CN212669172U - 一种灭菌灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭菌灌装机，包括灌装冷却箱体，灌装冷却箱体下端练出个均固接有支撑板，所述灌装冷却箱体内侧中部固定有分隔桶，灌装冷却箱体通过分隔桶分为冷却室和灌装室，所述冷却室内壁固接有冷凝管，灌装冷却箱体的上端面两侧通过螺钉固定连接有支撑架，支撑架的上端通过螺钉固定连接有灭菌反应釜，所述灭菌反应釜上端一侧还开设有进料口，进料口内壁固定连接有进料漏斗，所述灭菌反应釜的上端另一侧开设有泄气口，泄气口上固定连接有泄气管，泄气管上还安装有电磁阀，所述灭菌反应釜内部前后端侧壁上还固定有加热片，灭菌反应釜的内部底侧位置还固定有滤网，所述灭菌反应釜的底端中间位置开设有出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机技术领域，具体是一种灭菌灌装机。
背景技术
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在对医疗器械润滑剂进行灌装时，由于医疗器械直接与人体接触，所以润滑剂要保证无毒无菌，现有设备在灌装时不经过灭菌处理就进行灌装，影响了产品的安全性能，加上灌装过程中，灌装瓶没有的到很好的固定，液体冲击容易造成灌装瓶倾倒，造成资源浪费的同时还易弄脏工作环境，不能满足人们的使用要求，素以研究一种灭菌灌装机来解决以上问题会很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灭菌灌装机，进行灭菌处理在进行灌装，灌装时装置稳定，灌装效率高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种灭菌灌装机，包括灌装冷却箱体，灌装冷却箱体下端均固接有支撑板，所述灌装冷却箱体内侧中部固定有分隔桶，灌装冷却箱体通过分隔桶分为冷却室和灌装室，所述冷却室内壁固接有冷凝管，灌装冷却箱体的上端面两侧通过螺钉固定连接有支撑架，支撑架的上端通过螺钉固定连接有灭菌反应釜，所述灭菌反应釜上端一侧还开设有进料口，进料口内壁固定连接有进料漏斗，所述灭菌反应釜的上端另一侧开设有泄气口，泄气口上固定连接有泄气管，泄气管上还安装有电磁阀，所述灭菌反应釜内部前后端侧壁上还固定有加热片，灭菌反应釜的内部底侧位置还固定有滤网，所述灭菌反应釜的底端中间位置开设有出料口，出料口上固定连接有第一出料管，所述第一出料管的一端贯穿连接在灌装冷却箱体的上端面位置，第一出料管上还安装有电磁阀二，所述分隔桶上端内壁均固定有玻璃皿，所述玻璃皿均固定有紫外线灭菌灯，所述灌装冷却箱体一侧还设有液体冷凝器，液体冷凝器输出端与冷凝管的输入端固接有导管一，导管一还安装有水泵，所述液体冷凝器的输入端与冷凝管的输出端固定连接有导管二，所述灌装室的下端内壁上固定连接有导料漏斗，所述导料漏斗的下端连接有第二出料管，第二出料管的一端穿过灌装室的下端位置，所述第二出料管上还安装有第二电磁阀，所述第二出料管的下方在支撑板的侧壁上通过螺钉固接有固定柱，且固定柱设有两根并水平设置，两根所述固定柱上安装有链板，所述链板的后端一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与链板转动连接，所述链板的上端面通过螺钉固定有放置皿，所述放置皿上设有灌装瓶，支撑板侧壁还通过螺钉固定连接有气压缸，且气压缸设有两个并位于灌装瓶的两侧位置，所述气压缸的输出杆上通过螺钉固定连接有压块。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热片的一端连有导线，导线的另一端连接在电源上表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述放置皿设有多个，且均匀固定在链板的上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵通过螺钉固定连接于液体冷凝器的上端面位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机通过螺钉固定连接在支撑板侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