测装置的第二检测面与坡面贴合，通过转动第一调节部，使得第一调节部带动转杆，第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第一齿圈转动，固定于圆环内侧的水准管随之转动，水准管接近水平的状态，即水准管内的气泡靠近水准管的中心，再通过转动第二调节部，使得第二调节部带动第二齿轮转动，对水准管的角度进行细微调节，能够更加精准地调节水准管，使得气泡位于水准管中间的位置。调节好后，气泡位于水准管中间的位置，能够通过读取气泡所对的刻度，即坡面的坡度值。由于第一齿圈的直径大于第二齿圈的直径，且第一齿轮和第二齿轮同轴线，第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，通过第一齿轮转动一圈，能够带动第一齿圈转动较大的角度，通过第二齿轮转动一圈，能够带动第一齿圈转动较小的角度，从而能够实现对水准管的位置进行粗调和微调，提高坡度测量的精准性和效率。

优选的，所述第一检测面和第二检测面均设有测量板；两个所述测量板相互靠近的一端设有相互贴合的斜面；所述测量板的两侧均设有与壳体两侧贴合的固定板；所述固定板与壳体通过固定件连接。

通过采用上述技术方案，设置测量板，由于检测装置长期使用，使得第一检测面和第二检测面容易产生磨损，通过固定件连接测量板与壳体，使得测量板能够安装拆卸，能够方便使用磨损后进行更换。固定板能够增大测量板与壳体的接触面积，使得测量板安装更加牢固。

优选的，所述固定板靠近壳体的一侧开设有滑槽；所述壳体上开设有与滑槽相对应的卡槽；所述固定件包括滑动设于滑槽内的卡块和连接卡块与滑槽槽壁的弹簧；所述卡块远离弹簧的一端与卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，将固定板沿着壳体的边缘向靠近第一检测面或第二检测面的方向进行推动，使得两个测量板分别与第一检测面和第二检测面贴合，在测量板与第一检测面和第二检测面完全贴合后，滑槽与卡槽对准，在弹簧的作用下，使得卡块卡接于卡槽内，从而将测量板固定安装于壳体上，对测量板的安装方式简单可靠。

优选的，所述壳体上且远离两个测量板相连接的一侧均开设有插孔，插孔与壳体内部相连通；所述插孔沿壳体厚度方向间隔设有两个；所述壳体厚度方向的两侧且靠近插孔的位置开设有固定孔，固定孔与插孔相连通；所述壳体上设有加固件；所述加固件包括与测量板端部抵紧的卡板、设于卡板靠近壳体一侧的弹性杆和设于弹性杆端部的卡钩；所述弹性杆沿卡板的长度方向间隔设置有两个，且两个弹性杆分别与两个插孔插接配合，卡钩与固定孔插接配合；所述卡板靠近壳体的一侧且位于弹性杆的下方设有固定杆；所述固定板的端面开设有与固定杆插接配合的定位孔。

通过采用上述技术方案，设置加固件，能够进一步提高对测量板的固定，使得检测装置在使用时，不易发生脱离，固定稳固。通过将卡板向靠近壳体的方向贴合，使得弹性杆插接于插孔内，两个弹性杆上的卡钩相远离的一侧卡接于固定孔内，通过从固定孔内按压，再将卡板向远离壳体的方向拉动，使得卡板能够脱离与壳体的连接。固定杆与定位孔插接配合，能够提高对固定板的固定，使得固定板和测量板不易脱离与壳体的连接。

优选的，所述转杆远离第一齿轮的端部固定有第一固定片；所述第一固定片上开设有第一定位槽；所述第一调节部包括套设于转杆上并可沿着转杆长度方向滑动的第一调节盘；所述第一调节盘呈空心结构；所述第一固定片位于第一调节盘内；所述第一调节盘远离转杆的内壁设有与第一定位槽插接配合的第一定位块；所述第一定位块的截面呈矩形。

