CN212665905U - 一种用于管道的对拉定位装置 - Google Patents

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徐真
段丽辉
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Abstract

本实用新型公开了一种用于管道的对拉定位装置,包括两个平行布置的齿条,两齿条上分别啮合有棘轮装置;第一管箍,其两端分别固定于两齿条上;第二管箍,其两端分别连接于两棘轮装置上;U型压杆,其两端分别铰接于两棘轮装置上,U型压杆用于带动两棘轮装置分别沿着两齿条进行移动。本实用新型的对拉定位装置可以方便高效地实现两个管道的对拉靠近和对接安装,省时省力,效率高。使用时,将两个齿条置于管道管壁的两侧,将第一管箍和第二管箍分别卡合在管道的管壁上,手动按压U型压杆,使得两个棘轮装置分别沿着两个齿条向着第一管箍进行移动,进而可以使得第二管箍上卡合的管道向着第一管箍卡合的管道移动靠近。

Description

一种用于管道的对拉定位装置
技术领域
本实用新型涉及工装设备技术领域,具体来说涉及一种用于管道的对拉定位装置。
背景技术
大型管件的吊装对接,是比较常见施工操作。现有技术中的作业方法,就是保持已就位的管道位置不动,将另一节管道用机械设备吊起,在数名人工的操作下,对吊起的管道进行反复牵拉、调整,使其与已就位的管道实现位置的精准对接。但是现有技术中管道对接方法不仅需要反复调整测量,导致对接作业效率低下,而且吊装作业危险因素多,不利于现场施工的安全管控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于管道的对拉定位装置,
为此,本实用新型提供了一种用于管道的对拉定位装置,包括两个平行布置的齿条,两所述齿条上分别啮合有棘轮装置;第一管箍,其两端分别固定于两所述齿条上;第二管箍,其两端分别连接于两所述棘轮装置上;U型压杆,其两端分别铰接于两所述棘轮装置上,所述U型压杆用于带动两所述棘轮装置分别沿着两所述齿条进行移动。
优选的,所述第一管箍和所述第二管箍均为弧形,所述第一管箍和所述第二管箍对应的直径均等于或大于管道的直径。
优选的,所述第一管箍和所述第二管箍对应的圆心角相等,且对应的圆心角为90°-180°。
优选的,两所述齿条的间距等于或大于管道的直径,所述齿条与所述管道的轴向平行。
优选的,所述U型压杆包括手持杆,所述手持杆的两端分别连接有第一压杆和第二压杆,所述第一压杆和所述第二压杆分别与两所述棘轮装置铰接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种用于管道的对拉定位装置,包括两个平行布置的齿条,两所述齿条上分别啮合有棘轮装置;第一管箍,其两端分别固定于两所述齿条上;第二管箍,其两端分别连接于两所述棘轮装置上;U型压杆,其两端分别铰接于两所述棘轮装置上,所述U型压杆用于带动两所述棘轮装置分别沿着两所述齿条进行移动。本实用新型的对拉定位装置结构简洁稳固,易于制造,制造成本低,可以重复使用,使用方便快捷。本实用新型的对拉定位装置可以方便高效地实现两个管道的对拉靠近和对接安装,省时省力,效率高。使用时,将两个齿条置于管道管壁的两侧,将第一管箍和第二管箍分别卡合在管道的管壁上,手动按压U型压杆,使得两个棘轮装置分别沿着两个齿条向着第一管箍进行移动,从而可以带动第二管箍向着第一管箍移动,进而可以使得第二管箍上卡合的管道向着第一管箍卡合的管道移动靠近,即可实现两个管道的对拉靠近和对接安装。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型用于管道的对拉定位装置的一种实施例的俯视图;
图2是本实用新型用于管道的对拉定位装置的一种实施例的正视图;
图3是本实用新型用于管道的对拉定位装置的一种实施例的结构示意图;