压块的一端倾斜设计，且与灌装瓶的侧面相吻合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃皿设有多层并呈一圈均匀分布在分隔桶上端内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过紫外线灭菌灯和加热片的共同作用，使得润滑剂在灌装前经过灭菌处理，灭菌后的沉淀物由滤网隔离，沉淀物不会随着润滑剂流入灌装室内，起到很好的灭菌作用，润滑剂在灌装室内两侧的冷却室对润滑剂快速降温，便于后续灌装，从而提高工作效率；
2、通过气压缸和压块的共同作用，在进行灌装时保证灌装瓶的稳定，不会发生灌装瓶倾倒和洒落现象，灌装后由链板传动运输，提高工作效率，降低劳动成本。
附图说明
图1为一种灭菌灌装机的正面结构示意图。
图2为一种灭菌灌装机中A处局部放大图。
图3为一种灭菌灌装机中链板与伺服电机连接图。
图中：灌装冷却箱体1、分隔桶2、冷却室201、灌装室202、冷凝管3、支撑架4、灭菌反应釜5、进料漏斗6、泄气管7、电磁阀8、加热片9、电源10、滤网11、第一出料管12、电磁阀二13、玻璃皿14、紫外线灭菌灯15、液体冷凝器16、导管一17、水泵18、导管二19、导料漏斗20、第二出料管21、第二电磁阀22、固定柱23、链板24、伺服电机25、放置皿26、灌装瓶27、气压缸28、压块29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种灭菌灌装机，包括灌装冷却箱体1，灌装冷却箱体1下端均固接有支撑板，所述灌装冷却箱体1内侧中部固定有分隔桶2，灌装冷却箱体1通过分隔桶2分为冷却室201和灌装室202，所述冷却室201内壁固接有冷凝管3，灌装冷却箱体1的上端面两侧通过螺钉固定连接有支撑架4，支撑架4的上端通过螺钉固定连接有灭菌反应釜5，所述灭菌反应釜5上端一侧还开设有进料口，进料口内壁固定连接有进料漏斗6，所述灭菌反应釜5的上端另一侧开设有泄气口，泄气口上固定连接有泄气管7，泄气管7上还安装有电磁阀8，所述灭菌反应釜5内部前后端侧壁上还固定有加热片9，灭菌反应釜5的内部底侧位置还固定有滤网11，所述灭菌反应釜5 的底端中间位置开设有出料口，出料口上固定连接有第一出料管12，所述第一出料管12的一端贯穿连接在灌装冷却箱体1的上端面位置，第一出料管12 上还安装有电磁阀二13，所述分隔桶2上端内壁均固定有玻璃皿14，所述玻璃皿14均固定有紫外线灭菌灯15，所述灌装冷却箱体1一侧还设有液体冷凝器16，液体冷凝器16输出端与冷凝管3的输入端固接有导管一17，导管一 17还安装有水泵18，所述液体冷凝器16的输入端与冷凝管3的输出端固定连接有导管二19，所述灌装室202的下端内壁上固定连接有导料漏斗20，所述导料漏斗20的下端连接有第二出料管21，第二出料管21的一端穿过灌装室202的下端位置，所述第二出料管21上还安装有第二电磁阀22，所述第二出料管21的下方在支撑板的侧壁上通过螺钉固接有固定柱23，且固定柱23 设有两根并水平设置，两根所述固定柱23上安装有链板24，所述链板24的后端一侧设有伺服电机25，所述伺服电机25的输出端与链板24转动连接，所述链板24的上端面通过螺钉固定有放置皿26，所述放置皿26上设有灌装瓶27，支撑板侧壁还通过螺钉固定连接有气压缸28，且气压缸28设有两个并位于灌装瓶27的两侧位置，所述气压缸28的输出杆上通过螺钉固定连接有压块29。
所述加热片9的一端连有导线，导线的另一端连接在电源10上，从而便于对润滑剂进行加热。
所述放置皿26设有多个，且均匀固定在链板24的上表面，便于快速灌装，提高工作效率。
所述水泵18通过螺钉固定连接于液体冷凝器16的上端面位置，所述伺服电机25通过螺钉固定连接在支撑板侧壁上，从而保证装置的稳定性。
所述压块29的一端倾斜设计，且与灌装瓶27的侧面相吻合，从而能够很好的压紧灌装瓶27，保证灌装瓶的稳定，不会发生灌装瓶倾倒和洒落现象。
所述玻璃皿14设有多层并呈一圈均匀分布在分隔桶2上端内壁上，从而达到更好的杀菌效果。
