CN212673514U - 一种带有全冷回收的空气源热泵热水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有全冷回收的空气源热泵热水机组，所述变径进气口呈喇叭状，所述变径进气口具有第一口径和第二口径，所述第一口径尺寸大于所述第二口径尺寸，所述第一口径一侧面向进气方向，所述第二口径一侧设置有第一金属滤芯，设备通过各个区域的组合回收利用空气源热泵热水机组产生的冷气，所述回收风道中设置了相应的过滤除菌区域，对回收的冷气进行净化杀菌，解决了现有技术中的回收冷气没有被净化杀菌的技术问题，净化杀菌后的回收冷气可以直接输送到厨房或者餐厅制冷使用。

Description

一种带有全冷回收的空气源热泵热水机组

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种带有全冷回收的空气源热泵热水机组。

背景技术

空气源热泵热水机组是一种可以替代锅炉不受资源限制的节能环保热水供应装置，它采用绿色无污染的冷煤，吸取空气中的热量，通过压缩机的作功，生产出50度以上的热水，适用于室内泳池、宾馆、别墅、工厂及农场等需要热水热源的场所，空气源热泵热水机组在制备热水的同时，也产生了失去大量能量的低温空气，可以把这部分冷气回收用于厨房或餐厅制冷，但是回收的冷气不能直接输送到厨房或者餐厅，因此，需要一种能将回收冷气净化杀菌的空气源热泵热水机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有全冷回收的空气源热泵热水机组，旨在解决现有技术中的回收冷气没有被净化杀菌的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种带有全冷回收的空气源热泵热水机组，包括热泵机组和回收风道，所述回收风道与所述热泵机组活动连接，并位于所述热泵机组的上方；

所述回收风道具有第一导流区、过滤室、除菌室和第二导流区，所述第一导流区、所述过滤室、所述除菌室和所述第二导流区依次设置，所述过滤室内设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤组件壳体、变径进气口和出气面板，所述过滤组件壳体为中空腔体，所述变径进气口设置在所述过滤组件壳体的一侧，所述出气面板设置在所述过滤组件壳体的另一侧，所述出气面板上开设有若干组通孔，所述变径进气口呈喇叭状，所述变径进气口具有第一口径和第二口径，所述第一口径尺寸大于所述第二口径尺寸，所述第一口径一侧面向进气方向，所述第二口径一侧设置有第一金属滤芯，所述第一金属滤芯与所述变径进气口活动连接。

其中，所述出气面板与所述过滤组件壳体活动连接，所述过滤组件壳体内设置有第二滤网，所述第二滤网设置在靠近所述出气面板的一侧。

其中，所述过滤组件壳体内还设置有若干组隔板，每组所述隔板位于所述第一金属滤芯与所述第二滤网之间，且多组隔板错位分布。

其中，所述第一导流区具有进风口和第一导流通道，所述进风口与所述热泵机组的风机出口活动连接，所述第一导流通道设置在所述进风口的后方，所述第一导流通道内设置有吸水滤芯。

其中，所述除菌室的内侧壁上设置有紫外线灯。

其中，所述第二导流区具有第二导流通道和出风口，所述第二导流通道内设置有负离子发生器。

其中，所述第一导流区的外部与所述过滤室的外壳活动连接。

其中，所述回收风道的外侧覆盖有保温隔热层。

本实用新型的有益效果在于：通过各个区域的组合回收利用空气源热泵热水机组产生的冷气，更主要的是在所述回收风道中设置了相应的过滤除菌区域，对回收的冷气进行净化杀菌，解决了现有技术中的回收冷气没有被净化杀菌的技术问题，净化杀菌后的回收冷气可以直接输送到厨房或者餐厅制冷使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种带有全冷回收的空气源热泵热水机组的结构示意图。

图2是本实用新型的回收风道的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的过滤组件的正面结构示意图。

