CN212671458U - 自动开关门冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动开关门冰箱,其包括箱体以及转动连接至所述箱体的门体,自动开关门冰箱还包括驱使所述门体打开预设角度的门体预开启装置以及驱使所述门体自动关闭的门体自动关闭装置;基于本实用新型所提供自动开关门冰箱的结构,由于顶伸机构的顶钩在门体被顶开时会扣合连接至对接机构,可以使得门体被顶开时的速度与顶杆的移动速度一致,有效避免现有技术中门体被快速弹开、运行不稳的情况;而在误操作导致门体被顶开时,顶杆的回缩动作即可实现门体的再次闭合,避免了由于误操作导致自动开关门冰箱冷量大量泄漏的问题;自动开关门冰箱的门体自动关闭装置还可以在门体打开后驱使门体自动关闭,使得用户操作更容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,尤其涉及一种自动开关门冰箱。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,智能家居已成为当前不可回避的发展趋势,各种符合智能家居产品也应运而生,冰箱作为现代居家生活不可或缺的一种工具,也成为了智能家居的一个重要环节,智能化、高性能的冰箱已经成了市场宠儿。目前冰箱的门体都是采用手动拉开方式进行打开操作的,当冰箱门体与箱体之间的吸附力过小时,容易造成门体密封效果不佳、冷气外泄等问题;而当冰箱门体与箱体之间的吸附力过大时,却容易造成门体开启不易的问题。
现有技术为了克服以上问题,会采用顶杆等方式克服冰箱门体与箱体之间吸附力以将门体先打开一定的小角度,进而可以在保证冰箱具有较好密封性的同时,方便用户可以用较小的力进行开门动作。然现有技术采用顶杆预开门的方式存在以下问题:在门体打开过程中,开门瞬间由顶杆施加在门体上克服门体吸附的力比较大,门体会瞬间快速弹开并与顶杆端部脱离,如此使得门体运动不稳定,由此可能会导致门体内侧的储存物翻落等情况;此外,顶杆预开门的方式还可能出现由于误操作导致门体被顶开且无法自动闭合的情况。
有鉴于此,有必要提供一种改进的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一,为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种自动开关门冰箱,其具体设计方式如下。
一种自动开关门冰箱,包括箱体以及转动连接至所述箱体的门体,其特征在于,所述自动开关门冰箱还包括驱使所述门体打开预设角度的门体预开启装置以及驱使所述门体自动关闭的门体自动关闭装置,所述门体预开启装置包括固定设置于所述箱体上的顶伸机构以及固定设置于所述门体上的对接机构,所述顶伸机构具有朝所述对接机构所在方向前后移动设置的顶杆、由所述顶杆驱动以顶开所述门体的顶块、以及与所述顶杆连接且在所述顶块顶开所述门体时扣合连接至所述对接机构的顶钩。
进一步,所述顶伸机构还具有固定于所述顶杆朝向所述对接机构一端的连接块,所述顶块通过第一弹簧连接至所述连接块朝向所述对接机构的一侧。
进一步,所述顶伸机构还具有固定至所述连接块且朝所述对接机构方向延伸的安装板,所述顶钩连接于所述安装板朝向所述对接机构的一端。
进一步,所述顶钩包括转动连接至所述安装板的主体部以及自所述主体部前端朝一侧弯折延伸的钩头;所述顶块具有供所述顶钩滑动的滑道,所述滑道包括供所述顶钩沿所述安装板延伸方向滑动且限制所述主体部转动的直线滑道以及驱使所述主体部转动以在所述顶块顶开所述门体时朝所述钩头一侧转动设定角度的斜线滑道,所述斜线滑道设置于所述直线滑道靠近所述对接机构的一端且与所述直线滑道连通。
进一步,所述顶块还具有延伸方向与所述安装板延伸方向一致供所述安装板前后移动的通道,所述通道与所述滑道连通。
进一步,所述对接机构具有固定连接至所述门体的固定座、转动连接至所述固定座供与所述顶钩扣合连接的扣接钩、以及在所述顶块顶开所述门体时驱使所述扣接钩扣紧所述顶钩的第二弹簧。
进一步,所述顶钩与所述扣接钩中的至少一个设置有在所述顶钩前端抵接所述扣接钩时驱使所述扣接钩转动形成让位的斜面。
进一步,所述顶伸机构还具有供所述顶块滑动的滑座。
