CN212658295U - 一种空气纯化检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气纯化检测技术领域，尤其为一种空气纯化检测系统，包括用于空气纯化系统参数检测的传感器组件、用于数据接收、处理、上传并进行异常报警的控制组件、用于与控制组件通过RS总线进行串行通讯的上位机以及与控制组件无线通信的智能终端。本实用新型能够监测分子筛纯化器的进口气体温度和出口气体温度，精准掌握纯化器使用情况，能够对输出的纯化气进行监测和记录其二氧化碳和水的含量，保证纯化气产品的质量，能够对输出的纯化气进行流量监控，以便进行用气点流量控制，并可通过RS485总线与上位机进行串行通讯，同时通过无线通信模块与智能终端进行远程通信，实施远程监控，极大地丰富了空气纯化检测系统的功能性。

Description

一种空气纯化检测系统

技术领域

本实用新型涉及空气纯化检测技术领域，具体为一种空气纯化检测系统。

背景技术

空分设备中，分子筛纯化系统设置在空气预冷系统之后。被压缩的空气经过空气预冷系统冷却后，空气中的水分、二氧化碳、乙炔和其他碳氢化合物等仍然存在。如果空气不经纯化处理，被冻结下来的水分和二氧化碳沉积在低温换热器、透平膨胀机或精馏塔里，就会堵塞通道、管路和阀门,乙炔积聚在液氧中更有爆炸的危险。因此分子筛纯化系统的作用就是清除空气中所含的水分、乙炔、二氧化碳、丙烯和丁烯等杂质，从而保证空分设备长期安全、可靠的运行。

分子筛纯化器利用较低温吸附、高温解吸来达到连续净化空气的目的。但现有的分子筛纯化系统不能实时监测纯化器进、出口温度，不能对纯化器使用情况进行实时掌握，无法准确获得纯化气中的二氧化碳含量及含水量，不能保证向用气点输送的纯化气产品质量，且不能实现远程监控，功能性存在不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气纯化检测系统，解决了现有的分子筛纯化系统不能实时监测纯化器进、出口温度，不能对纯化器使用情况进行实时掌握，无法准确获得纯化气中的二氧化碳含量及含水量，不能保证向用气点输送的纯化气产品质量，且不能实现远程监控，功能性存在不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气纯化检测系统，包括用于空气纯化系统参数检测的传感器组件、用于数据接收、处理、上传并进行异常报警的控制组件、用于与控制组件通过RS总线进行串行通讯的上位机以及与控制组件无线通信的智能终端，传感器组件包括进口温度传感器、出口温度传感器、二氧化碳传感器、含水量检测装置和流量检测装置，其中，所述进口温度传感器和出口温度传感器分别设置于两台分子筛纯化器的气体进口和气体出口上，所述进口温度传感器和出口温度传感器分别用于检测两台分子筛纯化器的进口气体温度和出口气体温度，所述二氧化碳传感器和含水量检测装置分别串联于两台分子筛纯化器的气体出口管道上，所述二氧化碳传感器和含水量检测装置分别用于检测纯化气中二氧化碳与水的含量，所述流量检测装置连接于连接两台分子筛纯化器的纯化气体输出管道上，所述流量检测装置用于检测纯化气体输出管道内纯化气的流量，所述控制组件是由PLC控制器、报警模块、储存模块、无线通信模块和RS接口组成，所述进口温度传感器、出口温度传感器、二氧化碳传感器、含水量检测装置、流量检测装置、报警模块、储存模块、无线通信模块和RS接口分别与PLC控制器电性连接，其中，所述报警模块用于当空气纯化系统参数检测异常时进行报警，所述储存模块用于检测参数储存，所述PLC控制器通过无线通信模块与智能终端远程通信，所述RS接口用于PLC控制器通过RS总线与上位机进行串行通讯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进口温度传感器和出口温度传感器均采用PT100温度传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二氧化碳传感器采用型号为TGS4160的CO2传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述含水量检测装置采用型号为XLHY-SK-100的气体水分仪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流量检测装置采用型号为米科LWQ-MIK的气体涡轮流量计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述无线通信模块采用GPRS通信模块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种空气纯化检测系统，具备以下有益效果：

