CN212671717U - 一种具有压力缓冲的井口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有压力缓冲的井口，具体涉及井口技术领域，包括装置本体，所述装置本体的内壁表面固定安装有固定套筒，所述固定套筒的顶端表面固定套接有固定垫板，所述固定垫板的顶端固定焊接有加强筋，所述固定套筒的表面固定安装有第一固定地钉和第二固定地钉，所述第一固定地钉和第二固定地钉的顶端均固定安装有固定板，所述固定套筒的底端表面相贴合有斜板。本实用新型通过设置固定套筒和抗压钢板，当装置本体内部由于石油和天然气的喷出，对井口施加压力时，首先抗压钢板能够保护井口不被压裂，同时力远离固定套筒的限位与固定作用，进一步防止了井口被石油以及天然气给冲毁，从而增加了该装置的使用效果。

Description

一种具有压力缓冲的井口

技术领域

本实用新型涉及井口技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有压力缓冲的井口。

背景技术

石油和天然气埋藏在地下几十米到至几千米的油气层中，要把它开采出来，需要在地面和地下油气层之间建立一条油气通道，这条通道就是井，为了开采石油和天然气，在油气勘探和开发过程中，凡是为了从地下获得油气而钻的井，统称为石油井，其中石油井需要通过大量的石油以及天然气，因此石油井承受的压力是非常大的。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的石油井口在采取石油以及天然气时，由于天然气和石油一旦大量涌出，会导致井口受力增加，一时间回发生裂缝以及裂痕，严重的会导致石油井口的崩塌，从而导致安全事故发生的几率增高，不利于该装置的使用安全性，以及可持续采油采气的实用性。

二、现有装置在使用时，由于该装置石油井需要通过大量的石油以及天然气，因此石油井承受的压力是非常大的，一旦压力过大会导致是有近崩塌，从而导致了石油井后期的维修与重新打井的费用大大增加，从而降低了该装置的实用价值和经济效益。

因此亟需提供一种具有压力缓冲的井口。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有压力缓冲的井口，通过设置固定套筒和抗压钢板，当装置本体内部由于石油和天然气的喷出，对井口施加压力时，首先抗压钢板能够保护井口不被压裂，同时力远离固定套筒的限位与固定作用，进一步防止了井口被石油以及天然气给冲毁，从而增加了该装置的使用效果，避免了石油井口的崩塌，导致安全事故发生的几率增高的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压力缓冲的井口，包括装置本体，所述装置本体的内壁表面固定安装有固定套筒，所述固定套筒的顶端表面固定套接有固定垫板，所述固定垫板的顶端固定焊接有加强筋，所述固定套筒的表面固定安装有第一固定地钉和第二固定地钉，所述第一固定地钉和第二固定地钉的顶端均固定安装有固定板，所述固定套筒的底端表面相贴合有斜板，所述斜板的一侧固定连接有固定块，所述装置本体的内壁表面开设有安装孔，所述固定垫板靠近固定套筒的内壁面固定粘接有橡胶圈，所述固定套筒的内壁表面固定安装有抗压钢板，所述装置本体的顶端开设有井口。

在一个优选地实施方式中，所述固定套筒整体为合金质构件，且固定套筒的形状与装置本体相适配。

在一个优选地实施方式中，所述固定垫板的形状呈圆环形，且固定垫板的厚度值范围为五厘米至八厘米。

在一个优选地实施方式中，所述加强筋的数量为若干个，若干个所述加强筋以固定垫板的圆心为轴，依次安装在固定垫板的表面，且加强筋的一侧与固定套筒的表面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定地钉和第二固定地钉的一端伸入装置本体周围的土地中，且第一固定地钉和第二固定地钉的外表面均匀涂抹有一层防腐材料层。

在一个优选地实施方式中，所述斜板的横截面形状呈三角形，且斜板薄面向下安装在装置本体的内壁表面。

在一个优选地实施方式中，所述固定块镶嵌安装在安装孔的内部，且固定块的表面设置有防滑纹。

在一个优选地实施方式中，所述抗压钢板的形状呈半圆弧形，且抗压钢板的数量为两个，两个所述抗压钢板一左一右分别固定在固定套筒的左右两侧内壁表面处。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置固定套筒和抗压钢板，当装置本体内部由于石油和天然气的喷出，对井口施加压力时，首先抗压钢板能够保护井口不被压裂，同时力远离固定套筒的限位与固定作用，进一步防止了井口被石油以及天然气给冲毁，从而增加了该装置的使用效果，避免了石油井口的崩塌，导致安全事故发生的几率增高的问题。

2、本实用新型通过设置固定套筒和抗压钢板，利用了抗压钢板和固定套筒对井口内的石油和天然气起到缓冲以及对井口起到加固的作用，使得该装置在使用时发生倒塌的意外几率较小，从而降低了后期维修以及重新开井的费用，增加了该装置实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A处结构示意图。