进一步,所述顶块与所述滑座之间具有限定所述顶块最大移动行程的限位组件。
进一步,所述顶伸机构还包括与所述顶杆连接以驱动所述顶杆移动的电机。
进一步,所述门体沿一转轴转动连接至所述箱体,所述门体自动关闭装置包括随所述门体同步转动的上凸轮以及固定至所述箱体的下凸轮,所述上凸轮与所述下凸轮沿所述转轴延伸方向上、下配合设置,所述上凸轮与所述下凸轮具有一对相互配合以在所述上凸轮向下移动时驱使所述上凸轮沿所述门体关闭方向转动的配合面。
进一步,所述门体自动关闭装置还包括挤压设置于所述上凸轮顶部以驱使所述上凸轮下移的弹簧。
进一步,所述门体自动关闭装置还包括固定至所述门体随所述门体同步转动的安装座,所述安装座具有供收容所述上凸轮、所述下凸轮以及所述弹簧的收容腔,所述安装座具有位于所述收容腔顶部以供所述弹簧上端抵接的顶盖,所述下凸轮具有凸伸超出所述收容腔下端以固定至所述箱体的固定部。
进一步,所述收容腔的侧壁形成由至少一条上下延伸的条形槽,所述上凸轮周缘具有与所述条形槽一一对应以沿所述条形槽上下滑动的突起。
进一步,所述门体沿一转轴转动连接至所述箱体,所述门体自动关闭装置为围绕所述转轴以连接所述箱体与所述门体的扭簧。自动开关门冰箱自动开关门冰箱自动开关门冰箱。
本实用新型的有益效果是:基于本实用新型所提供自动开关门冰箱的结构,由于顶伸机构的顶钩在门体被顶开时会扣合连接至对接机构,可以使得门体被顶开时的速度与顶杆的移动速度一致,有效避免现有技术中门体被快速弹开、运行不稳的情况;而在误操作导致门体被顶开时,顶杆的回缩动作即可实现门体的再次闭合,避免了由于误操作导致自动开关门冰箱冷量大量泄漏的问题;此外,自动开关门冰箱的门体自动关闭装置还可以在门体打开后驱使门体自动关闭,使得用户操作更容易。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型自动开关门冰箱整体结构第一角度示意图;
图2所示为图1所示结构去除箱体外壳后的示意图;
图3所示为本实用新型所涉及门体预开启装置的一种整体结构示意图;
图4所示为图3所示结构去除电机后的示意图;
图5所示为图4所示结构的爆炸示意图;
图6所示为图5所示结构的进一步爆炸示意图;
图7所示为图6所示结构的另一角度示意图;
图8所示为图4中沿A-A'方向剖切后的部分结构示意图;
图9所示为图4中沿B-B'方向剖切后的部分结构示意图;
图10所示为图9所示结构的平面示意图;
图11所示为顶块被顶杆驱动至接触门体内侧表面的状态示意图;
图12所示为顶块停止运动且顶钩朝扣接钩继续移动的状态示意图;
图13所示为顶钩扣合连接至扣接钩的状态示意图;
图14所示为门体被顶块顶开的状态示意图;
图15所示为本实用新型自动开关门冰箱整体结构第二角度示意图;
图16所示为门体自动关闭装置一种结构示意图;
图17所示为图16所示实施结构门体自动关闭装置的拆分示意图;
图18所示为图17所示实施结构的进一步拆分示意图;
图19所示为门体自动关闭装置由一经过门体转轴的平面剖切后的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2、图15、图16所示,本实施例公开了一种自动开关门冰箱,该自动开关门冰箱包括箱体11及转动连接至箱体11的门体12,该自动开关门冰箱还具有门体预开启装置200及门体自动关闭装置300,其中,门体预开启装置200用于在用户手动打开门体前驱使门体12打开预设角度,门体自动关闭装置300用于驱使门体12自动关闭。
在本实用新型自动开关门冰箱的实施结构中,箱体11具有构成其制冷间室的内胆110,门体预开启装置200设置于内胆110的顶部外侧。可以理解,在本实用新型的其它实施例中,门体预开启装置200还可以设置于其它可以于将门体打开一定角度的位置,而不局限于图2中所示位置。
以下是对门体预开启装置200的具体结构作进一步展示:
结合图2、图3所示,本实用新型所涉及的门体预开启装置200包括固定设置于箱体11上的顶伸机构21以及固定设置于门体21上的对接机构22。本具体实施例中,顶伸机构21固定连接至门体12后侧的箱体11上。