该空气纯化检测系统，能够监测分子筛纯化器的进口气体温度和出口气体温度，精准掌握纯化器使用情况，能够对输出的纯化气进行监测和记录其二氧化碳和水的含量，保证纯化气产品的质量，能够对输出的纯化气进行流量监控，以便进行用气点流量控制，并可通过RS485总线与上位机进行串行通讯，同时通过无线通信模块与智能终端进行远程通信，实施远程监控，极大地丰富了空气纯化检测系统的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中控制组件的系统原理框图。

图中：1、进口温度传感器；2、出口温度传感器；3、二氧化碳传感器；4、含水量检测装置；5、流量检测装置；6、控制组件；601、PLC控制器；602、报警模块；603、储存模块；604、无线通信模块；605、RS485接口；7、上位机；8、智能终端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种空气纯化检测系统，包括用于空气纯化系统参数检测的传感器组件、用于数据接收、处理、上传并进行异常报警的控制组件6、用于与控制组件6通过RS485总线进行串行通讯的上位机7以及与控制组件6无线通信的智能终端8，传感器组件包括进口温度传感器1、出口温度传感器2、二氧化碳传感器3、含水量检测装置4和流量检测装置5，其中，进口温度传感器1和出口温度传感器2分别设置于两台分子筛纯化器的气体进口和气体出口上，进口温度传感器1和出口温度传感器2分别用于检测两台分子筛纯化器的进口气体温度和出口气体温度，二氧化碳传感器3和含水量检测装置4分别串联于两台分子筛纯化器的气体出口管道上，二氧化碳传感器3和含水量检测装置4分别用于检测纯化气中二氧化碳与水的含量，流量检测装置5连接于连接两台分子筛纯化器的纯化气体输出管道上，流量检测装置5用于检测纯化气体输出管道内纯化气的流量，控制组件6是由PLC控制器601、报警模块602、储存模块603、无线通信模块604和RS485接口605组成，进口温度传感器1、出口温度传感器2、二氧化碳传感器3、含水量检测装置4、流量检测装置5、报警模块602、储存模块603、无线通信模块604和RS485接口605分别与PLC控制器601电性连接，其中，报警模块602用于当空气纯化系统参数检测异常时进行报警，储存模块603用于检测参数储存，PLC控制器601通过无线通信模块604与智能终端8远程通信，RS485接口605用于PLC控制器601通过RS485总线与上位机7进行串行通讯。

具体的，进口温度传感器1和出口温度传感器2均采用PT100温度传感器。

本实施例中，采用PT100温度传感器作为进口温度传感器1和出口温度传感器2，能够实时监测两台分子筛纯化器的气体进口和气体出口的温度，以便监测分子筛纯化器吸附的杂质含量。

具体的，二氧化碳传感器3采用型号为TGS4160的CO2传感器。

本实施例中，采用型号为TGS4160的CO2传感器作为二氧化碳传感器3，因CO2传感器TGS4160具有测量范围广、高灵敏度二氧化碳浓度测量的优点，且对湿度依赖性低，使用寿命长，其测量范围：300-50000ppm，加热器电压：5V±0.2VDC，以便监测和记录监测纯化气中二氧化碳含量。

具体的，含水量检测装置4采用型号为XLHY-SK-100的气体水分仪。

具体的，流量检测装置5采用型号为米科LWQ-MIK的气体涡轮流量计。

本实施例中，采用型号为米科LWQ-MIK的气体涡轮流量计作为流量检测装置5，LWQ-MIK气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动低敏感性；能够实时监测纯化气的流量，以便对用气点进行流量控制。