图4是本实用新型的过滤组件的背面结构示意图。

1-热泵机组、2-回收风道、21-第一导流区、22-过滤室、23-除菌室、24-第二导流区、3-过滤组件、31-过滤组件壳体、32-变径进气口、321-第一口径、322-第二口径、33-出气面板、34-第一金属滤芯、35-第二滤网、36-隔板、41-进风口、42-第一导流通道、43-吸水滤芯、5-紫外线灯、61-第二导流通道、62-出风口、63-负离子发生器、7-保温隔热层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种带有全冷回收的空气源热泵热水机组，包括热泵机组1和回收风道2，所述回收风道2与所述热泵机组1活动连接，并位于所述热泵机组1的上方；

所述回收风道2具有第一导流区21、过滤室22、除菌室23和第二导流区24，所述第一导流区21、所述过滤室22、所述除菌室23和所述第二导流区24依次设置，所述过滤室22内设置有过滤组件3，所述过滤组件3包括过滤组件壳体31、变径进气口32和出气面板33，所述过滤组件壳体31为中空腔体，所述变径进气口32设置在所述过滤组件壳体31的一侧，所述出气面板33设置在所述过滤组件壳体31的另一侧，所述出气面板33上开设有若干组通孔，所述变径进气口32呈喇叭状，所述变径进气口32具有第一口径321和第二口径322，所述第一口径321尺寸大于所述第二口径322尺寸，所述第一口径321一侧面向进气方向，所述第二口径322一侧设置有第一金属滤芯34，所述第一金属滤芯34与所述变径进气口32活动连接。

在本实施方式中，所述热泵机组1通过所述回收风道2进行冷气回收，所述回收风道2与所述热泵机组1活动连接，停用时可以拆卸下来；

所述风道内设置有第一导流区21、过滤室22、除菌室23和第二导流区24四个功能区，冷气净化功能主要通过所述过滤室22实现，回收的冷气从所述变径进气口32进入所述过滤组件3，经过所述第一金属滤芯34完成初效过滤，经过所述第一金属滤芯34可以过滤去除≥10μm的尘埃粒子，最终完成过滤后的冷气从所述出气面板33上的通孔流出，进入所述除菌室23内。

进一步地，所述出气面板33与所述过滤组件壳体31活动连接，所述过滤组件壳体31内设置有第二滤网35，所述第二滤网35设置在靠近所述出气面板33的一侧。

在本实施方式中，所述过滤组件壳体31内设置有第二滤网35，所述第二滤网35为活性炭无纺布滤网，负责过滤冷风的异味，所述出气面板33与所述过滤组件壳体31活动连接，使用者可以取出所述出气面板33，从而更换所述第二滤网35，延长所述过滤组件3的寿命。

进一步地，所述过滤组件壳体31内还设置有若干组隔板36，每组所述隔板36位于所述第一金属滤芯34与所述第二滤网35之间，且多组隔板36错位分布。

在本实施方式中，每组所述隔板36错位分布，增加了所述过滤组件3内的气体流动距离，回收的冷气在从所述第一金属滤芯34流动到所述第二滤网35时需要绕过所述隔板36，冷气中的杂质进一步沉降，所述隔板36上还有吸附性涂料，便于吸附冷气中的有害物质。

进一步地，所述第一导流区21具有进风口41和第一导流通道42，所述进风口41与所述热泵机组1的风机出口活动连接，所述第一导流通道42设置在所述进风口41的后方，所述第一导流通道42内设置有吸水滤芯43。

在本实施方式中，所述热泵机组1产生的冷气从风机排出进入所述进风口41，在所述第一导流通道42的引导下流向所述过滤室22，在经过所述第一导流通道42时，所述吸水滤芯43会先将冷气中的水分吸收过滤。

进一步地，所述除菌室23的内侧壁上设置有紫外线灯5。

在本实施方式中，所述紫外线灯5负责进行杀菌消毒。

进一步地，所述第二导流区24具有第二导流通道61和出风口62，所述第二导流通道61内设置有负离子发生器63。

在本实施方式中，所述第二导流通道61负责将从所述除菌室23流出的冷气引导流向所述出风口62，所述第二导流通道61靠近所述出风口62侧还设置有负离子发生器63，所述负离子发生器63通过电极放电激发空气负离子，致使吹出的冷风空气清新。