更为具体的,结合图3、图4所示,本实用新型中,顶伸机构21具有朝对接机构22所在方向前后移动设置的顶杆211、由顶杆211驱动以顶开门体12的顶块212、以及与顶杆211连接且在顶块212顶开门体12时扣合连接至对接机构22的顶钩213。
基于本实用新型所提供门体预开启装置200的结构,在具体应用于自动开关门冰箱门体12开启的场景中,由于顶伸机构21的顶钩213在门体12被顶开时会扣合连接至对接机构22,可以使得门体12被顶开时的速度与顶杆211的移动速度一致,有效避免现有技术中门体12被快速弹开、运行不稳的情况。此外,在自动开关门冰箱的使用过程中,如因误操作导致门体12被顶开,由于顶伸机构21的顶钩213与对接机构22连接,通过顶杆211的自动回缩动作即可实现门体12的再次闭合,避免了由于误操作导致自动开关门冰箱冷量大量泄漏的问题。
可以理解,本实用新型所涉及的自动开关门冰箱还可以具有信号接收器、数据处理器以及控制器。自动开关门冰箱的一种具体开门方式为,信号接收器用于接收用户所发出需要开门的信号,该信号经数据处理器处理后传输至控制器,控制器控制门体预开启装置200动作实现门体的小角度开启,继而用户可通过手动拉门使顶钩213与对接机构22脱离,以完成开门动作。在具体实施过程中,信号接收器可以是接收用户语音的语音接收器、也可以是接收用户触摸操作或按压操作的传感器等能够实现信号接收并将所接收信号传输至数据处理器的装置。
当误操作导致门体12被顶开时,为使得门体能够自动闭合,控制器内可预设有自动闭合程序,该自动闭合程序包括以下步骤:顶杆211朝对接机构22所在方向移动至最大距离;锁定顶杆211当前状态至设定时间;顶杆211由当前位置后退至门体12完全关闭。具体实施过程中,顶杆211锁定的设定时间范围可以为3s-10s。
更为具体的,参考图4中所示,本具体实施例中所涉及的顶伸机构21还具有固定于顶杆211朝向对接机构22一端的连接块214,顶块212通过第一弹簧215连接至连接块214朝向对接机构22的一侧。基于该设置,当门体预开启装置200启动且顶杆211朝对接机构22所在方向移动时,若顶块212被门体12的内侧表面120抵接,顶块212将停止移动,第一弹簧215开始压缩,而顶钩213会在顶杆211的带动下继续朝对接机构22移动直至与对接机构22扣合连接。可以理解,当对接机构22设置于门体12内部时,门体12的内侧表面120上设置有供顶钩213进入以与对接机构22配合的开口。
在门体预开启装置200启动且顶杆211朝对接机构22所在方向移动过程中,当顶钩213扣合连接至对接机构22时,第一弹簧215具有最大压缩量,此时,顶杆211通过第一弹簧215施加在顶块212上的力会克服门体12的吸附力以完成门体12的预打开动作。
结合图4、图5所示,顶伸机构21还具有固定至连接块214且朝对接机构22方向延伸的安装板216,顶钩213连接于安装板216朝向对接机构22的一端。基于此,顶钩213可与顶杆211同步动作。
参考图5所示,本实用新型中所涉及顶钩213包括转动连接至安装板216的主体部2131以及自主体部2131前端朝一侧弯折延伸的钩头2132。如图中所示,主体部2131沿第一转轴L1转动设置于安装板216上。
参考图7、图8、图9所示,本实施例中所涉及的顶块212具有供顶钩213滑动的滑道2101,即在顶杆211移动时,顶钩213会沿滑道2101移动。
进一步结合图10所示,滑道2101包括直线滑道2101a及斜线滑道2101b。其中,直线滑道2101a用以供顶钩213沿安装板216延伸方向滑动且能限制主体部2131转动,即顶钩213在直线滑道2101a内滑动时,顶钩213的主体部2131与直线滑道2101a侧壁配合后不能转动而保持特定的朝向;斜线滑道2101b能够驱使主体部2131转动,如此在顶块212顶开门体12时,主体部2131可朝钩头2132一侧转动设定角度,进而使得顶钩213的钩头2132与对接机构22之间具有更好的扣合连接效果。
本实用新型中所涉及的斜线滑道2101b设置于直线滑道2101a靠近对接机构22的一端且与直线滑道2101a连通。在顶杆211推动顶钩213朝对接机构22所在方向移动过程中,顶杆211先在直线滑道2101a内滑动,继而当主体部2131滑动至斜线滑道2101b内时,基于斜线滑道2101b对主体部2131的导向作用使得主体部2131朝钩头2132一侧转动,可参考图13所示。
