CN212667288U - 一种汽车门板卡扣 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及汽车配件的领域,尤其是涉及一种汽车门板卡扣,其包括卡槽件和卡孔件,所述卡槽件包括卡槽本体,所述卡槽本体卡接在装饰板的卡槽内,所述卡槽本体上一体成型有卡垫,所述卡垫远离卡槽本体端面开设有带有螺纹的盲孔,所述卡孔件包括卡孔件本体,所述卡孔件本体端面设置延长柱,所述延长柱上设置有螺纹,所述延长柱穿过门板的钣金孔安装在卡垫的盲孔内,卡接门板的钣金。本申请使卡垫和卡孔件质检的距离可以调节,可以卡接不同厚度的门板钣金,提升了卡扣卡接门板钣金稳定性,进而提升了卡扣的卡接性能;同时在卡孔件损坏时,可以单独更换,既节省了更换时间,又延长了卡扣的整体使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及汽车配件的领域,尤其是涉及一种汽车门板卡扣。
背景技术
卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构,其材料通常由具有一定柔韧性的塑料材料构成,卡扣连接最大的特点是安装拆卸方便,可以做到免工具拆卸,现在卡扣连接技术已广泛的应用于汽车内饰件的连接上。
目前相关技术的汽车门板卡扣,包括卡槽部和卡孔部,卡槽部适于进入装饰板的卡槽,卡孔部适于进入门板的钣金孔,卡孔部和卡槽部一体成型。
针对上述中的相关技术,发明人认为当门板钣金的厚度不同时,存在有卡孔部卡接门板钣金不稳定的缺陷。
实用新型内容
为了解决卡孔部卡接门板钣金不稳定的问题,本申请提供一种汽车门板卡扣。
本申请提供的一种汽车门板卡扣采用如下的技术方案:
一种汽车门板卡扣,包括卡槽件和卡孔件,所述卡槽件包括卡槽本体,所述卡槽本体卡接在装饰板的卡槽内,所述卡槽本体上一体成型有卡垫,所述卡垫远离卡槽本体端面开设有带有螺纹的盲孔,所述卡孔件包括卡孔件本体,所述卡孔件本体端面设置延长柱,所述延长柱上设置有螺纹,所述延长柱穿过门板的钣金孔安装在卡垫的盲孔内,卡接门板的钣金。
通过采用上述技术方案,一方面,使卡垫和卡孔件之间的距离可以调节,可以卡接不同厚度的门板钣金,提升了卡扣卡接门板钣金稳定性,进而提升了卡扣的卡接性能;另一方面,在卡孔件损坏时,可以单独更换,既节省了更换时间,又延长了卡扣的整体使用寿命。
优选的,所述卡孔件本体和卡垫设置为圆盘形,所述卡孔件本体直径和卡垫直径相等。
通过采用上述技术方案,使卡槽件和卡孔件安装在一起后,安装工具可以更好将卡槽件安装到装饰板卡槽内。
优选的,所述卡孔件本体远离延长柱端面中间位置开设有六边形槽。
通过采用上述技术方案,方便卡孔件的安装和拆卸,节省了卡孔件的安装时间,进而节省了卡扣的整体安装时间。
优选的,所述延长柱上设置有橡胶垫,所述橡胶垫的厚度和门板的钣金厚度相适配。
通过采用上述技术方案,防止门板钣金损伤延长柱,增加了延长柱的使用寿命,进而提升了卡扣整体的使用寿命。
优选的,所述卡槽本体侧面设置有若干均匀布置的凹槽,所述凹槽内设置有加强筋。
通过采用上述技术方案,设置凹槽节省了制造卡扣的原料,降低了卡扣成本,凹槽内加入加强筋,对凹槽侧壁进行支撑,防止凹槽塌陷,增强了卡槽本体的结构强度。
优选的,所述加强筋顶面高度低于卡槽本体侧面的凸出高度。
通过采用上述技术方案,使加强筋不影响卡槽件的卡接性能。
优选的,相邻所述凹槽间形成支撑柱,所述支撑柱侧面设置弹性层。
通过采用上述技术方案,使卡槽件更容易进入装饰板卡槽内,同时使卡槽件的卡接性能更好。
优选的,所述卡槽本体远离卡垫的端面设置有与卡槽本体一体成型的导向部。
通过采用上述技术方案,使卡槽件更容易安装入装饰板的卡槽内,节省了卡槽件卡入卡接槽内的时间,从而节省了卡扣安装的时间。
优选的,所述导向部开设有与凹槽避让的避让槽。
通过采用上述技术方案,一方面避让凹槽,另一方面使卡槽件的卡接性能更好。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.卡槽件和卡孔件通过螺纹连接,一方面,使卡垫和卡孔件质检的距离可以调节,可以卡接不同厚度的门板钣金,提升了卡扣卡接门板钣金稳定性,进而提升了卡扣的卡接性能;另一方面,在卡孔件损坏时,可以单独更换,既节省了更换时间,又延长了卡扣的整体使用寿命;
2.卡孔件远离端面中间位置开设有六边形槽,方便卡孔件的安装和拆卸,节省了卡孔件的安装时间,进而节省了卡扣的整体安装时间。
附图说明
图1是本申请实施例卡扣的爆炸结构示意图。
图2是本申请实施例六边形槽的位置示意图。
附图标记说明:1、卡槽件;11、卡槽本体;12、卡垫;13、凹槽;14、加强筋;15、弹性层;16、导向部;17、避让槽;2、卡孔件;21、卡孔件本体;22、延长柱;23、六边形槽;3、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种汽车门板卡扣。参照图1,汽车门板卡扣包括卡槽件1,卡槽件1包括卡槽本体11,卡槽本体11卡接在装饰板的卡槽内,卡槽本体11侧面均匀开设三个凹槽13,设置凹槽13节省了制造卡扣的原料,降低了卡扣成本,凹槽13内设置有十字形加强筋14,对凹槽13侧壁进行支撑,防止凹槽13塌陷,增强了卡槽本体11的结构强度,加强筋14顶面高度低于卡槽本体11侧面的凸出高度,相邻凹槽13之间形成支撑柱,支撑柱表面固定有弹性层15,使卡槽件1更容易进入装饰板卡槽内,同时使卡槽件1的卡接性能更好。
