CN212671742U - 饱和蒸汽流量和能量双计量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饱和蒸汽流量和能量双计量系统，包括饱和蒸汽管路、过热蒸汽管路和DCS操作站。系统设有博斯达模块和中央处理器，博斯达模块和中央处理器安装在机柜。饱和蒸汽管路设有饱和蒸汽压力传感器和流量传感器，过热蒸汽管路设有过热蒸汽压力传感器、温度传感器。DCS操作站通信连接到中央处理器，中央处理器与博斯达模块连接。饱和蒸汽压力传感器、流量传感器、过热蒸汽压力传感器和温度传感器分别通过变送器连接到博斯达模块。本实用新型饱通过设置博斯达模块进行流量计算转换，实现了饱和蒸汽管路流量和能量双计量，便于计量和统计生产装置的能耗，有利于节能的量化管理。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工自动化控制技术领域，涉及一种饱和蒸汽流量和能量双计量系统。
背景技术
蒸汽流量测量装置是一种用于测量管道中经过的蒸汽体积的装置，蒸汽锅炉的自动化水平普遍很低，耗煤量很大，蒸汽流量测量装置与蒸汽锅炉的输出管道连接，可以检测蒸汽锅炉在工作过程中产生多少蒸汽，进而推测锅炉内部水的蒸发量，从而有效对锅炉进行调节和控制，现有的蒸汽流量测量装置只能对锅炉的管道中经过的蒸汽体积进行测量，无法对蒸汽的温度以及液体水进行回收，从而导致温度的流失以及资源的浪费，导致蒸汽锅炉无法高效和节能的使用。石油化工厂有些地方的蒸汽计量点取在饱和蒸汽出口，由于饱和蒸汽没有形成过热蒸汽，无法实现能量计量，不利于计量部门计算和统计装置能耗，不便于节能的量化管理。因此在不改变原有计量用流量计安装位置的前提下实现蒸汽的质量流量和能量的双计量就显得十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种饱和蒸汽流量和能量双计量系统，通过博斯达模块作为流量计算转换单元，实现饱和蒸汽管路流量和能量双计量，便于计量和统计生产装置的能耗，有利于节能的量化管理。
本实用新型的技术方案是：饱和蒸汽流量和能量双计量系统，包括饱和蒸汽管路、过热蒸汽管路和DCS操作站。系统设有博斯达模块和中央处理器，博斯达模块和中央处理器安装在机柜。饱和蒸汽管路设有饱和蒸汽压力传感器和流量传感器，过热蒸汽管路设有过热蒸汽压力传感器和温度传感器。DCS操作站通信连接到中央处理器，中央处理器与博斯达模块连接。饱和蒸汽压力传感器、流量传感器、过热蒸汽压力传感器和温度传感器分别通过变送器连接到博斯达模块。
饱和蒸汽压力传感器和过热蒸汽压力传感器为两线制带智能型压力变送器的压力传感器，4～20mA+HART输出。温度传感器为K型热电偶，带一体化变送器，4～20mA+HART输出，两线制。流量传感器一体化喷嘴流量计，带一体化差压变送器，4～20mA+HART输出，两线制。博斯达模块设有4路4～20mA输入信号，2路4～20mA输出信号。
本实用新型饱和蒸汽流量和能量双计量系统，通过设置博斯达模块进行流量计算转换，实现了饱和蒸汽管路流量和能量双计量，并将该信号送至DCS上显示，便于计量和统计生产装置的能耗，有利于节能的量化管理，优化了蒸汽管路的自动化管理水平。
附图说明
图1为本实用新型饱和蒸汽流量和能量双计量系统的流程示意图；
图2为仪表回路示意图；
其中：1—饱和蒸汽管路、2—过热蒸汽管路、3—饱和蒸汽压力传感器、4—过热蒸汽压力传感器、5—温度传感器、6—流量传感器、7—机柜、8—博斯达模块、9—中央处理器、10—DCS操作站。
具体实施方式
下面结合实例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。