作为本实用新型的一种优选实施方式,参考图5、图6、图7、图8所示,本实施例中所涉及的顶块212还具有延伸方向与安装板216延伸方向一致供安装板216前后移动的通道2102,其中,通道2102与滑道2101连通。基于通道2102对安装板216前后移动的方向限制,使得安装板216前后移动更加稳定,进而可避免顶钩213在滑道2101内出现滑动卡顿的现象。
在具体实施过程中,参考图6、图7所示,本实施例中所涉及的顶块212由形成有滑道2101与通道2102的本体2121与底板2122组装成型,如此可方便顶块212与安装板216、顶钩213等零部件之间的装配。
参考图6中所示,底板2122朝向通道2102的一侧表面并列凸伸设置有若干延伸方向与安装板216延伸方向一致供装板216滑动的凸棱2122c,如此使得装板216在滑道2101内移动更为流畅。
结合图2、图9、图13、图14所示,本实施例中所涉及的对接机构22具有固定连接至门体12的固定座221、转动连接至固定座221供与顶钩213扣合连接的扣接钩222、以及在顶块212顶开门体12时驱使扣接钩222扣紧顶钩213的第二弹簧223。
具体而言,扣接钩222沿第二转轴L2转动设置于固定座221上,第二弹簧223的两端分别连接至扣接钩222与固定座221。更为具体的一些实施例中,固定座221上设置有限位部,该限位部在顶钩213抵接扣接钩222前用以将扣接钩222限定在可供顶钩213扣入的初始位置。如图9中所示,该限位部可以是用于限制扣接钩222进一步转动且设置在扣接钩222一侧的凸台2210。
本实用新型中,顶钩213与扣接钩222中的至少一个设置有在顶钩213前端抵接扣接钩222时驱使扣接钩222转动形成让位的斜面。参考图11所示,本实施例中所涉及顶钩213的前端设置有与扣接钩222前端配合的斜面2130,如此,当顶杆211带动顶钩213朝扣接钩222移动且顶钩213前端抵接扣接钩222时,该斜面2130可以以驱使扣接钩222转动,并形成供顶钩213朝扣接钩222方向进一步移动的让位空间。在本实用新型的另一些实施例中,斜面也可以设置于扣接钩222上。
作为本实用新型一种优选实施方式,参考图4、图5所示,本实施例中所涉及的顶伸机构21还具有供顶块212滑动的滑座217。在具体实施过程中,滑座217向对箱体11固定设置。
此外,为避免顶块212朝对接机构22所在方向移动位移过大而从滑座217上脱落,在具体实施过程中,顶块212与滑座217之间具有限定顶块212最大移动行程的限位组件。如图4、图5所示,该具体实施例中所涉及的限位组件包括自顶块212后端两侧向外凸伸的第一凸起2120以及自滑座217前端两侧向上凸伸与第一凸起2170一一对应设置的第二凸起2170。
参考图3所示,本具体实施例中所涉及的顶伸机构21还包括与顶杆211连接以驱动顶杆211移动的电机218。可以理解,在具体自动开关门冰箱的应用场景中,电机的相关动作由控制器控制。
为更好的理解本实用新型意图,以下结合图10、图11、图12、图13、图14对本实用新型所涉及门体预开启装置200的具体运行过程作进一步展开描述:
参考图10所示,门体预开启装置200启动后,顶杆211推动顶块212及顶钩213同步朝对接机构22移动。
参考图11所示,在顶块212移动至抵接门体12的内侧表面120后,顶块212停止运行,第一弹簧215收缩;而顶钩213则在顶杆21的推动下继续朝对接机构22移动并抵接至扣接钩222,在斜面2130的作用下,扣接钩222克服第二弹簧223的拉力转动并形成供顶钩213朝扣接钩222方向进一步移动的让位空间。
参考图12、图13所示,当顶钩213的钩头完全进入扣接钩222内侧时,第二弹簧223驱使扣接钩222转动以使其于顶钩213之间形成扣合连接;而且此时,由于顶钩213的主体部2131滑动至斜线滑道2101b内,在斜线滑道2101b的作用下,顶钩213也会朝其钩头2132所在方向转动一定角度,进而使得顶钩213与扣接钩222之间形成较为稳定的连接。