参照图1,卡槽本体11上端面设置有与卡槽本体11一体成型的导向部16,导向部16的设置使卡槽件1更容易安装入装饰板的卡槽内,节省了卡槽件1卡入卡槽内的时间,导向部16侧面开设有与凹槽13避让的避让槽17,一方面避让凹槽13,另一方面使卡槽件1的卡接性能更好。
参照图1,卡槽本体11下端面设置有卡垫12,卡垫12与卡槽本体11一体成型,卡垫12的形状为圆盘形,卡垫12用于卡接门板的钣金,卡垫12底部开设有带有螺纹的盲孔,盲孔垂直于卡垫12底面。
参照图1,汽车门板卡扣还包括卡孔件2,卡孔件2包括卡孔件本体21,卡孔件本体21的形状为圆盘形,卡孔件本体21直径与卡垫12直径相等,使卡槽件1和卡孔件2安装在一起后,安装工具可以更好将卡槽件1安装到装饰板卡槽内,卡孔件本体21上表面中心位置设置有侧面带有螺纹的延长柱22,延长柱22的螺纹同盲孔螺纹相配合,实现卡孔件2和卡槽件1的螺纹连接,通过卡孔件2和卡槽件1的螺纹连接,一方面,使卡垫12和卡孔件2之间的距离可以调节,可以卡接不同厚度的门板钣金,提升了卡扣卡接门板钣金稳定性,进而提升了卡扣的卡接性能;另一方面,在卡孔件2损坏时,可以单独更换,既节省了更换时间,又延长了卡扣的整体使用寿命。
参照图1,延长柱22底部套设有圆盘形橡胶垫3,橡胶垫3的厚度和汽车门板钣金厚度相适配,防止门板钣金损伤延长柱,增加了延长柱22的使用寿命,进而提升了卡扣整体的使用寿命。
参照图1和图2,卡孔件本体21底部开设有六边形槽23,方便利用六角扳手安装和拆卸卡孔件2,节省了卡孔件2的安装时间,进而节省了卡扣的整体安装时间,六边形槽23的外接圆直径小于卡孔件本体21直径,防止安装和拆卸卡孔件2过程中,损坏卡孔件2。
本申请实施例一种汽车门板卡扣的实施原理为:使用前,将卡槽件1与卡孔件2连接在一起,通过卡扣工具将卡槽件1卡接在装饰板卡槽内,利用六角扳手将卡孔件2从卡槽件1拆下,安装门板钣金,在卡孔件2上安装橡胶垫3,将卡孔件2穿过门板钣金安装在卡槽件1内,实现装饰板与门板钣金的卡接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种汽车门板卡扣,其特征在于:包括卡槽件(1)和卡孔件(2),所述卡槽件(1)包括卡槽本体(11),所述卡槽本体(11)卡接在装饰板的卡槽内,所述卡槽本体(11)上一体成型有卡垫(12),所述卡垫(12)远离卡槽本体(11)端面开设有带有螺纹的盲孔,所述卡孔件(2)包括卡孔件本体(21),所述卡孔件本体(21)端面设置延长柱(22),所述延长柱(22)上设置有螺纹,所述延长柱(22)穿过门板的钣金孔安装在卡垫(12)的盲孔内,卡接门板的钣金。
2.根据权利要求1所述的一种汽车门板卡扣,其特征在于:所述卡孔件本体(21)和卡垫(12)设置为圆盘形,所述卡孔件本体(21)直径和卡垫(12)直径相等。
3.根据权利要求2所述的一种汽车门板卡扣,其特征在于:所述卡孔件本体(21)远离延长柱(22)端面中间位置开设有六边形槽(23)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车门板卡扣,其特征在于:所述延长柱(22)上设置有橡胶垫(3),所述橡胶垫(3)的厚度和门板的钣金厚度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种汽车门板卡扣,其特征在于:所述卡槽本体(11)侧面设置有若干均匀布置的凹槽(13),所述凹槽(13)内设置有加强筋(14)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车门板卡扣,其特征在于:所述加强筋(14)顶面高度低于卡槽本体(11)侧面的凸出高度。
7.根据权利要求6所述的一种汽车门板卡扣,其特征在于:相邻所述凹槽(13)间形成支撑柱,所述支撑柱侧面设置弹性层(15)。
8.根据权利要求7所述的一种汽车门板卡扣,其特征在于:所述卡槽本体(11)远离卡垫(12)的端面设置有与卡槽本体(11)一体成型的导向部(16)。
9.根据权利要求8所述的一种汽车门板卡扣,其特征在于:所述导向部(16)开设有与凹槽(13)避让的避让槽(17)。
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CN202021522253.2U Active CN212667288U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种汽车门板卡扣 |
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- 2020-07-28 CN CN202021522253.2U patent/CN212667288U/zh active Active
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