通过采用上述技术方案，设置第一固定片，能够对第一调节盘进行限位，使得第一调节盘不易脱离与转杆的连接。在需要转动转杆时，将第一调节盘向靠近转杆的方向推动，使得第一定位块插接于第一定位槽内，由于第一定位块的截面呈矩形，第一调节盘与转杆之间不易发生相对转动。转动第一调节盘能够带动转杆转动，进而能够驱动圆环转动。在不需要调节时，将第一调节盘向远离转杆的方向移动，使得第一定位块脱离第一定位槽，第一调节盘与转杆能够相对转动，即使人为不小心转动调节部，也不易转动转杆，使得水准管的位置不易发生改变，方便测量人员进行读数，测量结果更加精准。

优选的，所述转筒远离第二齿轮的端部固定有第二固定片；所述第二固定片上开设有第二定位槽；所述第二调节部包括套设于转筒上并可沿着转筒长度方向滑动的第二调节盘；所述第二调节盘呈空心结构；所述第二固定片位于第二调节盘内；所述第二调节盘远离转筒的内壁设有与第二定位槽插接配合的第二定位块；所述第二定位块的截面呈矩形。

通过采用上述技术方案，在需要调节水准管的位置，将第二调节盘向靠近转筒的方向推动，使得第二定位块插接于第二定位槽内，由于第二定位块的截面呈矩形，使得第二调节盘与转筒之间不易发生相对转动，从而能够转动第二调节盘能够带动转筒转动，进而能够实现对水准管的调节。在不需要调节水准管的位置时，只需将第二调节盘向远离转筒的方向拔动，使得第二定位块与第二定位槽脱离配合，第二调节盘和转筒能够相对转动，从而不易改变水准管的位置，方便测量读数，提高测量结果。

优选的，所述圆环的周侧设有用于指示刻度的指针；所述指针的长度方向与水准管的长度方向相互垂直，且指针长度方向的延伸线经过圆环的圆心。

通过采用上述技术方案，设置指针，在调节水准管转动时，指针随之转动，能够方便观察水准管所对准的角度，提高测量的效率。

优选的，所述壳体厚度方向的一侧开设有通孔；所述通孔位于刻度盘背离第二检测面的一侧；所述通孔背离第一检测面的一侧设有与手部相贴合的凹槽。

通过采用上述技术方案，设置通孔以及凹槽，方便测量人员手持检测装置进行检测，更加符合人体工程学，使得测量人员手持检测装置更加舒适。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过第一齿轮转动一圈，能够带动第一齿圈转动较大的角度，通过第二齿轮转动一圈，能够带动第一齿圈转动较小的角度，从而能够实现对水准管的位置进行粗调和微调，提高坡度测量的精准性和效率；

设置测量板，由于检测装置长期使用，使得第一检测面和第二检测面容易产生磨损，通过固定件连接测量板与壳体，使得测量板能够安装拆卸，能够方便使用磨损后进行更换；

设置加固件，能够进一步提高对测量板的固定，使得检测装置在使用时，不易发生脱离，固定稳固。

附图说明

图1是本申请实施例的整体的结构示意图。

图2是本申请实施例的调节组件的结构示意图。

图3是本申请实施例的第一齿圈和第二齿圈的连接结构示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图5是本申请实施例的固定件的结构示意图。

图6是本申请实施例的加固件的结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、通孔；12、凹槽；13、安装孔；14、卡槽；15、插孔；16、固定孔；2、指示组件；21、圆环；22、水准管；23、刻度盘；24、指针；3、调节组件；31、安装环；32、第一齿圈；33、第二齿圈；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、连接环；37、转杆；38、转筒；4、第一调节部；41、第一固定片；42、第一定位槽；43、第一调节盘；44、第一定位块；5、第二调节部；51、第二固定片；52、第二定位槽；53、第二调节盘；54、第二定位块；6、测量板；61、固定板；62、滑槽；63、定位孔；7、固定件；71、卡块；72、弹簧；8、加固件；81、卡板；82、弹性杆；83、卡钩；84、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种简易电子坡度测量仪。参照图1，一种简易电子坡度测量仪，包括壳体1和指示组件2，指示组件2安装于壳体1上且靠近壳体1的一侧，方便操作人员检测坡度。