参考图14所示,当弹簧215压缩至一定程度且由顶块212施加在门体12上的力大于箱体11与门体12之间的吸附力时,门体12会被顶块212顶开,此时由于顶钩213与扣接钩222之间形成扣合连接,可使得门体开启时保持与顶杆211基本一致的速度,可避免门体出现快速弹开、运行不稳的现象。
在门体12被门体预开启装置200打开一定的角度后,用户即可通过手拉方式实现门体的开启。在具体实现过程中,由于顶钩213与扣接钩222之间扣合连接的力远小于门体12与箱体11之间的吸附力,用户通过较小的拉力即可实现顶钩213与扣接钩222之间的脱离。
如用户误启动了门体预开启装置200,无需额外操作,门体预开启装置200可通过电机218控制顶杆211回缩进而实现门体12的自动关闭。
可以理解,在本实用新型中,顶钩213及扣接钩222等零部件优选采用塑料等韧性较好的材质制成。
以下结合图15、图16、图17、图18、图19对本实用新型中所涉及门体自动关闭装置300的一种具体结构进行描述。
可以理解,本实用新型中所涉及的门体12沿一转轴转动连接至箱体11。在本实施例中,参考图中所示,门体自动关闭装置300包括随门体12同步转动的上凸轮34以及固定至箱体11的下凸轮33,上凸轮34与下凸轮33沿门体12转动的转轴延伸方向上、下配合设置,上凸轮34与下凸轮33具有一对相互配合以在上凸轮34向下移动时驱使上凸轮34沿门体关闭方向转动的配合面。
更为具体的,下凸轮33具有倾斜设置的第一配合面331,上凸轮34具有与第一配合面331配合的第二配合面341。在门体12打开时,第一配合面331的上侧部分与第二配合面341的下侧部分配合;当上凸轮34向下移动时,第二配合面341相对第一配合面331滑动,进而使得与上凸轮34同步转动的门体12逐渐关闭。
本实用新型所涉及的自动开关门冰箱通过自动关闭装置300可以在门体12打开后驱使门体12自动关闭,从而使得用户操作更容易。
在具体实施过程中,下凸轮33具有沿转轴延伸方向向上凸伸的柱状杆333,上凸轮34套设于柱状杆333上以进行转动及上下移动的动作。
作为本实用新型优选实施方式,如图17-图19中所示,门体自动关闭装置300还包括挤压设置于上凸轮34顶部以驱使上凸轮34下移的弹簧36。
可以理解,在本实用新型的另一些实施例中,上凸轮34向下移动的力也可以由门体12的重力来提供,具体在此不做进一步展开。
本实施例中,门体自动关闭装置300还包括固定至门体12随门体12同步转动的安装座32,安装座32具有供收容上凸轮34、下凸轮33以及弹簧36的收容腔320,安装座32具有位于收容腔320顶部以供弹簧36上端抵接的顶盖35,下凸轮33具有凸伸超出收容腔320下端以固定至箱体11的固定部332。
在具体实施过程中,顶盖35可拆卸的安装于收容腔320顶部,如此可方便收容腔320内部各零件的装配操作。
进一步如图中所示,在该具体实施例中,门体自动关闭装置300还包括位于门体12下侧且固定至箱体11的固定板31,下凸轮33的固定部332即固定至该固定板31,进而实现下凸轮33与箱体11之间的固定连接。
本实施例中,为了使得上凸轮34能够与门体12同步转动且能进行上下移动的动作,收容腔320的的侧壁形成由至少一条上下延伸的条形槽321,上凸轮34周缘具有与条形槽321一一对应以沿条形槽321上下滑动的突起342。
在本实用新型的另一实施例中,门体自动关闭装置300为围绕转轴以连接箱体11与门体12的扭簧。该扭簧能够提供驱使门体12回复至关门状态的回复力。
可以理解,在本实用新型的其它实施例中,门体自动关闭装置300还可以是其它形态的结构,具体在此不做进一步展开描述。应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种自动开关门冰箱,包括箱体以及转动连接至所述箱体的门体,其特征在于,所述自动开关门冰箱还包括驱使所述门体打开预设角度的门体预开启装置以及驱使所述门体自动关闭的门体自动关闭装置,所述门体预开启装置包括固定设置于所述箱体上的顶伸机构以及固定设置于所述门体上的对接机构,所述顶伸机构具有朝所述对接机构所在方向前后移动设置的顶杆、由所述顶杆驱动以顶开所述门体的顶块、以及与所述顶杆连接且在所述顶块顶开所述门体时扣合连接至所述对接机构的顶钩。
