CN212670556U - 一种预应力钢绞线混凝土方桩 - Google Patents
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Abstract
一种预应力钢绞线混凝土方桩，包括钢筋网笼与方桩本体，所述钢筋网笼包括沿长度方向设置的骨架主筋与缠绕于骨架主筋上的箍筋，所述方桩本体的两端设置有金属端板，所述金属端板上设置有用于与骨架主筋连接的连接组件，所述方桩本体的两端侧面设置有桩套箍。该方桩制作周期短，单桩承载力高，水平抗弯抗剪性能好，造极低廉，可以广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预应力钢绞线混凝土方桩。
背景技术
目前在建筑桩基桩材市场上存在较多形式的基桩。常用的基桩主要有灌注桩、普通预制混凝土方桩、预应力管桩等。
但是这些基桩往往有着各种缺陷不能很好的满足使用者需要。灌注桩需要现场施工，增加了施工周期并且施工质量受环境影响较大。普通预制混凝土方桩需要使用大量的钢筋，制作成本高昂，中小企业难以承受。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线混凝土方桩，该方桩单桩承载力高，水平抗弯抗剪性能好，造极低廉。
本实用新型的技术方案在于：一种预应力钢绞线混凝土方桩，包括钢筋网笼与方桩本体，所述钢筋网笼包括沿长度方向设置的骨架主筋与缠绕于骨架主筋上的箍筋，所述方桩本体的两端设置有金属端板，所述金属端板上设置有用于与骨架主筋连接的连接组件，所述方桩本体的两端侧面设置有桩套箍。
进一步地，所述方桩本体和金属端板的截面呈正四边形，四角呈圆弧状，圆弧角度为90度，圆弧半径为25-30mm。
进一步地，所述骨架主筋采用多根互相平行的预应力钢绞线制成，所述预应力钢绞线均布于方桩本体的四边内侧。
进一步地，所述骨架主筋采用多根互相平行的预应力钢绞线与多根热轧带肋钢筋制成，所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋间隔设置，所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋均布于方桩本体的四边内侧。
进一步地，所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋的总数量为4-16根。
进一步地，所述连接组件包括设置于金属端板上的多个沉头穿线孔，所述沉头穿线孔内设置有锥形夹片组件，所述预应力钢绞线或热轧带肋钢筋通过锥形夹片组件与金属端板固连，所述锥形夹片组件包括下沉墩台与两片夹片。
进一步地，所述箍筋采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋制成，所述箍筋以螺旋状连续的固定在骨架主筋上，固定方式为绑扎或焊接。
进一步地，所述桩套箍位于金属端板与方桩本体的连接部。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：
a、本实新采用工厂预制，比现场浇筑的灌注桩具有施工周期更短，成桩质量更稳定的优势；
b、本实新采用全部预应力钢绞线或预应力钢绞线与热轧带肋钢筋间隔设置的方案，具有更大的张拉预应力，大大节约了主筋用钢量，更为经济合理；
c、本实新的方桩本体的截面为正四边形，使得其与桩周土体的摩擦力更大，且比起空心管桩有更大的水平抗弯抗剪性能，故具有更大的承载力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为钢筋网笼正视图；
图3为连接组件示意图；
图4为实施例一的钢筋网笼侧视图；
图5为实施例二的钢筋网笼侧视图；
图中：A-钢筋网笼，B-方桩本体，1-箍筋，2-金属端板，3-桩套箍，4-预应力钢绞线，5-热轧带肋钢筋，6-锥形夹片组件。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
实施例一：
参考图1，图2与图3。
一种预应力钢绞线混凝土方桩，包括钢筋网笼A与方桩本体B，所述方桩本体采用C30-C80标号混凝土与钢筋网笼浇筑成一体，所述钢筋网笼包括沿长度方向设置的骨架主筋与缠绕于骨架主筋上的箍筋1，所述方桩本体的两端设置有金属端板2，以保护方桩本体，避免磕碰造成碎裂，所述金属端板上设置有用于与骨架主筋连接的连接组件，以使骨架主筋锚固于金属端板上与方桩本体连于一体,所述方桩本体的两端侧面设置有桩套箍3。
在本实施例中，所述方桩本体和金属端板的截面呈正四边形，四角呈圆弧状，圆弧角度为90度，圆弧半径为25-30mm，通过将截面调整为正四边形，使得其与桩周土体的摩擦力更大，并且实心管桩有更大的水平抗弯抗剪性能，以提升其单桩承载力。
在本实施例中，所述骨架主筋采用多根互相平行的预应力钢绞线4制成，所述预应力钢绞线均布于方桩本体的四边内侧，所述预应力钢绞线相对于普通钢筋有着更大的张拉预应力，可以有效节约骨架主筋的钢筋使用量，以降低造价。
在本实施例中，所述预应力钢绞线的总数量为4-16根。
在本实施例中，所述连接组件包括设置于金属端板上的多个沉头穿线孔,所述沉头穿线孔内设置有锥形夹片组件6，所述预应力钢绞线通过锥形夹片组件与金属端板固连，所述锥形夹片组件包括下沉墩台与两片夹片，通过连接组件将金属端板、方桩本体与钢筋网笼连接为一个整体，增强其结构强度。
在本实施例中，所述箍筋采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋制成，所述箍筋以螺旋状连续的固定在骨架主筋上，以提升钢筋网笼的结构强度，进而提升方桩的结构强度，固定方式为绑扎或焊接。
在本实施例中，所述桩套箍位于金属端板与方桩本体的连接部，以保护方桩的薄弱处，避免破坏。
实施例二：
参考图1，图2与图4。
一种预应力钢绞线混凝土方桩，包括钢筋网笼A与方桩本体B，所述方桩本体采用C30-C80标号混凝土与钢筋网笼浇筑成一体，所述钢筋网笼包括沿长度方向设置的骨架主筋与缠绕于骨架主筋上的箍筋1，所述方桩本体的两端设置有金属端板2，以保护方桩本体，避免磕碰造成碎裂，所述金属端板上设置有用于与骨架主筋连接的连接组件，以使骨架主筋锚固于金属端板上与方桩本体连于一体,所述方桩本体的两端侧面设置有桩套箍3。