参照图1，壳体1呈空心长方体状，且壳体1的一侧成型有倾斜面，倾斜面的倾斜方向自下而上向靠近指示组件2的一侧倾斜。壳体1底面为第一检测面，壳体1左端面为第二检测面。壳体1厚度方向的一侧开设有通孔11，通孔11背离第一检测面的一侧成型有与手部相贴合的凹槽12，便于操作人员手持检测装置进行坡度的检测。壳体1上且位于通孔11的一侧开设有截面呈圆形的安装孔13。

参照图1，指示组件2包括圆环21、水准管22、刻度盘23和指针24。圆环21转动设置于安装孔13内。水准管22的两端固定于圆环21内壁上，且水准管22的中心经过圆环21的圆心。刻度盘23固定于壳体1上，刻度盘23位于安装孔13的外侧并与圆环21同轴心。指针24固定于圆环21的周侧，用于指示刻度盘23上的刻度。指针24的长度方向与水准管22的长度方向相互垂直，且指针24长度方向的延伸线经过圆环21的圆心。

参照图2、图3，为了方便调节水准管22的角度，在壳体1上安装有调节组件3。调节组件3包括安装环31、第一齿圈32、第二齿圈33、第一齿轮34和第二齿轮35。安装环31套设于圆环21上并与圆环21固定连接。安装环31位于壳体1的内部。第一齿圈32位于壳体1内部，且第一齿圈32的端面与安装环31的一端固定连接。第二齿圈33与第一齿圈32远离安装环31一端通过连接环36固定连接。第一齿圈32的轴线、第二齿圈33的轴线以及安装环31的轴线均与圆环21的轴线重合。第一齿圈32的内径大于第二齿圈33的内径.第一齿轮34和第二齿轮35均转动设置于壳体1内。第一齿轮34与第一齿圈32啮合，第二齿轮35与第二齿圈33啮合。第一齿轮34的中心处固定有转杆37，第二齿轮35的中心处固定有转筒38，转筒38套设于转杆37外，且转杆37的轴线与转筒38的轴线重合。第一齿轮34和第二齿轮35的转速相同，第一齿圈32的转速大于第二齿圈33的转速，当第一齿轮34和第二齿轮35均转动一圈时，使得第一齿圈32转动的角度大于第二齿圈33转动的角度，能够实现粗调和微调的功能，提高对水准管22调节的精确性，提高测量的精度和效率。

参照图4，转杆37远离第一齿轮34的一端穿过壳体1（参照图3）并安装有第一调节部4，转筒38远离第二齿轮35的一端穿过壳体1并安装有第二调节部5。转杆37远离第一齿轮34的端部固定有呈圆盘状的第一固定片41。第一固定片41上且位于转杆37的一侧开设有第一定位槽42。第一调节部4包括第一调节盘43和第一定位块44。第一调节盘43呈空心结构，第一调节盘43靠近转杆37的一端成型有开口，第一调节盘43套设于转杆37上并可沿着转杆37长度方向滑动。第一固定片41位于第一调节盘43内。第一定位块44固定于第一调节盘43远离转杆37的内壁上，且第一定位块44的截面呈矩形，第一定位块44与第一定位槽42插接配合。转筒38远离第二齿轮35的端部固定有第二固定片51，第二固定片51呈圆盘状。第二固定片51上且位于转筒38一侧的位置开设有第二定位槽52。第二调节部5包括第二调节盘53和第二定位块54。第二调节盘53呈空心结构，且第二调节盘53靠近转筒38的一侧成型有开口，第二调节盘53套设于转筒38上并可沿着转筒38长度方向滑动。第二固定片51位于第二调节盘53内。第二定位块54固定于第二调节盘53远离转筒38的内壁上，且第二定位块54的截面呈矩形，第二定位块54与第二定位槽52插接配合。

参照图5，第一检测面和第二检测面上均安装有测量板6，能够提高检测装置的耐磨性能，提高检测装置的使用寿命。两个测量板6相互靠近的一端成型有相互贴合的斜面。测量板6的两侧均固定有固定板61，测量板6两侧的固定板61分别与壳体1的两侧贴合。