图4是本实用新型用于管道的对拉定位装置的第一管箍的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示,本实施例的用于管道的对拉定位装置包括两个平行布置的齿条10,两个齿条10上分别啮合有棘轮装置20;第一管箍31,其两端分别固定于两个齿条10上;第二管箍32,其两端分别连接于两个棘轮装置20上;U型压杆,其两端分别铰接于两个棘轮装置20上,U型压杆用于带动两个棘轮装置20分别沿着两个齿条10进行移动。
本实施例的对拉定位装置结构简洁稳固,易于制造,制造成本低,可以重复使用,使用方便快捷。本实施例的对拉定位装置可以方便高效地实现两个管道40的对拉定位和对接安装,省时省力,效率高,只需一名工作人员手持对拉定位装置即可实现管道40的对接安装。使用时,将两个齿条10置于管道40管壁的两侧,将第一管箍31和第二管箍32分别卡合在管道40的管壁上,手动按压U型压杆,使得两个棘轮装置20分别沿着两个齿条10向着第一管箍31进行移动,从而可以带动第二管箍32向着第一管箍31移动,进而可以使得第二管箍32上卡合的管道40向着第一管箍31卡合的管道40移动靠近,即可实现两个管道40的对拉靠近和对接安装;且可以保证两个管道40能够对准定位,避免出现管道40偏斜、错口的缺陷。
当两个管道40对接安装之后,将本实施例的对拉定位装置拆卸下开即可。
本实施例中,管道40主要为波纹管道,拉定位装置主要用于波纹管道的对接安装。将第一管箍31和第二管箍32嵌入波纹管道的波纹内,可以使得第一管箍31和第二管箍32与管道40配合紧密有效,可以保证管道40对接安装顺利有效的进行。
本实施例中,U型压杆与棘轮装置20的铰接方式,具体为U型压杆的两端分别可转动连接在棘轮装置20,可转动连接的方式为本技术领域通用的连接方式,在此不做具体限制。通过按压转动U型压杆,可以带动棘轮装置20沿着齿条10进行移动。
第一管箍31和第二管箍32均为弧形,第一管箍31和第二管箍32对应的直径R1均等于或大于管道40的直径R2。优选的,本实施例中,第一管箍31和第二管箍32对应的直径R1均等于管道40的直径R2,从而保证第一管箍31和第二管箍32可以对管道40进行稳定有效的卡合,保证本实施例的对拉定位装置可以对管道40进行稳定有效的对接安装。
第一管箍31和第二管箍32对应的圆心角相等,且对应的圆心角为90°-180°。优选的,本实施例中,第一管箍31和第二管箍32对应的圆心角相等均为180°,从而保证第一管箍31和第二管箍32可以对管道40进行稳定有效的卡合,保证本实施例的对拉定位装置可以对管道40进行稳定有效的对接安装。
两个齿条10的间距大于或等于管道40的直径,齿条10与管道40的轴向平行。
U型压杆为焊接一体件,其包括手持杆51,手持杆51的两端分别连接有第一压杆52和第二压杆53;第一压杆52和第二压杆53分别与两个棘轮装置20铰接,具体为可转动连接,可转动连接的方式为本技术领域通用的连接方式,在此不做具体限制。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照下述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于管道的对拉定位装置,其特征在于,包括
两个平行布置的齿条,两所述齿条上分别啮合有棘轮装置;
第一管箍,其两端分别固定于两所述齿条上;
第二管箍,其两端分别连接于两所述棘轮装置上;
U型压杆,其两端分别铰接于两所述棘轮装置上,所述U型压杆用于带动两所述棘轮装置分别沿着两所述齿条进行移动。
2.如权利要求1所述的用于管道的对拉定位装置,其特征在于,
所述第一管箍和所述第二管箍均为弧形,所述第一管箍和所述第二管箍对应的直径均等于或大于管道的直径。
3.如权利要求1所述的用于管道的对拉定位装置,其特征在于,
所述第一管箍和所述第二管箍对应的圆心角相等,且对应的圆心角为90°-180°。
4.如权利要求1所述的用于管道的对拉定位装置,其特征在于,
两所述齿条的间距等于或大于管道的直径,所述齿条与所述管道的轴向平行。
5.如权利要求1所述的用于管道的对拉定位装置,其特征在于,
所述U型压杆包括手持杆,所述手持杆的两端分别连接有第一压杆和第二压杆,所述第一压杆和所述第二压杆分别与两所述棘轮装置铰接。
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