具体的，无线通信模块604采用GPRS通信模块。

本实用新型的工作原理及使用流程：系统工作时，通过进口温度传感器1和出口温度传感器2分别检测两台分子筛纯化器的进口气体温度和出口气体温度，并将监测数据传输给PLC控制器601，PLC控制器601根据预设温度阈值与接收温度数值进行比较分析，并根据分析结果判断相应的分子筛纯化器吸附的杂质含量，当接收到的温度数值异常时控制报警模块602进行报警，提醒工作人员检查纯化器再生过程中冷吹是否不彻底，压缩空气经两台分子筛纯化器交替进行吸附和再生得到的纯化气经体出口排出后，通过二氧化碳传感器3和含水量检测装置4对该纯化气中的二氧化碳和水的含量进行监测，若纯化气产品不合格，则通过PLC控制器601控制放空阀将不合格产品放空，保证纯化气产品的质量，纯化气最后通过流量检测装置5进行流量检测后输送至用气点，通过流量检测装置5检测气体流量，以便通过控制阀门开度对气体流量进行控制，经进口温度传感器1、出口温度传感器2、二氧化碳传感器3、含水量检测装置4和流量检测装置5检测到的数据通过储存模块603进行储存，并通过RS485总线与上位机7进行串行通讯，同时通过无线通信模块604与智能终端8远程通信，实施远程监控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空气纯化检测系统，包括用于空气纯化系统参数检测的传感器组件、用于数据接收、处理、上传并进行异常报警的控制组件(6)、用于与控制组件(6)通过RS485总线进行串行通讯的上位机(7)以及与控制组件(6)无线通信的智能终端(8)，其特征在于：传感器组件包括进口温度传感器(1)、出口温度传感器(2)、二氧化碳传感器(3)、含水量检测装置(4)和流量检测装置(5)，其中，所述进口温度传感器(1)和出口温度传感器(2)分别设置于两台分子筛纯化器的气体进口和气体出口上，所述进口温度传感器(1)和出口温度传感器(2)分别用于检测两台分子筛纯化器的进口气体温度和出口气体温度，所述二氧化碳传感器(3)和含水量检测装置(4)分别串联于两台分子筛纯化器的气体出口管道上，所述二氧化碳传感器(3)和含水量检测装置(4)分别用于检测纯化气中二氧化碳与水的含量，所述流量检测装置(5)连接于连接两台分子筛纯化器的纯化气体输出管道上，所述流量检测装置(5)用于检测纯化气体输出管道内纯化气的流量，所述控制组件(6)是由PLC控制器(601)、报警模块(602)、储存模块(603)、无线通信模块(604)和RS485接口(605)组成，所述进口温度传感器(1)、出口温度传感器(2)、二氧化碳传感器(3)、含水量检测装置(4)、流量检测装置(5)、报警模块(602)、储存模块(603)、无线通信模块(604)和RS485接口(605)分别与PLC控制器(601)电性连接，其中，所述报警模块(602)用于当空气纯化系统参数检测异常时进行报警，所述储存模块(603)用于检测参数储存，所述PLC控制器(601)通过无线通信模块(604)与智能终端(8)远程通信，所述RS485接口(605)用于PLC控制器(601)通过RS485总线与上位机(7)进行串行通讯。

2.根据权利要求1所述的一种空气纯化检测系统，其特征在于：所述进口温度传感器(1)和出口温度传感器(2)均采用PT100温度传感器。

3.根据权利要求1所述的一种空气纯化检测系统，其特征在于：所述二氧化碳传感器(3)采用型号为TGS4160的CO2传感器。

4.根据权利要求1所述的一种空气纯化检测系统，其特征在于：所述含水量检测装置(4)采用型号为XLHY-SK-100的气体水分仪。

5.根据权利要求1所述的一种空气纯化检测系统，其特征在于：所述流量检测装置(5)采用型号为米科LWQ-MIK的气体涡轮流量计。

6.根据权利要求1所述的一种空气纯化检测系统，其特征在于：所述无线通信模块(604)采用GPRS通信模块。

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