参照图5，固定板61与壳体1通过固定件7连接，为了加强固定板61与壳体1的连接强度，固定件7沿固定板61的长度方向间隔设置有多个。固定板61靠近壳体1的一侧开设有滑槽62，壳体1上开设有与滑槽62相对应的卡槽14。固定件7包括卡块71和弹簧72。卡块71滑动设置于滑槽62内。弹簧72的两端分别与卡块71与滑槽62的槽壁固定连接。卡块71远离弹簧72的一端与卡槽14卡接配合。卡块71远离弹簧72端部的截面呈半圆形，在将固定板61与壳体1进行固定时，半球状的卡块71端部能够更方便卡接于卡槽14内，在后期需要更换测量板6时，只需用力将远离壳体1的方向扳动固定板61，能够使得卡块71与卡槽14脱离卡接配合，从而方便进行测量板6的安装和拆卸。

参照图6，为了进一步加固测量板6与壳体1的连接，在壳体1上安装有加固件8。壳体1上且远离两个测量板6相连接的一侧均开设有插孔15，插孔15与壳体1内部相连通。插孔15沿壳体1厚度方向间隔设置有两个。壳体1厚度方向的两侧且靠近插孔15的位置开设有固定孔16，固定孔16与插孔15相连通。固定板61的端面开设有定位孔63。加固件8包括卡板81、弹性杆82、卡钩83和固定杆84。卡板81与测量板6的端部以及壳体1的侧面抵紧。弹性杆82固定于卡板81靠近壳体1的一侧。弹性杆82沿卡板81的长度方向间隔设置有两个。卡钩83固定于弹性杆82的端部。固定杆84固定于卡板81上并位于弹性杆82的下方。两个弹性杆82分别与两个插孔15插接配合，卡钩83与固定孔16插接配合，固定杆84与定位孔63插接配合。在需要拆卸测量板6时，从固定孔16内按压卡钩83，使得卡钩83脱离与固定孔16的卡接，再将卡板81向远离壳体1的方向拉动，使得卡板81与壳体1脱离连接。

本申请实施例一种简易电子坡度测量仪的实施原理为：在检测坡度时，将检测装置的第二检测面与坡面贴合，通过转动第一调节部4，使得第一调节部4带动转杆37，转动带动第一齿轮34转动，与第一齿轮34啮合的第一齿圈32转动，固定于圆环21内侧的水准管22随之转动，使得水准管22接近水平的状态，即水准管22内的气泡靠近水准管22的中心，再通过转动第二调节部5，使得第二调节部5带动第二齿轮35转动，对水准管22的角度进行细微调节，能够更加精准地调节水准管22，使得气泡位于水准管22中间的位置。调节好后，气泡位于水准管22中间的位置，能够通过读取指针24所对的刻度，即坡面的坡度值。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种简易电子坡度测量仪，包括壳体(1)、设于壳体(1)上的指示组件(2)，所述壳体(1)底面为第一检测面，壳体(1)左端面为第二检测面，其特征在于：所述壳体(1)上开设有安装孔(13)；所述指示组件(2)包括设于安装孔(13)内的圆环(21)、两端固定于圆环(21)内壁的水准管(22)；所述壳体(1)上设有调节水准管(22)角度的调节组件(3)；所述调节组件(3)包括固定于圆环(21)周向的安装环(31)、与安装环(31)一侧固定连接的第一齿圈(32)、与第一齿圈(32)远离安装环(31)一端固定的第二齿圈(33)；所述第一齿圈(32)的内径大于第二齿圈(33)的内径；所述壳体(1)内转动设有第一齿轮(34)和第二齿轮(35)；所述第一齿轮(34)与第一齿圈(32)啮合，第二齿轮(35)与第二齿圈(33)啮合；所述第一齿轮(34)的中心处固定有转杆(37)，第二齿轮(35)的中心处固定有转筒(38)，转筒(38)套设于转杆(37)外；所述转杆(37)的轴线与转筒(38)的轴线重合；所述第一齿轮(34)和第二齿轮(35)的转速相同，所述第一齿圈(32)的转速大于第二齿圈(33)的转速；所述转杆(37)远离第一齿轮(34)的一端穿过壳体(1)并设有第一调节部(4)，转筒(38)远离第二齿轮(35)的一端穿过壳体(1)并设有第二调节部(5)；所述壳体(1)上且位于安装孔(13)的外侧设有与圆环(21)同轴心的刻度盘(23)。