2.根据权利要求1所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述顶伸机构还具有固定于所述顶杆朝向所述对接机构一端的连接块,所述顶块通过第一弹簧连接至所述连接块朝向所述对接机构的一侧。
3.根据权利要求2所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述顶伸机构还具有固定至所述连接块且朝所述对接机构方向延伸的安装板,所述顶钩连接于所述安装板朝向所述对接机构的一端。
4.根据权利要求3所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述顶钩包括转动连接至所述安装板的主体部以及自所述主体部前端朝一侧弯折延伸的钩头;所述顶块具有供所述顶钩滑动的滑道,所述滑道包括供所述顶钩沿所述安装板延伸方向滑动且限制所述主体部转动的直线滑道以及驱使所述主体部转动以在所述顶块顶开所述门体时朝所述钩头一侧转动设定角度的斜线滑道,所述斜线滑道设置于所述直线滑道靠近所述对接机构的一端且与所述直线滑道连通。
5.根据权利要求4所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述顶块还具有延伸方向与所述安装板延伸方向一致供所述安装板前后移动的通道,所述通道与所述滑道连通。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述对接机构具有固定连接至所述门体的固定座、转动连接至所述固定座供与所述顶钩扣合连接的扣接钩、以及在所述顶块顶开所述门体时驱使所述扣接钩扣紧所述顶钩的第二弹簧。
7.根据权利要求6所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述顶钩与所述扣接钩中的至少一个设置有在所述顶钩前端抵接所述扣接钩时驱使所述扣接钩转动形成让位的斜面。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述顶伸机构还具有供所述顶块滑动的滑座。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述顶伸机构还包括与所述顶杆连接以驱动所述顶杆移动的电机。
10.根据权利要求1-5任意一项所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述门体沿一转轴转动连接至所述箱体,所述门体自动关闭装置包括随所述门体同步转动的上凸轮以及固定至所述箱体的下凸轮,所述上凸轮与所述下凸轮沿所述转轴延伸方向上、下配合设置,所述上凸轮与所述下凸轮具有一对相互配合以在所述上凸轮向下移动时驱使所述上凸轮沿所述门体关闭方向转动的配合面。
11.根据权利要求10所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述门体自动关闭装置还包括挤压设置于所述上凸轮顶部以驱使所述上凸轮下移的弹簧。
12.根据权利要求11所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述门体自动关闭装置还包括固定至所述门体随所述门体同步转动的安装座,所述安装座具有供收容所述上凸轮、所述下凸轮以及所述弹簧的收容腔,所述安装座具有位于所述收容腔顶部以供所述弹簧上端抵接的顶盖,所述下凸轮具有凸伸超出所述收容腔下端以固定至所述箱体的固定部。
13.根据权利要求12所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述收容腔的侧壁形成由至少一条上下延伸的条形槽,所述上凸轮周缘具有与所述条形槽一一对应以沿所述条形槽上下滑动的突起。
14.根据权利要求1-5任意一项所述的自动开关门冰箱,其特征在于,所述门体沿一转轴转动连接至所述箱体,所述门体自动关闭装置为围绕所述转轴以连接所述箱体与所述门体的扭簧。
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