本实用新型饱和蒸汽流量和能量双计量系统如图1所示，包括饱和蒸汽管路1、过热蒸汽管路2、机柜7和DCS操作站10，机柜设有博斯达模块8和中央处理器9。饱和蒸汽管路1设有饱和蒸汽压力传感器3(测量范围：0～10MPa)和流量传感器6(测量范围：0～130t/h)，过热蒸汽管路设有过热蒸汽压力传感器4(测量范围：0～10MPa)、温度传感器5(测量范围：0～800℃)。DCS操作站10通信连接到中央处理器，中央处理器与博斯达模块8连接。饱和蒸汽压力传感器3、流量传感器6、过热蒸汽压力传感器4和温度传感器5分别通过变送器连接到博斯达模块8。饱和蒸汽压力传感器3和过热蒸汽压力传感器3为带智能型压力变送器的压力传感器。两线制4～20mA+HART输出。温度传感器5为K型热电偶，带一体化变送器，4～20mA+HART输出，两线制。博斯达模块8设有4路4～20mA输入信号，2路4～20mA输出信号，1路质量流量信号(单位：t/h),1路能量信号(单位：KJ)。
饱和蒸汽管路1的流量传感器6为喷嘴流量计，配套一体化差压变送器，4～20mA+HART输出，两线制，用于计量蒸汽流量。饱和蒸汽压力传感器3配套智能压力变送器，4～20mA+HART输出，两线制，作为流量的压力补偿，用于测量饱和蒸汽的压力。饱和蒸汽差压流量信号和压力信号同时传送至博斯达模块8，经内部计算得出补偿后的饱和蒸汽的质量流量。
过热蒸汽管路2的温度传感器5为K型热电偶，带一体化变送器，4～20mA+HART输出，两线制，测量过热蒸汽的温度。过热蒸汽压力传感器4配有智能压力变送器，4～20mA+HART输出，两线制，测量过热蒸汽的压力。过热蒸汽温度信号和压力信号同时传送至送至博斯达模块8作为过热蒸汽的温度和压力补偿，再输入补偿后的饱和蒸汽的质量流量,经内部计算得出蒸汽的能量。
博斯达模块8是北京博思达新世纪测控技术有限公司生产的FC2000-IAE(Q)-ZY博斯达模块。博斯达模块分别输出2路4～20mA信号，2路4～20mA输出信号，1路蒸汽质量流量和1路蒸汽能量送至内的中央处理器9，最后在DCS操作站10上显示蒸汽质量流量和能量，实现双计量，数据提供给计量部门使用。
本实用新型饱和蒸汽流量和能量双计量系统的仪表回路如图2所示，将饱和蒸汽管路1流量传感器6的流量信号和饱和蒸汽压力传感器3的压力信号一起传送至博斯达模块8，经博斯达模块内部计算得出补偿后的饱和蒸汽的质量流量。再将过热蒸汽管路2温度传感器5的温度信号、过热蒸汽压力传感器4压力信号以及补偿后的饱和蒸汽的质量流量同时传送带博斯达模块8,经内部计算得出蒸汽的能量。最后由博斯达模块输出4～20mA信号将蒸汽质量流量和能量送至DCS系统供计量部门人员使用。
Claims (5)
1.一种饱和蒸汽流量和能量双计量系统，包括饱和蒸汽管路(1)、过热蒸汽管路(2)和DCS操作站(10)，其特征是：所述系统设有博斯达模块(8)和中央处理器(9)，所述博斯达模块(8)和中央处理器(9)安装在机柜(7)；所述饱和蒸汽管路(1)设有饱和蒸汽压力传感器(3)和流量传感器(6)，所述过热蒸汽管路设有过热蒸汽压力传感器(4)和温度传感器(5)；所述DCS操作站(10)通信连接到中央处理器，中央处理器与博斯达模块(8)连接；所述饱和蒸汽压力传感器(3)、流量传感器(6)、过热蒸汽压力传感器(4)和温度传感器(5)分别通过变送器连接到博斯达模块(8)。
2.根据权利要求1所述饱和蒸汽流量和能量双计量系统，其特征是：所述饱和蒸汽压力传感器(3)和过热蒸汽压力传感器(4)为两线制带智能型压力变送器的压力传感器，4～20mA+HART输出。
3.根据权利要求1所述饱和蒸汽流量和能量双计量系统，其特征是：所述温度传感器(5)为K型热电偶，带一体化变送器，4～20mA+HART输出，两线制。
4.根据权利要求1所述饱和蒸汽流量和能量双计量系统，其特征是：所述流量传感器(6)为一体化喷嘴流量计，带一体化差压变送器，4～20mA+HART输出，两线制。
5.根据权利要求1所述饱和蒸汽流量和能量双计量系统，其特征是：所述博斯达模块(8)设有4路4～20mA输入信号，2路4～20mA输出信号。
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2020
- 2020-04-24 CN CN202020637665.4U patent/CN212671742U/zh active Active
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