CN212669269U - 一种连续高浓废水处理装置 - Google Patents

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陈耀辉
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Abstract

本实用新型公开了一种连续高浓废水处理装置,包括处理池、隔板、水管本体、汇流管和挡板,所述处理池内部安装有呈正交分布的隔板,所述隔板底端嵌入安装有连通管,所述处理池内部底端开设有集流槽,所述集流槽下表面插接有收集管,所述处理池内部底端嵌入安装有汇流管,所述处理池上端内壁设置有水管本体,所述水管本体下表面安装有喷头,所述处理池一侧外壁安装有输送管,且处理池一侧底端外壁安装有排水管,所述连通管内部设置有限位环,所述限位环一侧设置有挡板。本实用新型通过在传统的处理池中设置隔板,可将处理池分隔成四个相同大小的空腔,可对高浓度废水进行分级处理,能够将高浓度废水进行全面处理,处理效果更加连续和全面。

Description

一种连续高浓废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种连续高浓废水处理装置。
背景技术
随着工业迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。由于工业废水的成分更复杂,有些还有毒性,工业废水处理比城市污水处理更困难也更重要。高浓度有机废水具备有机物浓度高、成分复杂和色度高、有异味的特点,通常在对高浓度有机废水进行处理时,采用吸附法进行处理,吸附法是用具有很强吸附能力的固体吸附剂,使废水中的一种或数种组分富集于固体表面的方法。常用的吸附剂有活性炭和树脂,活性炭再生和洗脱困难;树脂吸附具有实用范围广,不受废水中无机盐的影响,吸附效果好,洗脱和再生容易,性能稳定等优点,因而在超高浓度有机废水处理中,最常用的吸附剂为树脂吸附剂。树脂吸附法可用于处理含酚、苯胺、有机酸、硝基物、农药、染料中间体等废水,是一种处理有机废水的有效方法。
现有的采用吸附法对高浓度有机废水进行处理时,需要在处理池中添加活性炭粉,通过活性碳粉对高浓度有机废水中的有机物进行吸附,并且能够将高浓度有机废水中的异味物质进行吸附,从而达到对高浓度有机废水进行处理的效果,但是使用传统的处理池,活性炭粉在处理池中分布不够均匀,不能够保障活性炭粉能够全面的发挥作用,会增加活性碳粉的使用量,并且对高浓度有机废水的处理效果不够全面,达不到良好的处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续高浓废水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续高浓废水处理装置,包括处理池、隔板、水管本体、汇流管和挡板,所述处理池内部安装有呈正交分布的隔板,所述隔板底端嵌入安装有连通管,所述处理池内部底端开设有集流槽,所述集流槽下表面插接有收集管,所述处理池内部底端嵌入安装有汇流管,所述处理池上端内壁设置有呈圆形分布的水管本体,所述水管本体下表面安装有呈圆形阵列分布的喷头,所述处理池一侧外壁安装有输送管,且处理池一侧底端外壁安装有排水管,所述输送管与排水管呈正交分布,所述连通管内部设置有限位环,所述限位环一侧设置有挡板,所述挡板上端两侧设置有转轴。
优选的,所述收集管下端均与汇流管相连通,所述汇流管一端外壁安装有贯穿处理池外壁的排污管。
优选的,所述水管本体外壁套接有呈圆形阵列分布的支架,所述支架一端安装在处理池内壁上。
优选的,所述水管本体一侧外壁安装有贯穿处理池外壁的进水管。
优选的,所述连通管上端两侧内壁对称开设有插孔,所述转轴相背离一端均转动插接在插孔内部。
优选的,所述挡板一侧外壁安装有密封环,所述密封环内壁直径大于限位环内壁直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在处理池中增设呈正交分布的隔板,可将处理池分隔成四个相同大小的空腔,通过输送管向处理池内部输送高浓度有机废水,高浓度有机废水可依次进入空腔中,工作人员可在四个空腔内部添加活性碳粉,通过活性碳粉对高浓度有机废水进行依次处理,经过活性碳粉依次进行处理后的高浓度有机废水中的有机杂质以及异味杂质能够进行全面的吸附,并且沉淀在集流槽中,能够有效提高活性炭粉的使用效率和降低使用量,使得高浓度有机废水能够符合排放标准;
在高浓度有机废水进入处理池中后,进水管可向水管本体内部注入水,并通过喷头喷出,可对高浓度有机废水进行稀释,并且在处理完成后,喷头喷出的水柱可对处理池内壁底端进行冲刷,从而将附着在处理池内壁的沉淀物进行冲刷,更加便于对处理池进行清洁;活性炭粉可将高浓度有机废水中的有机物以及带有异味的杂质进行吸附并沉淀于处理池底部,并流淌至集流槽中,排污管可与负压泵相连,从而将沉淀物进行集中吸出,更加便于将沉淀物进行排出,从而进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型的处理池俯视结构示意图;
图2为本实用新型的处理池侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型的连通管侧剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A结构放大示意图。