图3为本实用新型的图1的B处放大结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记为：1、装置本体；2、固定套筒；3、固定垫板；4、加强筋；5、固定板；6、第一固定地钉；7、第二固定地钉；8、斜板；9、固定块；10、安装孔；11、橡胶圈；12、抗压钢板；13、井口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种具有压力缓冲的井口，包括装置本体1，装置本体 1的内壁表面固定安装有固定套筒2，固定套筒2的顶端表面固定套接有固定垫板3，固定垫板3的顶端固定焊接有加强筋4，固定套筒2的表面固定安装有第一固定地钉6和第二固定地钉7，第一固定地钉6和第二固定地钉7的顶端均固定安装有固定板5，固定套筒2的底端表面相贴合有斜板8，斜板8的一侧固定连接有固定块9，装置本体1的内壁表面开设有安装孔10，固定垫板3靠近固定套筒2的内壁面固定粘接有橡胶圈11，固定套筒2的内壁表面固定安装有抗压钢板12，装置本体1的顶端开设有井口13，固定套筒2整体为合金质构件，且固定套筒2的形状与装置本体1相适配，固定垫板3的形状呈圆环形，且固定垫板3的厚度值范围为五厘米至八厘米，加强筋4的数量为若干个，若干个加强筋4以固定垫板3的圆心为轴，依次安装在固定垫板3的表面，且加强筋4的一侧与固定套筒2的表面固定连接，第一固定地钉6和第二固定地钉7的一端伸入装置本体1周围的土地中，且第一固定地钉6和第二固定地钉7的外表面均匀涂抹有一层防腐材料层，斜板8的横截面形状呈三角形，且斜板8薄面向下安装在装置本体1的内壁表面，固定块9 镶嵌安装在安装孔10的内部，且固定块9的表面设置有防滑纹。

具体参考说明书附图2，抗压钢板12的形状呈半圆弧形，且抗压钢板12 的数量为两个，两个抗压钢板12一左一右分别固定在固定套筒2的左右两侧内壁表面处。

实施方式具体为：利用了抗压钢板12的抗压作用，使得该装置在使用时能够保护井口13不被内部石油以及天然气的压力冲毁，从而增加了该装置的实用性以及安全性。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：接着当装置本体1内部由于石油和天然气的喷出，对井口13施加压力时，首先抗压钢板12能够保护井口13不被压裂，同时力远离固定套筒2的限位与固定作用，进一步防止了井口13被石油以及天然气给冲毁，从而增加了该装置的使用效果。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有压力缓冲的井口，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的内壁表面固定安装有固定套筒(2)，所述固定套筒(2)的顶端表面固定套接有固定垫板(3)，所述固定垫板(3)的顶端固定焊接有加强筋(4)，其特征在于：所述固定套筒(2)的表面固定安装有第一固定地钉(6)和第二固定地钉(7)，所述第一固定地钉(6)和第二固定地钉(7)的顶端均固定安装有固定板(5)，所述固定套筒(2)的底端表面相贴合有斜板(8)，所述斜板(8)的一侧固定连接有固定块(9)，所述装置本体(1)的内壁表面开设有安装孔(10)，所述固定垫板(3)靠近固定套筒(2)的内壁面固定粘接有橡胶圈(11)，所述固定套筒(2)的内壁表面固定安装有抗压钢板(12)，所述装置本体(1)的顶端开设有井口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有压力缓冲的井口，其特征在于：所述固定套筒(2)整体为合金质构件，且固定套筒(2)的形状与装置本体(1)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有压力缓冲的井口，其特征在于：所述固定垫板(3)的形状呈圆环形，且固定垫板(3)的厚度值范围为五厘米至八厘米。

4.根据权利要求1所述的一种具有压力缓冲的井口，其特征在于：所述加强筋(4)的数量为若干个，若干个所述加强筋(4)以固定垫板(3)的圆心为轴，依次安装在固定垫板(3)的表面，且加强筋(4)的一侧与固定套筒(2)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有压力缓冲的井口，其特征在于：所述第一固定地钉(6)和第二固定地钉(7)的一端伸入装置本体(1)周围的土地中，且第一固定地钉(6)和第二固定地钉(7)的外表面均匀涂抹有一层防腐材料层。

6.根据权利要求1所述的一种具有压力缓冲的井口，其特征在于：所述斜板(8)的横截面形状呈三角形，且斜板(8)薄面向下安装在装置本体(1)的内壁表面。

7.根据权利要求1所述的一种具有压力缓冲的井口，其特征在于：所述固定块(9)镶嵌安装在安装孔(10)的内部，且固定块(9)的表面设置有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种具有压力缓冲的井口，其特征在于：所述抗压钢板(12)的形状呈半圆弧形，且抗压钢板(12)的数量为两个，两个所述抗压钢板(12)一左一右分别固定在固定套筒(2)的左右两侧内壁表面处。

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