2.根据权利要求1所述的简易电子坡度测量仪，其特征在于：所述第一检测面和第二检测面均设有测量板(6)；两个所述测量板(6)相互靠近的一端设有相互贴合的斜面；所述测量板(6)的两侧均设有与壳体(1)两侧贴合的固定板(61)；所述固定板(61)与壳体(1)通过固定件(7)连接。

3.根据权利要求2所述的简易电子坡度测量仪，其特征在于：所述固定板(61)靠近壳体(1)的一侧开设有滑槽(62)；所述壳体(1)上开设有与滑槽(62)相对应的卡槽(14)；所述固定件(7)包括滑动设于滑槽(62)内的卡块(71)和连接卡块(71)与滑槽(62)槽壁的弹簧(72)；所述卡块(71)远离弹簧(72)的一端与卡槽(14)卡接配合。

4.根据权利要求3所述的简易电子坡度测量仪，其特征在于：所述壳体(1)上且远离两个测量板(6)相连接的一侧均开设有插孔(15)，插孔(15)与壳体(1)内部相连通；所述插孔(15)沿壳体(1)厚度方向间隔设有两个；所述壳体(1)厚度方向的两侧且靠近插孔(15)的位置开设有固定孔(16)，固定孔(16)与插孔(15)相连通；所述壳体(1)上设有加固件(8)；所述加固件(8)包括与测量板(6)端部抵紧的卡板(81)、设于卡板(81)靠近壳体(1)一侧的弹性杆(82)和设于弹性杆(82)端部的卡钩(83)；所述弹性杆(82)沿卡板(81)的长度方向间隔设置有两个，且两个弹性杆(82)分别与两个插孔(15)插接配合，卡钩(83)与固定孔(16)插接配合；所述卡板(81)靠近壳体(1)的一侧且位于弹性杆(82)的下方设有固定杆(84)；所述固定板(61)的端面开设有与固定杆(84)插接配合的定位孔(63)。

5.根据权利要求1所述的简易电子坡度测量仪，其特征在于：所述转杆(37)远离第一齿轮(34)的端部固定有第一固定片(41)；所述第一固定片(41)上开设有第一定位槽(42)；所述第一调节部(4)包括套设于转杆(37)上并可沿着转杆(37)长度方向滑动的第一调节盘(43)；所述第一调节盘(43)呈空心结构；所述第一固定片(41)位于第一调节盘(43)内；所述第一调节盘(43)远离转杆(37)的内壁设有与第一定位槽(42)插接配合的第一定位块(44)；所述第一定位块(44)的截面呈矩形。

6.根据权利要求1所述的简易电子坡度测量仪，其特征在于：所述转筒(38)远离第二齿轮(35)的端部固定有第二固定片(51)；所述第二固定片(51)上开设有第二定位槽(52)；所述第二调节部(5)包括套设于转筒(38)上并可沿着转筒(38)长度方向滑动的第二调节盘(53)；所述第二调节盘(53)呈空心结构；所述第二固定片(51)位于第二调节盘(53)内；所述第二调节盘(53)远离转筒(38)的内壁设有与第二定位槽(52)插接配合的第二定位块(54)；所述第二定位块(54)的截面呈矩形。

7.根据权利要求1所述的简易电子坡度测量仪，其特征在于：所述圆环(21)的周侧设有用于指示刻度的指针(24)；所述指针(24)的长度方向与水准管(22)的长度方向相互垂直，且指针(24)长度方向的延伸线经过圆环(21)的圆心。

8.根据权利要求7所述的简易电子坡度测量仪，其特征在于：所述壳体(1)厚度方向的一侧开设有通孔(11)；所述通孔(11)位于刻度盘(23)背离第二检测面的一侧；所述通孔(11)背离第一检测面的一侧设有与手部相贴合的凹槽(12)。

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