进一步地，所述第一导流区21的外部与所述过滤室22的外壳活动连接。

在本实施方式中，所述第一导流区21的外部与所述过滤室22的外壳活动连接，所述回收风道2可以调整转动方向，便于调整冷风的吹出方向。

进一步地，所述回收风道2的外侧覆盖有保温隔热层7。

在本实施方式中，所述保温隔热层7均匀覆盖在所述回收风道2的外侧，所述保温隔热层7内层使用玻璃面板铺设，所述保温隔热层7外层使用镀锌铁板铆接包裹。

进一步地，所述过滤室22的顶部上设置有合页和把手。

在本实施方式中，拉动所述把手掀开所述过滤室22的顶部，可以取出及放入所述过滤组件3，方便维护和保养所述过滤组件3。

进一步地，所述过滤组件壳体31尺寸与所述过滤室22的容积尺寸大小适配，所述过滤组件壳体31两端设置有密封圈。

在本实施方式中，所述过滤组件壳体31与所述过滤室22的尺寸适配，回收的冷气在流入或流出所述过滤室22时不会泄露，所述密封圈进一步加强了气密性。

进一步地，所述过滤组件3与所述过滤室22的连接方式为螺栓连接，所述过滤组件壳体31上设置有提手。

在本实施方式中，所述过滤组件3通过螺栓与所述过滤室22连接，增加了稳定性，所述提手方便使用者将所述过滤组件3提出或者放入，增加易用性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种带有全冷回收的空气源热泵热水机组，其特征在于，

包括热泵机组和回收风道，所述回收风道与所述热泵机组活动连接，并位于所述热泵机组的上方；

所述回收风道具有第一导流区、过滤室、除菌室和第二导流区，所述第一导流区、所述过滤室、所述除菌室和所述第二导流区依次设置，所述过滤室内设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤组件壳体、变径进气口和出气面板，所述过滤组件壳体为中空腔体，所述变径进气口设置在所述过滤组件壳体的一侧，所述出气面板设置在所述过滤组件壳体的另一侧，所述出气面板上开设有若干组通孔，所述变径进气口呈喇叭状，所述变径进气口具有第一口径和第二口径，所述第一口径尺寸大于所述第二口径尺寸，所述第一口径一侧面向进气方向，所述第二口径一侧设置有第一金属滤芯，所述第一金属滤芯与所述变径进气口活动连接。

2.如权利要求1所述的带有全冷回收的空气源热泵热水机组，其特征在于，

所述出气面板与所述过滤组件壳体活动连接，所述过滤组件壳体内设置有第二滤网，所述第二滤网设置在靠近所述出气面板的一侧。

3.如权利要求2所述的带有全冷回收的空气源热泵热水机组，其特征在于，

所述过滤组件壳体内还设置有若干组隔板，每组所述隔板位于所述第一金属滤芯与所述第二滤网之间，且多组隔板错位分布。

4.如权利要求3所述的带有全冷回收的空气源热泵热水机组，其特征在于，

所述第一导流区具有进风口和第一导流通道，所述进风口与所述热泵机组的风机出口活动连接，所述第一导流通道设置在所述进风口的后方，所述第一导流通道内设置有吸水滤芯。

5.如权利要求4所述的带有全冷回收的空气源热泵热水机组，其特征在于，

所述除菌室的内侧壁上设置有紫外线灯。

6.如权利要求5所述的带有全冷回收的空气源热泵热水机组，其特征在于，

所述第二导流区具有第二导流通道和出风口，所述第二导流通道内设置有负离子发生器。

7.如权利要求6所述的带有全冷回收的空气源热泵热水机组，其特征在于，

所述第一导流区的外部与所述过滤室的外壳活动连接。

8.如权利要求7所述的带有全冷回收的空气源热泵热水机组，其特征在于，

所述回收风道的外侧覆盖有保温隔热层。

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