图中:1、处理池;2、隔板;3、排污管;4、水管本体;5、集流槽;6、连通管;7、进水管;8、收集管;9、支架;10、排水管;11、输送管;12、汇流管;13、喷头;14、限位环;15、挡板;16、转轴;17、密封环;18、插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种连续高浓废水处理装置,包括处理池1、隔板2、水管本体4、汇流管12和挡板15,处理池1内部安装有呈正交分布的隔板2,隔板2底端嵌入安装有连通管6,连通管6内部设置有限位环14,限位环14一侧设置有挡板15,挡板15上端两侧设置有转轴16,连通管6上端两侧内壁对称开设有插孔18,转轴16相背离一端均转动插接在插孔18内部,挡板15一侧外壁安装有密封环17,密封环17内壁直径大于限位环14内壁直径。处理池1一侧外壁安装有输送管11,且处理池1一侧底端外壁安装有排水管10,输送管11与排水管10呈正交分布。隔板2可将处理池1分隔成四个相同大小的空腔,通过输送管11向处理池1内部输送高浓度有机废水,高浓度有机废水可依次进入空腔中,并且挡板15可防止高浓度有机废水出现倒流,限位环14可将挡板15的转动方向进行限位,使得挡板15只能够进行单向转动,使得高浓度有机废水按照逆时针方向由输送管11进入处理池1中,并通过排水管10排出,工作人员可在四个空腔内部添加活性碳粉,通过活性碳粉对高浓度有机废水进行依次处理,经过活性碳粉依次进行处理后的高浓度有机废水中的有机杂质以及异味杂质能够进行全面的吸附,并且沉淀在集流槽5中,能够有效提高活性炭粉的使用效率和降低使用量,使得高浓度有机废水能够符合排放标准。
处理池1内部底端开设有集流槽5,集流槽5下表面插接有收集管8,处理池1内部底端嵌入安装有汇流管12,收集管8下端均与汇流管12相连通,汇流管12一端外壁安装有贯穿处理池1外壁的排污管3,处理池1上端内壁设置有呈圆形分布的水管本体4,水管本体4一侧外壁安装有贯穿处理池1外壁的进水管7,水管本体4外壁套接有呈圆形阵列分布的支架9,支架9一端安装在处理池1内壁上,水管本体4下表面安装有呈圆形阵列分布的喷头13。在高浓度有机废水进入处理池1中后,进水管7可向水管本体4内部注入水,并通过喷头13喷出,可对高浓度有机废水进行稀释,并且在处理完成后,喷头13喷出的水柱可对处理池1内壁底端进行冲刷,从而将附着在处理池1内壁的沉淀物进行冲刷,更加便于对处理池1进行清洁;活性炭粉可将高浓度有机废水中的有机物以及带有异味的杂质进行吸附并沉淀于处理池1底部,并流淌至集流槽5中,排污管3可与负压泵相连,从而将沉淀物进行集中吸出,更加便于将沉淀物进行排出,从而进行集中处理。
工作原理:隔板2可将处理池1分隔成四个相同大小的空腔,通过输送管11向处理池1内部输送高浓度有机废水,高浓度有机废水可依次进入空腔中,并且挡板15可防止高浓度有机废水出现倒流,使得高浓度有机废水按照逆时针方向由输送管11进入处理池1中,并通过排水管10排出,工作人员可在四个空腔内部添加活性碳粉,通过活性碳粉对高浓度有机废水进行依次处理,经过活性碳粉依次进行处理后的高浓度有机废水中的有机杂质以及异味杂质能够进行全面的吸附,并且沉淀在集流槽5中,能够有效提高活性炭粉的使用效率和降低使用量,使得高浓度有机废水能够符合排放标准;
在高浓度有机废水进入处理池1中后,进水管7可向水管本体4内部注入水,并通过喷头13喷出,可对高浓度有机废水进行稀释,并且在处理完成后,喷头13喷出的水柱可对处理池1内壁底端进行冲刷,从而将附着在处理池1内壁的沉淀物进行冲刷,更加便于对处理池1进行清洁;活性炭粉可将高浓度有机废水中的有机物以及带有异味的杂质进行吸附并沉淀于处理池1底部,并流淌至集流槽5中,排污管3可与负压泵相连,从而将沉淀物进行集中吸出,更加便于将沉淀物进行排出,从而进行集中处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种连续高浓废水处理装置,包括处理池(1)、隔板(2)、水管本体(4)、汇流管(12)和挡板(15),其特征在于:所述处理池(1)内部安装有呈正交分布的隔板(2),所述隔板(2)底端嵌入安装有连通管(6),所述处理池(1)内部底端开设有集流槽(5),所述集流槽(5)下表面插接有收集管(8),所述处理池(1)内部底端嵌入安装有汇流管(12),所述处理池(1)上端内壁设置有呈圆形分布的水管本体(4),所述水管本体(4)下表面安装有呈圆形阵列分布的喷头(13),所述处理池(1)一侧外壁安装有输送管(11),且处理池(1)一侧底端外壁安装有排水管(10),所述输送管(11)与排水管(10)呈正交分布,所述连通管(6)内部设置有限位环(14),所述限位环(14)一侧设置有挡板(15),所述挡板(15)上端两侧设置有转轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种连续高浓废水处理装置,其特征在于:所述收集管(8)下端均与汇流管(12)相连通,所述汇流管(12)一端外壁安装有贯穿处理池(1)外壁的排污管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种连续高浓废水处理装置,其特征在于:所述水管本体(4)外壁套接有呈圆形阵列分布的支架(9),所述支架(9)一端安装在处理池(1)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种连续高浓废水处理装置,其特征在于:所述水管本体(4)一侧外壁安装有贯穿处理池(1)外壁的进水管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种连续高浓废水处理装置,其特征在于:所述连通管(6)上端两侧内壁对称开设有插孔(18),所述转轴(16)相背离一端均转动插接在插孔(18)内部。
6.根据权利要求1所述的一种连续高浓废水处理装置,其特征在于:所述挡板(15)一侧外壁安装有密封环(17),所述密封环(17)内壁直径大于限位环(14)内壁直径。
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CN113443680A (zh) * 2021-06-28 2021-09-28 同济大学 一种活链续接型不间断高盐废水净化装置

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