本实用新型的工作原理是：在使用时，加热片9对润滑剂加热灭菌，灭菌反应釜5内产生灭菌气体由气泵导入润滑剂中进行灭菌，灭菌完成后，打开第一电磁阀13，润滑剂导入灌装室内，通过冷却室201内的液体对润滑剂进行降温，降温完成后，打开第二电磁阀22进行灌装，与此同时启动伺服电机25，链板24带动灌装瓶27间歇移动，灌装过程中压块29紧压灌装瓶27，保证灌装瓶27的稳定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灭菌灌装机，包括灌装冷却箱体(1)，灌装冷却箱体(1)下端均固接有支撑板，所述灌装冷却箱体(1)内侧中部固定有分隔桶(2)，灌装冷却箱体(1)通过分隔桶(2)分为冷却室(201)和灌装室(202)，其特征在于：所述冷却室(201)内壁固接有冷凝管(3)，灌装冷却箱体(1)的上端面两侧通过螺钉固定连接有支撑架(4)，支撑架(4)的上端通过螺钉固定连接有灭菌反应釜(5)；
所述灭菌反应釜(5)上端一侧还开设有进料口，进料口内壁固定连接有进料漏斗(6)，所述灭菌反应釜(5)的上端另一侧开设有泄气口，泄气口上固定连接有泄气管(7)，泄气管(7)上还安装有电磁阀(8)，所述灭菌反应釜(5)内部前后端侧壁上还固定有加热片(9)，灭菌反应釜(5)的内部底侧位置还固定有滤网(11)，所述灭菌反应釜(5)的底端中间位置开设有出料口，出料口上固定连接有第一出料管(12)，所述第一出料管(12)的一端贯穿连接在灌装冷却箱体(1)的上端面位置，第一出料管(12)上还安装有电磁阀二(13)，所述分隔桶(2)上端内壁均固定有玻璃皿(14)，所述玻璃皿(14)均固定有紫外线灭菌灯(15)，所述灌装冷却箱体(1)一侧还设有液体冷凝器(16)，液体冷凝器(16)输出端与冷凝管(3)的输入端固接有导管一(17)，导管一(17)上还安装有水泵(18)，所述液体冷凝器(16)的输入端与冷凝管(3)的输出端固定连接有导管二(19)，所述灌装室(202)的下端内壁上固定连接有导料漏斗(20)，所述导料漏斗(20)的下端连接有第二出料管(21)，第二出料管(21)的一端穿过灌装室(202)的下端位置，所述第二出料管(21)上还安装有第二电磁阀(22)；所述第二出料管(21)的下方在支撑板的侧壁上通过螺钉固接有固定柱(23)，且固定柱(23)设有两根并水平设置，两根所述固定柱(23)上安装有链板(24)，所述链板(24)的后端一侧设有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出端与链板(24)转动连接，所述链板(24)的上端面通过螺钉固定有放置皿(26)，所述放置皿(26)上设有灌装瓶(27)，支撑板侧壁还通过螺钉固定连接有气压缸(28)，且气压缸(28)设有两个并位于灌装瓶(27)的两侧位置，所述气压缸(28)的输出杆上通过螺钉固定连接有压块(29)。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌灌装机，其特征在于，所述加热片(9)的一端连有导线，导线的另一端连接在电源(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种灭菌灌装机，其特征在于，所述放置皿(26)设有多个，且均匀固定在链板(24)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种灭菌灌装机，其特征在于，所述水泵(18)通过螺钉固定连接于液体冷凝器(16)的上端面位置。
5.根据权利要求1所述的一种灭菌灌装机，其特征在于，所述伺服电机(25)通过螺钉固定连接在支撑板侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种灭菌灌装机，其特征在于，所述压块(29)的一端倾斜设计，且与灌装瓶(27)的侧面相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种灭菌灌装机，其特征在于，所述玻璃皿(14)设有多层并呈一圈均匀分布在分隔桶(2)上端内壁上。
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