在本实施例中，所述方桩本体和金属端板的截面呈正四边形，四角呈圆弧状，圆弧角度为90度，圆弧半径为25-30mm，通过将截面调整为正四边形，使得其与桩周土体的摩擦力更大，并且实心管桩有更大的水平抗弯抗剪性能，以提升其单桩承载力。
在本实施例中，所述骨架主筋采用多根互相平行的预应力钢绞线4与多根热轧带肋钢筋5制成，所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋间隔设置，所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋均布于方桩本体的四边内侧。所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋相对于普通钢筋有着更大的张拉预应力，可以有效节约骨架主筋的钢筋使用量，以降低造价。
在本实施例中，所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋的总数量为4-16根。
在本实施例中，所述连接组件包括设置于金属端板上的多个沉头穿线孔,所述沉头穿线孔内设置有锥形夹片组件6，所述预应力钢绞线通过锥形夹片组件与金属端板固连，所述锥形夹片组件包括下沉墩台与两片夹片，通过连接组件将金属端板、方桩本体与钢筋网笼连接为一个整体，增强其结构强度。
在本实施例中，所述箍筋采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋制成，所述箍筋以螺旋状连续的固定在骨架主筋上，以提升钢筋网笼的结构强度，进而提升方桩的结构强度，固定方式为绑扎或焊接。
在本实施例中，所述桩套箍位于金属端板与方桩本体的连接部，以保护方桩的薄弱处，避免破坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种预应力钢绞线混凝土方桩，包括钢筋网笼与方桩本体，其特征在于，所述钢筋网笼包括沿长度方向设置的骨架主筋与缠绕于骨架主筋上的箍筋，所述方桩本体的两端设置有金属端板，所述金属端板上设置有用于与骨架主筋连接的连接组件，所述方桩本体的两端侧面设置有桩套箍。
2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线混凝土方桩，其特征在于，所述方桩本体和金属端板的截面呈正四边形，四角呈圆弧状，圆弧角度为90度，圆弧半径为25-30mm。
3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线混凝土方桩，其特征在于，所述骨架主筋采用多根互相平行的预应力钢绞线制成，所述预应力钢绞线均布于方桩本体的四边内侧。
4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线混凝土方桩，其特征在于，所述骨架主筋采用多根互相平行的预应力钢绞线与多根热轧带肋钢筋制成，所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋间隔设置，所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋均布于方桩本体的四边内侧。
5.根据权利要求3或4所述的一种预应力钢绞线混凝土方桩，其特征在于，所述预应力钢绞线与热轧带肋钢筋的总数量为4-16根。
6.根据权利要求3或4所述的一种预应力钢绞线混凝土方桩，其特征在于，所述连接组件包括设置于金属端板上的多个沉头穿线孔，所述沉头穿线孔内设置有锥形夹片组件，所述预应力钢绞线或热轧带肋钢筋通过锥形夹片组件与金属端板固连，所述锥形夹片组件包括下沉墩台与两片夹片。
7.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线混凝土方桩，其特征在于，所述箍筋采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋制成，所述箍筋以螺旋状连续的固定在骨架主筋上，固定方式为绑扎或焊接。
8.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线混凝土方桩，其特征在于，所述桩套箍位于金属端板与方桩本体的连接部。
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| CN202021514386.5U CN212670556U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种预应力钢绞线混凝土方桩 |
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| CN202021514386.5U CN212670556U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种预应力钢绞线混凝土方桩 |
Publications (1)
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| CN202021514386.5U Active CN212670556U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种预应力钢绞线混凝土方桩 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111764382A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-13 | 福州闽工建材有限公司 | 一种预应力钢绞线混凝土方桩及其制造方法 |
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021514386.5U patent/CN212670556U/zh active Active
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